技术摘要：
本发明涉及铁质垃圾处理领域，具体是涉及一种垃圾综合处理装置及其使用方法，包括有工作平台、上料箱、磁力吸附上料组件、移料组件、加热组件、压块组件和冷却收集箱，移料组件包括有两组水平位移机构、两组翻转机构和移料斗，磁力吸附上料组件包括有两组第一升降机构  全部
背景技术：
医疗垃圾是指医疗机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接 或间接感染性、毒性以及其他危害性的废物，具体包括感染性、病理性、损伤性、药物性、化 学性废物。这些废物含有大量的细菌性病毒，而且有一定的空间污染、急性病毒传染和潜伏 性传染的特征，如不加强管理、随意丢弃，任其混入生活垃圾、流散到人们生活环境中，就会 污染大气、水源、土地以及动植物，造成疾病传播，严重危害人的身心健康。所有医疗垃圾与 生活垃圾绝对不可以混放。 暴露在外未处理的医疗垃圾：医疗垃圾对大气、地下水、地表水、土壤等均有污染 作用。垃圾露天堆放，造成大量氨气、硫化物等有害气体的释放，严重污染大气，其中垃圾分 解散发的多氯联苯、二恶英等，均是致癌物。 医疗垃圾携带的病原体、重金属和有机污染物经雨水和生物水解产生的渗滤液作 用，可对地表水和地下水造成严重污染。垃圾渗滤液中的重金属在降雨的淋溶冲刷作用下 进入土壤，导致土壤重金属累积和污染。对医疗垃圾处理不当还可对环境造成二次污染。 在处理医疗垃圾等铁制垃圾时，需要对其进行加热杀菌烧红后进行回收利用，传 统方式对铁质垃圾进行处理时，处理后存在占用空间大，在垃圾传输过程中容易散落，处理 周期长，垃圾处理效果较低等问题。 因此，有必要设计一种垃圾综合处理装置及其使用方法，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾综合处理装置及其使用方法，该技术 方案解决了传统方式对铁质垃圾进行处理时，处理后存在占用空间大，在垃圾传输过程中 容易散落，处理周期长，垃圾处理效果较低等问题。 为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案： 提供了一种垃圾综合处理装置，包括有工作平台、上料箱、磁力吸附上料组件、移 料组件、加热组件、压块组件和冷却收集箱，上料箱、磁力吸附上料组件、移料组件、加热组 件和压块组件依次固定安装在工作平台顶部，冷却收集箱水平设置在工作平台靠近压块组 件一侧的外侧，冷却收集箱位于压块组件输出端的正下方，移料组件包括有两组水平位移 机构、两组翻转机构和移料斗，两组水平位移机构水平固定安装在工作平台顶部且输出方 向与加工方向一致，两组翻转机构竖直固定安装在两组水平位移机构的输出端上，移料斗 水平设置在两组翻转机构之间，两组翻转机构的输出端分别与移料斗的两端传动连接，磁 力吸附上料组件包括有两组第一升降机构和两个强力电磁铁，两组第一升降机构竖直固定 安装工作平台顶部且分别位于两组水平位移机构的外侧，第一升降机构位于水平位移机构 5 CN 111570468 A 说　明　书 2/7 页 靠近上料箱的一端，两个强力电磁铁固定安装在第一升降机构的输出端上，加热组件包括 有第二升降机构和喷火加热机构，第二升降机构水平安装在工作平台中部且位于两个水平 位移机构之间，喷火加热机构固定安装在第二升降机构的输出端上，喷火加热机构包括有 能够喷射高温火焰的高温喷头，压块组件包括有挤压成型室、进料开关机构、出料开关机构 和挤压机构，挤压机构固定安装在挤压成型室靠近加热组件的一侧，进料开关机构水平安 装在挤压成型室顶部靠近移料组件的一侧，出料开关机构水平安装在挤压成型室底部靠近 冷却收集箱的一侧。 作为一种垃圾综合处理装置的一种优选方案，移料斗包括有两个对称设置的斜料 爪，斜料爪的顶端两侧分别能够转动的安装在两组翻转机构的输出端上，两个斜料爪的底 部侧壁能够完全闭合的设置，斜料爪的两侧侧壁上设有竖直挡料板。 