技术摘要：
本发明公开一种过滤集尘器防粉尘再次飞散模块，其特征在于，设置于过滤集尘器外壳的上端部，使所流入的空气在上述外壳内部的多个过滤器周围生成下降气流。并且，本发明公开一种集尘装置，其特征在于，包括：外壳；多个滤袋，以在上述外壳的内部上下延伸的方式设置；以 全部
背景技术：
为了捕集所排出的粉尘等粒子状污染物质，各种工业设施通常会使用过滤集尘装 置。 这种过滤集尘装置设置有袋滤器(bag filter)，可高效过滤微细灰尘粒子等。使 用过滤器时，虽具有可通过提高粒子捕捉率来提高集尘效率的优点，但若在过滤器表面过 度形成灰尘层，则会产生压力损失，因此需要周期性地进行脱尘。 但是，在以往的过滤集尘装置中，存在如下的问题，即，在通过脱尘工序消除过滤 器表面的灰尘层时或在通过下部的流入口来使空气流入时，粉尘将再次飞散，致使装置的 集尘效率降低。 更具体地，根据以往的过滤集尘装置的结构(参照图1)，包含粉尘的空气可通过装 置下部的流入口流入，并经过过滤器来通过上部的流出口流出。在这种结构中，当空气流入 时，有可能使堆积在装置下部的粉尘再次飞散，在脱尘工序中脱落的粉尘也并不沉淀到装 置下部，而是再次飞散，从而有可能使过滤器的效率降低。 作为解决这些问题的尝试之一，以往的技术中导入了脱机(off-line)脱尘方法。 脱机脱尘方法为在脱尘操作时停止袋滤器过滤集尘装置的运行，因没有向上气 流，脱尘效率非常高，但因工业特性，无法每次脱尘时使上述设备停止运行，所以在初期设 置袋滤器过滤集尘装置时还设置用于脱尘的其他脱尘装置，并以使数量与所增加的其他脱 尘装置的数量相对应的方式使上述装置停止运行并实施脱尘，从而将整体运行量维持在规 定水平。但在这种情况下，由于追加设置了上述装置，因此存在袋滤器过滤集尘装置的整体 设置费用增加约30％以上的问题。 韩国授权专利第10-0764753号“圆心过滤型袋滤器集尘器(以下称为专利文献1)” 中公开了使得在袋滤器室中产生的灰尘移动到旋风室来去除粉尘的方法。 更具体地，在专利文献1中，公开了如下的结构，即，使得在旋风器中第一次去除粉 尘的空气顺畅地移动到上侧袋滤器，而从袋滤器的滤袋中掉落的粉尘因旋风器而顺畅地下 降，从而防止在文氏管的上侧袋滤器室堆积粉尘和异物。 但根据专利文献1的结构，在集尘设备中心部安装额外的文氏管有可能会导致设 备费用的增加、阻碍所流入的空气的流动，从而有可能导致装备效率降低。 韩国授权专利第10-1168680号“集尘器粉尘防飞散装置(以下称为专利文献2)”中 公开了可实时确认集尘器的集尘状态并防止因集尘错误而导致灰尘飞散的结构。 因此，在专利文献2中，公开了设置根据向集尘器吸入的吸入空气的压力进行升降 3 CN 111544966 A 说 明 书 2/5 页 的升降体，设置有以与升降体的升降运行相联动来进行升降的标示体，并由工作人员确认 标示体的升降来实时确认集尘器的集尘状态。 即，在专利文献2中，并没有公开从根本上防止因上升气流而产生的粉尘再次飞散 的解决方案，仅公开了发生再次飞散时的事后处理方法。 韩国公开专利特2003-0089791号“防止再次飞散及再次附着的袋滤器过滤集尘装 置(以下称为专利文献3)”中公开了当对袋滤器捕集的粉尘进行脱尘时通过防止脱尘的粉 尘团再次飞散后再次附着于袋滤器而降低袋滤袋器粉尘负荷的结构。 具体地，专利文献3公开了如下的结构，即，在现有袋滤器过滤集尘装置中，在袋滤 器的下侧设置漏斗形状的粉尘捕集板，用于使所脱尘的粉尘聚集，通过排出管结构来连接 粉尘捕集板和粉尘储存槽，以使聚集在上述捕集板的粉尘移动至粉尘储存槽。 但是，在专利文献3中，没有公开从根本上防止再次飞散的解决方案，仅公开了向 外部排出进行脱尘后的粉尘来减少再次飞散的粉尘量的方法。 现有技术文献 专利文献 专利文献1：韩国授权专利第10-0764753号 专利文献2：韩国授权专利第10-1168680号 专利文献3：韩国公开专利特2003-0089791号
技术实现要素：
