技术摘要：
本发明公开了一种加气混凝土板材大循环系统及制备工艺，属于鞍架钢筋网笼循环运输线领域，包括手动鞍架输送机、鞍架摆渡车一、防腐烘干吊机、烘干输送链、插钎机、鞍架摆渡车二、拔钎机和电动鞍架输送机，手动鞍架输送机与电动鞍架输送机首尾连接，拔钎机设置在电动鞍  全部
背景技术：
通常混凝土结构拥有较强的抗压强度，但抗拉强度较低，任何显著的拉弯作用都 会使其微观晶格结构开裂和分离从而导致结构的破坏，而钢筋抗拉强度非常高，因此在混 凝土中加入钢筋等加劲材料的方式应运而生。目前在中国，钢筋混凝土为应用最多的一种 结构形式，同时中国也是世界上使用钢筋混凝土结构最多的地区。 预埋有钢筋网笼的加气混凝土板材是建筑中常用的钢筋混凝土结构，现在国内大 多数加气混凝土板材线成品生产厂家，对成品板材制作过程中钢筋网笼的处理，还停留在 人工操作循环或简单的运输作业，但这种处理方式人员投入的数量较多、生产成本高、生产 效率低下。故市场上需要一种自动化程度高、生产效率高的新型板材线钢筋网笼鞍架循环 工艺来改善这种现象。 经检索，中国专利号ZL201510105605.1，授权公告日为2016年11月9日，发明创造 名称为：加气混凝土板材线鞍架循环系统，该申请案包括电动鞍架输送机、手动鞍架输送 机、鞍架座、鞍架座摆渡车、轨道、插扦机、拔扦机和插拔扦机行走梁架，电动鞍架输送机设 置两台，第一电动鞍架输送机设置在拔扦机行走梁架下方，第二电动鞍架输送机设置在插 扦机行走梁架下方，手动鞍架输送机设置在第一电动鞍架输送机和轨道之间，与第一电动 鞍架输送机处于同一平面上；鞍架座可在电动鞍架输送、鞍架座摆渡车和手动鞍架输送机 上运动，并带动安装在其上面的鞍架运动；所述的插扦机、拔扦机分别设置在插扦机行走梁 架、拔扦机行走梁架上。该申请案为钢筋网笼的生产处理提供了工业化生产运输线。但该申 请案中对钢筋网笼的处理较为简单，仅仅是组网和传输，钢筋网笼的质量有待提高，另外， 该申请案的循环过于单一，各个环节的速度都需要彼此配合，在一定程度上限制了生产效 率。
技术实现要素：
1.发明要解决的技术问题 本发明的目的在于克服现有的加气混凝土板材生产线中钢筋网笼的处理需要使 用较多人力，自动化程度不高的问题，提供了一种加气混凝土板材大循环系统及制备工艺， 本发明对鞍架座进行循环运输，并在其上进行组网工作，最终制备成混凝土板材，整个循环 制备过程自动化程度较高，节约人工成本，且设置有中转路径及其他处理，保证了生产效率 还提高了网笼的质量。 2.技术方案 为达到上述目的，本发明提供的技术方案为： 4 CN 111591702 A 说　明　书 2/7 页 本发明的一种加气混凝土板材大循环系统，包括手动鞍架输送机、鞍架摆渡车一、 防腐烘干吊机、烘干输送链、插钎机、鞍架摆渡车二、拔钎机和电动鞍架输送机； 所述的手动鞍架输送机与电动鞍架输送机首尾连接，间距小于鞍架座的宽度，拔 钎机在拔钎机行走梁上行走，拔钎机行走梁的高度高于手动鞍架输送机和电动鞍架输送 机，手动鞍架输送机、电动鞍架输送机和拔钎机行走梁形成一运输路径，鞍架座在该路径上 的运输方向一致； 所述的防腐烘干吊机在吊机行走梁上行走，插钎机在插钎机行走梁上行走，吊机 行走梁和插钎机行走梁的高度均高于烘干输送链，吊机行走梁、烘干输送链和插钎机形成 一运输路径，鞍架座在该路径上的运输方向一致，且与手动鞍架输送机、电动鞍架输送机和 拔钎机形成的运输路径平行； 所述的鞍架摆渡车一和鞍架摆渡车二分别在鞍架摆渡车一行走梁和鞍架摆渡车 二行走梁上行走，鞍架摆渡车一行走梁一端正对手动鞍架输送机，另一端置于吊机行走梁 下方，所述的鞍架摆渡车二行走梁的两端分别置于拔钎机行走梁和插钎机行走梁下方，且 两个行走梁的运输方向与两条路径垂直，形成闭合的循环传输路径。 