作为一种垃圾综合处理装置的一种优选方案，水平位移机构包括有滑动板、第一 安装柱、第一伺服电机、驱动齿轮、齿条和第一导轨，第一导轨和齿条均水平固定安装在工 作平台上，滑动板能够滑动的设置在第一导轨上，第一安装柱竖直固定安装在滑动板的顶 部，第一伺服电机水平固定安装在滑动板的顶部，驱动齿轮竖直固定安装在第一伺服电机 的输出端上，驱动齿轮与齿条啮合，翻转机构竖直固定安装在第一安装柱的顶端靠近入料 箱的一侧。 作为一种垃圾综合处理装置的一种优选方案，翻转机构包括有安装架、两个第一 气缸、两个第一连杆、两个第二连杆和两个铰接杆，安装架固定安装在第一安装柱的顶部， 均设有两个的第一气缸、第一连杆、第二连杆和铰接杆对称安装在安装架上，第一气缸竖直 固定安装在安装架的顶部，第一连杆能够竖直滑动的设置在安装架内部，第二连杆倾斜设 置在安装架的下方，第一连杆的顶端与第一气缸的输出端固定连接，第二连杆一端与安装 架的底部外侧铰接，铰接杆设置在第一连杆和第二连杆之间，铰接杆的一端与第一连杆的 底部铰接，铰接杆的另一端与第二连杆的远离安装架的一端铰接，斜料爪的其中一端与第 二连杆的外侧壁固定连接。 作为一种垃圾综合处理装置的一种优选方案，第一升降机构包括有第二伺服电 机、第二安装柱、传动轮、从动轮、同步带、滑块和第二导轨，第二安装柱竖直固定安装在工 作平台顶部，第二伺服电机水平固定安装在第二安装柱的底部，传动轮和从动轮分别竖直 固定安装在第二安装柱靠近入料箱一侧的底部和顶部，同步带套设在传动轮和从动轮上且 与之传动连接，滑块固定安装在一侧同步带上，第二导轨竖直设置在第二安装柱靠近同步 带的一侧，滑块与第二导轨滑动连接，两组第一升降机构的两个滑块之间安装有安装杆，两 个强力电磁铁依次固定安装在安装杆下方。 作为一种垃圾综合处理装置的一种优选方案，第二升降机构包括有第一液压缸、 第一推杆、限位安装架和升降板，第一液压缸竖直固定安装在工作平台底部的中心处，第一 液压缸的输出轴竖直设置，限位安装架水平固定安装在的工作平台顶部的中心处，升降板 水平设置在限位安装架的正上方，第一推杆竖直设置在第一液压缸和升降板之间，第一推 杆的顶端与升降板的底部固定连接，第一推杆的底端与第一液压缸的输出端固定连接，限 位安装架的四个端部向上延伸出四根限位杆，升降板通过四根限位杆与限位安装架滑动连 接，喷火加热机构固定安装在升降板顶部。 作为一种垃圾综合处理装置的一种优选方案，喷火加热机构还包括有燃料室和导 6 CN 111570468 A 说　明　书 3/7 页 气管，燃料室固定安装在升降板上，导气管竖直固定安装在升降板上，燃料室的输出端与导 气管的输出端连通，导气管的顶部与高温喷头连通。 作为一种垃圾综合处理装置的一种优选方案，挤压成型室的顶部靠近移料组件的 一端设有入料口，挤压成型室的底部靠近冷却收集箱的一侧设有出料口，进料开关机构包 括有能够水平滑动设置在挤压成型室顶部的第一盖板、第二气缸和第二推杆，第二气缸水 平安装挤压成型室顶部中心处，第二推杆水平设置在第一盖板和第二气缸之间，第二推杆 的一端与第一盖板远离移料组件一侧侧壁固定连接，第二推杆的另一端与第二气缸的输出 轴固定连接，出料开关机构包括有延伸限位架、第二盖板、第三气缸和第三推杆，第二盖板 水平能够滑动的设置在挤压成型室出料口处，延伸限位架固定安装在挤压成型室底部外 侧，延伸安装架与出料口连通，第三气缸水平固定安装在延伸安装架远离挤压成型室的一 侧，第三推杆水平设置在第三气缸和第二盖板之间，第三推杆的一端与第二盖板一侧侧壁 固定连接，第三推杆的另一端与第三气缸的输出轴固定连接。 作为一种垃圾综合处理装置的一种优选方案，挤压机构包括有第二液压缸、第四 推杆和高锰钢推板，第二液压缸水平固定安装在挤压成型室靠近移料组件的一侧侧壁，高 锰钢推板竖直能够滑动的设置在挤压成型室内部，第四推杆水平设置在第二液压缸和高锰 钢推板之间，第四推杆的一端与高锰钢推板的一侧侧壁固定连接，第四推杆的另一端与第 二液压缸的输出端固定固定连接。 