技术摘要：
本发明提供了一种电缆制造回收用缠绕装置及缠绕方法，采用的方案是：包括筒体、脚踏板、传动机构、转动座以及定位板，所述脚踏板安装在筒体的底部，所述脚踏板与传动机构连接，所述传动机构与转动座连接，所述脚踏板上连接有复位组件，所述转动座中安装有限位座，所述  全部
背景技术：
在电缆制造和回收过程中，对电缆的收集整理能够为制造和回收带来极大的方 便，收集整理主要是对电缆进行缠绕，将其整理在一块，而传统的电缆缠绕方式是人工手动 转动绝缘缠绕杆，为了使电缆缠绕牢固，扶线人员需要用力扯住电缆，这就会给转动绝缘缠 绕杆人员的转动带来很大的阻力，尤其是电缆比较长的情况下，使得转动人员十分吃力，并 且需要至少两个人同时操作，费时费力。 因此，针对上述传统手工缠绕电缆费时费力的现状，研发一种能够实现对电缆的 轻松缠绕的电缆制造回收用缠绕装置是急需解决的问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种电缆制造回收用缠绕装置， 以解决传统手工缠绕电缆存在耗用人员多、费时费力的问题。 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种电缆制造回收用缠绕装 置，包括筒体、脚踏板、传动机构、转动座以及定位板，所述脚踏板安装在筒体的底部，所述 脚踏板与传动机构连接，所述传动机构与转动座连接，通过踩动脚踏板带动传动机构作用 于转动座进而实现转动座的转动，所述脚踏板上连接有复位组件能够使脚踏板回复到踩踏 前的初始位置，所述转动座中安装有限位座，所述限位座通过单向轴承与转动座连接仅允 许限位座向逆时针方向或顺时针方向转动，所述转动座上设置有开口朝上的下限位槽，所 述定位板安装在筒体的上部，所述定位板上设置有与下限位槽位置对应的上定位孔，所述 上定位孔与下限位槽用于对绝缘缠绕杆定位，所述筒体的侧面开设有竖向走线孔，在靠近 竖向走线孔的位置设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构上连接有穿线座，所述穿线座 上设置有捋线孔。使用时可通过上定位孔和下限位槽对绝缘缠绕杆定位实现绝缘缠绕杆的 安装，电缆的一端从外部先穿过捋线孔后再穿过竖向走线孔与绝缘缠绕杆连接，绝缘缠绕 杆在限位座的带动下仅向一个方向转动，转动的同时通过升降机构带动电缆上下移动，实 现电缆在绝缘缠绕杆上的均匀缠绕。只需利用脚踩脚踏板即可实现缠绕，省时省力，缠绕效 果好、效率高。 进一步的，所述传动机构包括曲板、齿条、直齿轮、复位组件以及换向传动组件，所 述曲板的一端铰接在筒体内部的支架上，所述曲板的另一端与脚踏板固连，所述曲板的中 部与齿条连接，所述齿条与直齿轮啮合连接，所述直齿轮与换向传动组件连接，所述换向传 动组件与转动座连接，所述复位组件与曲板和齿条连接，所述齿条的下部设置有导向座。通 过踩踏脚踏板使曲板下压进而驱使齿条下移，带动直齿轮转动，在换向传动组件的作用下 将竖向的转动转化为水平的转动，带动转动座转动，然后在复位组件的作用下进行复位，重 4 CN 111731938 A 说　明　书 2/4 页 复踩踏动作，在单向轴承的作用下，绝缘缠绕杆随限位座一直向一个方向转动，通过导向座 的设置保证齿条上下运动的稳定性进而实现整个传动的稳定性。 进一步的，所述换向传动组件包括小伞齿轮和大伞齿轮，所述小伞齿轮通过固定 轴与直齿轮连接，所述小伞齿轮与大伞齿轮啮合连接，所述大伞齿轮与转动座连接。实现换 向。 进一步的，所述复位组件包括弹簧和扭簧，所述扭簧安装在曲板与筒体内部的支 架的铰接处，所述弹簧安装在齿条的下部并与导向座连接。实现对曲板和齿条的自动复位， 双向作用，复位快速稳定，进而利于踩踏，提高电缆缠绕效率。 进一步的，所述升降驱动机构包括气缸，所述穿线座固连在气缸的活塞杆上，所述 穿线座的上下运动范围在竖向走线孔的高度范围内。利于穿线和绕线。 进一步的，所述捋线孔正对这竖向走线孔，所述捋线孔的直径小于竖向走线孔的 宽度。利于走线。 进一步的，所述上定位孔具有三个定位部。因为绝缘绕线杆有三根导线杆组成，故 适应此种绕线杆，使其定位更准确安装更牢靠。 进一步的，还包括底座，所述筒体安装在底座上，所述底座的底部横截面积大于筒 体的底部横截面积。使用时到达更稳定的放置在地面上的效果。 另外，本发明为解决上述问题还提供了一种使用前述电缆制造回收用缠绕装置的 缠绕方法，主要包括以下步骤： A1：将绝缠绕杆插入到筒体内部的限位座上，并通过下限位槽定位对其进行定位； A2：电缆依次穿过捋线孔、竖向走线孔后连接在绝缘缠绕杆的下部； A3：用脚踩脚踏板，通过曲板带动齿条下移，进而带动齿轮转动，在小伞齿轮和大伞齿 轮的换向传动下带动转动座转动； A4：转动座的转动带动限位座转动，进而带动绝缘缠绕杆转动，电缆开始往上缠绕； A5：在弹簧和扭簧的作用下带动齿条、曲板以及脚踏板复位，然后重复踩踏脚踏板，在 单向轴承的作用下实现限位座一直单向转动，进而使得绝缘缠绕杆一直单向转动； A6：在步骤A5操作的同时，启动气缸，气缸的活塞杆带着电缆匀速上移，实现电缆在绝 缘缠绕杆上的均匀缠绕。 从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点： 本方案提供了一种电缆制造回收用缠绕装置及缠绕方法，通过弹簧和扭簧实现脚踏板 的复位，带动曲板复位，使得小伞齿轮和大伞齿轮反转，带动转动座反转，但在单向轴承的 作用下保证限位座不跟随反转，这样反复脚踏，绝缘缠绕杆一直向一个方向转动，保证顺利 缠绕电缆。使用时可通过上定位孔和下限位槽对绝缘缠绕杆定位实现绝缘缠绕杆的安装， 电缆的一端从外部先穿过捋线孔后再穿过竖向走线孔与绝缘缠绕杆连接，绝缘缠绕杆在限 位座的带动下仅向一个方向转动，转动的同时通过升降机构带动电缆上下移动，实现电缆 在绝缘缠绕杆上的均匀缠绕。只需利用脚踩脚踏板即可实现缠绕，省时省力，缠绕效果好、 效率高。 附图说明 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单 5 CN 111731938 A 说　明　书 3/4 页 地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术 人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本发明