技术摘要：
本发明公开了一种电池自动上料系统，旨在提供一种使用方便、生产效率高、送料精度高及能够提升产品质量的电池自动上料系统。本发明包括工作台，工作台上设置有供料装置、横推送料机构、垂直送料机构、下压安装机构，横推送料机构与供料装置的出料端相接，横推送料机构  全部
背景技术：
在民用电池的生产包装过程中，需要将电池的密封盖安装在电池外壳上，传统技 术通过人工安装而易于出现将密封盖放反、放歪、放不准、效率慢等状况。因此目前需要研 发出一种使用方便、生产效率高、送料精度高及能够提升产品质量的电池自动上料系统。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种使用方便、生产 效率高、送料精度高及能够提升产品质量的电池自动上料系统。 本发明所采用的技术方案是：本发明包括工作台，所述工作台上设置有供料装置、 横推送料机构、垂直送料机构、下压安装机构，所述横推送料机构与所述供料装置的出料端 相接，所述横推送料机构的出料端与所述垂直送料机构相配合，所述垂直送料机构与所述 下压安装机构相配合，所述垂直送料机构上配合设置有产品载具。 进一步，所述供料装置包括均呈X向设置的振动料仓、振动圆盘及直振，所述振动 圆盘的进料端与所述振动料仓相接，所述振动圆盘的出料端与所述直振相接，所述直振与 所述横推送料机构相接。 进一步，所述横推送料机构包括均呈Y向设置的滑轨、横推气缸及横推板，所述横 推板滑动配合在所述滑轨上，所述横推气缸与所述横推板相配合，所述横推板配合设置在 所述直振的出料端上，且与所述产品载具相配合。 进一步，所述垂直送料机构包括呈X向设置的X轴移动模组，所述X轴移动模组上设 置有第一Z轴气缸，所述产品载具配合设置在所述第一Z轴气缸上. 进一步，所述下压安装机构包括安装座及真空发生器，所述安装座上设置有第二Z轴气 缸，所述第二Z轴气缸上配合设置有直线导向杆，所述直线导向杆上配合设置有直线轴承组 件，所述直线轴承组件上配合设置有电池密封盖吸嘴，所述电池密封盖吸嘴与所述真空发 生器相配合。 进一步，所述工作台上还设置有产品安装座，所述产品安装座上设置有电池外壳 限位槽，所述电池外壳限位槽位于所述电池密封盖吸嘴的下方，所述电池外壳限位槽配置 于对电池外壳进行限位。 本发明的有益效果是：相对于传统技术的不足，在本发明实施例中，使用时，通过 所述供料装置对电池密封盖进行上料，进一步，通过所述横推送料机构将运输到所述供料 装置末端的电池密封盖推到所述垂直送料机构上的所述产品载具上，进一步通过所述下压 安装机构吸取所述产品载具上的电池密封盖，并将电池密封盖安装在电池外壳上，因此，通 过所述供料装置、所述横推送料机构、所述垂直送料机构及所述下压安装机构的设置能够 提高电池密封盖的安装效率，且通过自动化的设计能够避免电池密封盖出现安装位置偏差 3 CN 111573168 A 说　明　书 2/3 页 大的问题，所以，本发明具有使用方便、生产效率高、送料精度高及能够提升产品质量的优 点。 附图说明 图1是本发明的平面结构示意图； 图2是图1的A部分的局部放大示意图； 图3是本发明另一视角的平面结构示意图。