一种垃圾综合处理装置的使用方法，包括以下步骤， 第一步：通过传送带或者人工将待处理的废旧铁器、医用垃圾等铁制垃圾送入上 料箱中，当设备开始工作时，磁力吸附上料组件将上料箱中的铁制垃圾吸起，第一升降机构 输出带动安装杆下移，固定安装在安装杆上的强力电磁铁通电，强力电磁铁将上料箱中的 垃圾吸起，第一升降机构输出带动强力电磁铁上升； 第二步：两组水平位移机构同步输出带动移料斗沿着水平位移机构的输出方向运 动，将移料斗运送至强力电磁铁的正下方后，强力电磁铁断电失去磁性，强力电磁铁上的铁 制垃圾在重力作用下落入移料斗中； 第三步：水平位移机构带动移料斗运动至加热组件正上方，第二升降组件输出，带 动固定安装在升降板上的高温喷头运动至移料斗的斜上方，加热组件工作高温喷头喷出高 温火焰，对位于移料斗内部的铁制垃圾进行加温，当铁制垃圾在高温下变红软后停止加热， 第二升降组件复位带动高温喷头下移； 第四步：水平位移机构继续输出带动移料斗运动至挤压成型室的正上方，翻转机 构输出带动两个斜料爪翻转，两个斜料爪的底部向外翻出形成下落通道，从而将移料斗内 加热后的铁制垃圾下落排出，变软后的铁制垃圾经过入料口进入挤压成型室中； 第五步：在挤压过程中，先通过进料开关机构输出带动第一盖板盖住入料口，挤压 成型室内形成密闭空间，第二液压缸的输出端带动高猛钢压头前进，将位于挤压成型室内 部的铁制垃圾进行挤压成型操作，挤压完成后，第二液压缸复位； 第六步：出料开关开启，第二盖板回缩让出下料口，已经压缩完成的铁制垃圾通过 下料口下落至冷却收集箱中，冷却收集箱中的冷水对铁制垃圾进行降温操作，最终通过机 械手或人工搬运对垃圾进行收集操作。 本发明与现有技术相比具有的有益效果是： 7 CN 111570468 A 说　明　书 4/7 页 相比于现有技术，本发明所示的一种垃圾综合处理装置及其使用方法，能够实现 对铁质垃圾全自动化的运输加热挤压等操作，大幅提高了工作效率，提高了设备的处理能 力，上料箱可以对待加工的铁质垃圾进行收集暂存，强力电磁铁和移料组件配合，将存放在 上料箱中的垃圾集中运输，加热组件可以对移料爪中的铁质垃圾进行加热烧红除菌软化等 操作，挤块组件将软化的铁质垃圾进行压块处理，减小了占地面积，更利于后续的存放和运 输。 附图说明 图1为本发明的立体结构示意图一； 图2为本发明的立体结构示意图二； 图3为本发明的俯视图； 图4为本发明的正视图； 图5为本发明的工作平台及移料组件的立体结构示意图； 图6为本发明的工作平台及水平位移机构的立体结构示意图； 图7为本发明的翻转机构和移料斗的立体结构示意图； 图8为图7的正视图； 图9为本发明的工作平台及磁力吸附上料组件的立体结构示意图； 图10为本发明的磁力吸附上料组件的立体结构示意图； 图11为本发明的压块组件的立体结构示意图； 图12为图11的部分立体剖视图； 图13为本发明的加热组件的立体结构示意图。 图中标号为： 工作平台1、上料箱2、磁力吸附上料组件3、移料组件4、加热组件5、压块组件6、冷 却收集箱7、水平位移机构8、翻转机构9、移料斗10、第一升降机构11、强力电磁铁12、第二升 降机构13、喷火加热机构14、高温喷头15、挤压成型室16、进料开关机构17、出料开关机构 18、挤压机构19、斜料爪20、竖直挡料板21、滑动板22、第一安装柱23、第一伺服电机24、驱动 齿轮25、齿条26、第一导轨27、安装架28、第一气缸29、第一连杆30、第二连杆31、铰接杆32、 第二伺服电机33、第二安装柱34、传动轮35、从动轮36、同步带37、滑块38、第二导轨39、第一 液压缸40、第一推杆41、限位安装架42、升降板43、限位杆44、燃料室45、导气管46、入料口 47、出料口48、第一盖板49、第二气缸50、第二推杆51、延伸限位架52、第二盖板53、第三气缸 54、第三推杆55、第二液压缸56、第四推杆57、高锰钢推板58。