更进一步地，所述的拔钎机行走梁下方设置有清理工位和浸蜡筒，且该浸蜡筒靠 近电动鞍架输送机。 更进一步地，所述的浸蜡筒包括箱体、进气管道和出气管道，箱体为一整体，能够 容纳鞍架座上安装的所有钢钎，该箱体内存放有蜡，进气管道和出气管道分别设置在箱体 底部的两端，且进气管道和出气管道上对应开设有多个孔，对应的孔由换热管道连通；所述 的进气管道和出气管道均连接至蒸压釜。 更进一步地，所述的系统中还设置有中转鞍架输送机，其设置在两条输送路径之 间，两端分别衔接至鞍架摆渡车一行走梁和鞍架摆渡车二行走梁，运输方向与两条鞍架摆 渡车行走梁的方向垂直。 更进一步地，所述的吊机行走梁下方设置有防腐浸渍槽，烘干输送链上设置有烘 干箱。 更进一步地，所述的插钎机包括一机架，其通过行走组件在插钎机行走梁上移动， 该机架上设置有推拉吊升组件和推拉驱动件，推拉吊升组件通过其吊升链条连接至吊架， 在推拉驱动件的驱动下移动吊升链条，带动吊架在竖直方向往复移动，进而带动与吊架连 接的鞍架座在浸蜡筒处上下移动完成浸蜡工作。 更进一步地，所述的推拉吊升组件包括推拉车、主动链轮、被动链轮一、被动链轮 二和吊升链条，主动链轮安装在推拉车上，被动链轮一和被动链轮二分别设置在机架两端 的不同高度处；吊升链条一端固定于机架，绕过链轮连接至吊架，推拉驱动件一端连接推拉 车，另一端连接至机架。 更进一步地，所述的吊升链条设置有两组，一组依次绕过主动链轮和被动链轮一 连接至吊架一端，另一组依次绕过主动链轮、被动链轮一和被动链轮二，再连接至吊架另一 端，在推拉驱动件的作用下同步移动。 更进一步地，所述的机架上设置有滑轨，推拉车通过其底部设置的滑块在机架上 移动；且机架两端均设置有行走组件包括行走轮和驱动电机，行走轮在驱动电机的动作下 带动机架在拔钎机行走梁上移动；所述的机架还在两侧设置导向轨，吊架通过其导向轮沿 5 CN 111591702 A 说　明　书 3/7 页 导向轨在竖直方向移动；所述的吊架上还设置有挂板，与吊耳配合勾住鞍架座。 本发明的一种加气混凝土板材大循环制备工艺，其步骤为： 步骤一、循环开始前，将鞍架安装在鞍架座上，将钢钎安装在鞍架上，将组装好的 鞍架座放置在电动鞍架输送机上； 步骤二、在电动鞍架输送机传动装置的作用下输送至手动鞍架输送机，人工在此 进行组网，并将安装好钢筋网笼的鞍架座推上鞍架摆渡车一； 步骤三、鞍架摆渡车一在其自身传动装置的作用下将鞍架座送至防腐烘干吊机下 方，防腐烘干吊机将安装有钢筋网笼的鞍架座吊起并移动至防腐浸渍槽工位进行防腐处 理； 步骤四、防腐处理结束后，防腐烘干吊机将安装有钢筋网笼的鞍架座转运烘干输 送链，在烘干箱进行烘干处理，烘干输送链放不下的鞍架座的可先由鞍架摆渡车一转运至 中转鞍架输送机等待。 步骤五、烘干输送链将鞍架座送至插钎机行走梁下方，插钎机行走至鞍架座上方， 将鞍架座吊起，移动至下层模具车上方，向下移动直至钢筋网笼完全进入模具车内提前浇 注的料浆中，此时，插钎机升起，将鞍架座、鞍架、钢钎和钢筋网笼留在模具车内，同时已烘 干完毕的鞍架座可由鞍架摆渡车二送至中转鞍架输送机等待，另一端等待烘干的鞍架座进 入烘干输送链； 步骤六、模具车行走至规定位置静养一段时间，料浆固化后，由地面运输装置将其 输送至拔钎机下方，拔钎机将钢钎自钢筋网笼上脱离；由拔钎机将鞍架座吊起，仅余钢筋网 笼留在模具车内固化的坯体中； 步骤七、拔钎机将鞍架和钢钎随鞍架座一起吊至钢钎清理工位进行清理操作，清 理的同时，拔钎机还可将旁边工位上已清理好的鞍架座、鞍架、钢钎组合体吊至浸蜡筒，对 钢钎进行浸蜡处理，此时浸蜡筒内部盛放的蜡已加热形成液态；浸蜡完毕，拔钎机将组合体 吊起，转运至电动鞍架输送机上，进入步骤二，开始下一个循环。 