技术摘要：
本发明公开了一种半导体激光器返修加热装置及其使用方法，包括底座，底座上设有激光器定位机构和激光器加热机构，且激光器定位机构与底座滑动连接；所述激光器定位机构的上部滑动设置在激光器加热机构内，且激光器加热机构的上部与激光器定位机构的上部相配合；所述激  全部
背景技术：
在光通信领域，半导体激光器返修是半导体激光器产品加工的一个非常重要的环 节，它使产品的生产过程形成了一个闭环，在节约生产成本的同时对产品的改进有很大的 作用，所以提高返修的效率十分重要。另外，在对半导体激光器进行维修的过程中，需要对 焊接在半导体激光器上的元件进行拆卸维修或更换，在拆卸的过程中，首先需要对焊料进 行加热，焊料直接曝光在空气中，极易造成焊料氧化，氧化后再焊接元件容易造成元件焊接 不牢固，甚至会影响元件的光学性能。
技术实现要素：
针对半导体激光器返修效率低及维修过程中焊料氧化的问题，本发明提出了一种 半导体激光器返修加热装置及其使用方法，解决了现有半导体激光器返修效率低的问题。 为解决以上技术问题，本发明所采用的技术方案如下： 一种半导体激光器返修加热装置，包括底座，底座上设有激光器定位机构和激光器加 热机构，且激光器定位机构与底座滑动连接；所述激光器定位机构的上部滑动设置在激光 器加热机构内，且激光器加热机构的上部与激光器定位机构的上部相配合；所述激光器加 热机构内设有将半导体激光器与空气相隔绝的排气隔离件。 所述激光器定位机构包括推块，推块滑动设置在激光器加热机构上，推块的下部 通过连接件与复位机构相连接；所述复位机构滑动设置在底座内，连接件上设有推杆。 所述复位机构包括弹簧和导向杆，底座的中部设有滑槽，导向杆设置在滑槽内，导 向杆上穿设有滑块，滑块的上部与连接件固定连接；所述弹簧套设在导向杆上，弹簧的一端 与底座固定连接，弹簧的另一端与滑块固定连接。 所述激光器加热机构包括加热座和支撑平台，加热座和支撑平台均是由导热材料 制成的导热平台，且加热座内设有加热棒；所述支撑平台固定设置在加热座上，支撑平台的 一侧设有挡块，支撑平台的另一侧设有第一活动槽，且支撑平台上设有若干个出气孔；所述 加热座设置底座上，加热座的中部设有通孔，通孔的一侧设有第二活动槽；所述第一活动槽 和第二活动槽相对应，激光器定位机构设置在第一活动槽和第二活动槽内，且挡块与激光 器定位机构的上部相配合；所述排气隔离件设置在通孔内，且排气隔离件与出气孔相配合。 所述排气隔离件包括氮气进气管，氮气进气管的进气端通过第一阀门与氮气源相 连接，氮气进气管的出气端设置在通孔内，且出气端与出气孔相配合。 所述底座上还设有万向调节架，万向调节架上设有氮气喷气头，氮气喷气头与半 导体激光器相对应，且氮气喷气头所喷射的气体将半导体激光器与空气相隔绝。 所述万向调节架包括至少一组万向调节座，万向调节座的一侧通过第一万向连接 4 CN 111715965 A 说　明　书 2/5 页 杆与底座相连接，万向调节座的另一侧通过万向喷气杆与氮气喷气头相连接。 所述万向调节座的组数为两组，且每组万向调节座均包括至少两个万向球，两个 万向球的两侧对称设有万向压块，两个万向压块上均设有万向孔，每个万向压块上的万向 孔的数量均与万向球的数量一致，两个万向球分别设置在两个万向压块的相对应的万向孔 中，且两个万向压块的中部通过调节件相连接；第一组万向调节座的一个万向球与第一万 向连接杆相连接，另一个万向球通过第二万向连接杆与第二组万向调节座的一个万向球相 连接；第二组万向调节座的另一个万向球与第三万向连接杆相连接，且第三万向连接杆与 万向喷气杆连接。 所述底座的下部设有套筒，套筒的中部设有安装槽，底座、激光器定位机构和激光 器加热机构均设置在安装槽内，安装槽的侧壁的高度不小于激光器加热机构的高度，且底 座与套筒固定连接。 根据以上所述的半导体激光器返修加热装置的使用方法，包括如下步骤： S1，推动激光器定位机构的推杆，使激光器定位机构的推块远离激光器加热机构的挡 块，将待返修的半导体激光器放置在推块和挡块之间； S2，松开推杆，使推块向挡块的方向运动直至推块和挡块夹紧半导体激光器； S3，调节万向调节架，使万向调节架的氮气喷气头正对半导体激光器； S4，启动氮气喷气头和排气隔离件，使氮气喷气头和排气隔离件的氮气进气管所喷出 的氮气包围半导体激光器； S5，启动激光器加热机构的加热棒对激光器加热机构的加热座和支撑平台进行加热， 待半导体激光器的焊料融化后，开始维修半导体激光器； S6，待半导体激光器维修好后，关闭加热棒停止对加热座和支撑平台进行加热，待半导 体激光器的焊料凝固后，推动推杆，取下半导体激光器。 本发明的有益效果： 激光器定位机构和激光器加热机构相配合可以对待返修的半导体激光器进行固定，加 热座中设有加热棒，加热座和支撑平台可以对半导体激光器进行导热，进而融化半导体激 光器的焊料，方便焊接维修；排气隔离件和万向调节架相结合，向半导体激光器的上方和四 周喷出氮气，使半导体激光器处于一个完全氮气的环境下，防止焊料氧化；本发明具有操作 方便、易于实施、效率高的特点，在降低人工成本的同时提高了生产效率，有利于大规模扩 产，可显著提升经济效益，适合于工业推广使用。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1为本发明的爆炸示意图。 图2为本发明的结构示意图。 图3为本发明的底座、激光器定位机构、激光器加热机构和万向调节架的连接示意 图。 5 CN 111715965 A 说　明　书 3/5 页 图4为万向调节架的结构示意图。 图5为底座的结构示意图。 图6为支撑平台的结构示意图。 图中，1为套筒，2为底座，2-1为第一螺纹孔，2-2为第二螺纹孔，2-3为立柱固定孔， 2-4为滑槽，2-5为导向杆插入孔，3为六角螺栓，4为顶紧螺栓，5为滑块，6为导向杆，7为推 杆，8为氮气进气管，9为立柱，10为加热棒，11为加热座，11-1为第二活动槽，11-2为通孔，12 为支撑平台，12-1为出气孔，12-2为第一活动槽，12-3为挡块固定孔，13为挡块，14为连接螺 栓，15为推块，16为支撑块，17为连接块，18为固定螺栓，19为万向调节架，19-1为第一万向 连接杆，19-2为万向压块，19-3为万向球，19-4为万向孔，19-5为第二万向连接杆，19-6为第 三万向连接杆，19-7为万向喷气杆，19-8为氮气喷气头，20为安装槽，21为凹槽。