技术摘要：
本申请提供了一种连接龙骨及其制备方法，连接龙骨包括底板、第一侧翼、延展段和第二侧翼，所述第一侧翼设置在所述底板的两端，所述延展段设置在所述第一侧翼的末端并从所述第一侧翼的末端向外延伸，所述第二侧翼设置在所述延展段的末端。连接龙骨的制备方法，包括以下  全部
背景技术：
传统石膏板龙骨墙体结构是比较陈旧的建筑结构墙体，其施工方式具体为，用横 龙骨做天地龙骨，用膨胀螺栓分别与屋顶地面固定在一起，用竖龙骨把天地横龙骨连接起 来，横龙骨与竖龙骨交接处用自攻钉连接，龙骨两侧贴石膏板，石膏板之间安装岩棉板。因 此，传统石膏板龙骨墙体基本上是纯手工作业，效率低，会产生大量建筑垃圾，导致施工作 业环境差，并且破坏了周围环境，同时，施工质量也得不到保证。 现有的龙骨连接件形状单一，连接效果一般，对于不同拼接方式的装配式墙体不 能起到很好的连接作用，且龙骨的制备方法不成熟，生产效率和良品率较低。
技术实现要素：
本申请提供了一种连接龙骨及其制备方法，连接龙骨可适用于拼接式墙体的连 接，可提高拼接式装配墙体的连接稳定性，连接龙骨的制备方法可有效提高生产效率，保证 龙骨的良品率。 为了达到本申请的目的，本申请采取的技术方案如下： 本申请提供了一种连接龙骨，连接龙骨包括底板、第一侧翼、延展段和第二侧翼， 所述第一侧翼设置在所述底板的两端，所述延展段设置在所述第一侧翼的末端并从所述第 一侧翼的末端向外延伸，所述第二侧翼设置在所述延展段的末端。 本申请还提供了一种连接龙骨的制备方法，制备方法包括以下步骤： (1)对用于制作连接龙骨的钢带进行预处理； (2)通过中心轧辊在钢带的中心位置加工U型槽； (3)通过两个侧翼轧辊在钢带的两个端部加工末端侧翼； (4)根据设定长度对加工完成后的钢带进行切断，得到成品连接龙骨。 相比于现有技术，本申请具有以下有益效果： 本申请提供的连接龙骨，具有多个侧翼，可在拼接式墙体的安装中起到良好的连 接固定作用，可适用于形状复杂的墙体卡接结构，适用范围广、连接可靠性高。本申请提供 的连接龙骨在安装时，自攻钉可采用从墙板内侧向外侧固定的方式，使得墙板外侧面平整 无痕迹，墙板外侧面可直接做成装饰面，而无需像现有技术中在墙板外侧面上再次敷设装 饰层，大大缩短了安装的时间，提高了安装效率，同时，外观效果更好。此外，本申请提供的 连接龙骨结构相对简单，工作可靠性高，使用寿命长，大大提高了该连接龙骨的实用性。 本申请提供的连接龙骨的制备方法，通过中心轧辊和侧翼轧辊对钢带进行加工， 一体成型，大大提高了连接龙骨自身的强度及其工作可靠性。并且，整个制备流程紧凑，操 作简单，适于大批量生产，有利于降低连接龙骨的生产成本。 本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变 3 CN 111608297 A 说　明　书 2/4 页 得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利 要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 附图说明 附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本 申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。 图1为本申请实施例所述的一种连接龙骨的结构示意图； 图2为本申请实施例所述的一种连接龙骨的安装示意图； 图3为本申请实施例所述的另一种连接龙骨的结构示意图； 图4为本申请实施例所述的另一种连接龙骨的安装示意图； 图5为本申请实施例所述的一种连接龙骨的制备方法的流程示意图。 图示说明： 1-连接龙骨，11-底板，12-第一侧翼，13-延展段，14-第二侧翼，2-墙板，3-自攻钉。