3.有益效果 采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果： (1)本发明的一种加气混凝土板材大循环系统，由插钎机、拔钎机、电动鞍架输送 机、鞍架摆渡车、防腐烘干吊机、组网架等形成闭环循环，实现了对钢筋网笼鞍架输送的自 动化控制，整个输送过程过程人工劳动强度低，节省了人工成本，仅需在开始工作时，将鞍 架和钢钎组装至鞍架座，其后鞍架座组合体在该系统中循环运转工作，提高了生产效率。 (2)本发明的一种加气混凝土板材大循环系统，设置有浸蜡筒，组网工作开始前， 拔钎机将钢钎放置于浸蜡桶中对钢钎表面进行涂蜡防锈处理，延长钢钎的使用寿命；另外 该浸蜡筒设置有多个换热管道，对蜡的加热更加迅速、效果更好；再有，该浸蜡桶利用混凝 土生产流程中蒸压釜的热蒸气进行加热，输出的气体再次回到蒸压釜，相较于传统的用电 加热的分离式浸蜡筒，实现了废弃循环利用，节约了能源。 (3)本发明的一种加气混凝土板材大循环系统，设置有中转鞍架输送机，配合烘干 速度和插钎机的转运速度，通过鞍架摆渡车暂时转移至中转鞍架输送机，使整个循环路径 畅通，提高生产效率。 (4)本发明的一种加气混凝土板材大循环系统，设置有防腐浸渍槽和烘干箱，钢筋 6 CN 111591702 A 说　明　书 4/7 页 网笼沿着循环路径移动时，先后进行浸漆防腐和烘干处理，提高了钢筋网笼的质量且后续 进行的烘干加快了防腐漆干燥的速度，不会影响生产效率。 (5)本发明的一种加气混凝土板材大循环系统，其中插钎机的机架上设置有推拉 驱动件、推拉车、主动链轮和被动链轮，该推拉驱动件连接机架和推拉车，主动链轮在推拉 驱动件的作用下随推拉车在机架上水平移动，进而带动一端固定在机架上，另一端绕过主 动链轮和被动链轮的链条移动，从而使通过吊架与链条连接的鞍架座在竖直方向移动，完 成浸蜡等工作。 附图说明 图1为本发明的一种加气混凝土板材大循环系统的平面布置示意图； 图2为本发明的一种加气混凝土板材大循环系统的侧视示意图； 图3为本发明的循环系统中浸蜡筒的结构示意图； 图4为本发明的循环系统中浸蜡筒和插钎机的配合示意图； 图5为本发明的循环系统中插钎机上推拉车部分的局部放大图； 图6为本发明的循环系统中插钎机的部分放大图； 示意图中的标号说明： 1、手动鞍架输送机；2、鞍架摆渡车一；21、鞍架摆渡车一行走梁；3、防腐烘干吊机；  31、吊机行走梁；4、防腐浸渍槽；5、烘干输送链；6、烘干箱； 7、插钎机；71、插钎机行走梁；72、机架；721、滑轨；722、导向轨；73、行走组件；  731、行走轮；732、驱动电机；74、推拉吊升组件；741、推拉车；742、滑块；743、主动链轮；744、 被动链轮一；746、吊升链条；75、推拉驱动件；76、吊架；761、挂板；762、导向轮； 8、模具车；9、鞍架摆渡车二；91、鞍架摆渡车二行走梁；10、拔钎机；101、拔钎机行 走梁；11、浸蜡筒；111、箱体；112、进气管道；113、出气管道；114、换热管道；12、电动鞍架输 送机；13、中转鞍架输送机；14、鞍架座；141、吊耳；15、鞍架；16、钢钎。