技术问题 本发明的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块及使用该模块的集尘装置用于解决如 上所述的问题，本发明的目的在于，提供如下的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块。 第一，本发明提供如下的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块，即，变更流入到集尘装 置的空气流路来防止粉尘再次飞散。 第二，本发明提供如下的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块，即，可简单设置于以往 集尘装置并提高集尘效率。 第三，本发明提供如下的集尘装置，即，通过使过滤器周围的空气下降来将游离于 过滤器表面的粉尘引导至下部排出口。 第四，本发明提供如下的集尘装置，即，在过滤器束之间形成更强力的下降气流来 防止粉尘向其他过滤器束飞散，并防止过滤器因下降气流而受损。 本发明的技术问题并不局限于以上所提及的技术问题，未提及的其他技术问题可 通过以下的记载来由本发明所属领域的普通技术人员明确理解。 技术方案 为了实现上述目的，本发明的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块及使用该模块的集 尘装置具有如下的技术结构。 本发明的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块的特征在于，设置于过滤集尘器外壳的 上端部，使所流入的空气在上述外壳内部的多个过滤器周围生成下降气流。 根据本发明的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块，包括：本体；集气罩，形成于上述 本体的一侧，以使空气流入；保护壁，以围绕上述外壳内部的过滤器的方式形成于上述本体 4 CN 111544966 A 说 明 书 3/5 页 的内部；以及气流喷射面，形成上述本体的下面。 根据本发明的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块，本体包括：第一部分，与第一过滤 器束重叠；以及第二部分，与上述第一部分相邻配置，与第二过滤器束重叠。 根据本发明的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块，气流喷射面包括与相邻的两个保 护壁隔开相同距离的喷射孔。 根据本发明的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块，气流喷射面包括在上述第一部分 与上述第二部分的边界向下部弯曲延伸的下降气流集中突起。 根据本发明的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块，气流喷射面包括圆筒形态的下降 气流强化突起，上述下降气流强化突起与相邻的四个保护壁隔开相同距离，向下部弯曲延 伸的一部分开放。 并且，根据本发明的集尘装置，包括：外壳；多个滤袋，以在上述外壳的内部上下延 伸的方式设置；以及防粉尘再次飞散模块，安装于上述外壳的上端部，使所流入的空气在上 述多个滤袋的周围生成下降气流。 根据本发明集尘装置，防粉尘再次飞散模块包括：本体；集气罩，形成于上述本体 的一侧，以使空气流入；保护壁，以围绕上述外壳内部的多个过滤器的方式形成于上述本体 的内部；以及气流喷射面，形成上述本体的下面。 根据本发明集尘装置，多个滤袋包括由规定数量的滤袋组成的第一过滤器束和第 二过滤器束。 根据本发明集尘装置，防粉尘再次飞散模块包括在上述第一过滤器束与第二过滤 器束之间从上述气流喷射面向下部弯曲延伸的下降气流集中突起。 发明的效果 如上所述的结构的本发明的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块及使用该模块的集 尘装置提供以下的效果。 第一，流入集尘装置的空气在过滤器周围下降来防止粉尘再次飞散。 第二，通过在过滤器束的边界形成下降气流集中部，来可防止粉尘向其他过滤器 束侧飞散，从而防止过滤器因下降气流而受损。 第三，公开了通过较少的施工费用就可轻松安装到现有集尘装置的过滤集尘器防 粉尘再次飞散模块，从而无需更换现有的集尘设备就可提高设备的效率。 本发明的效果并不限定于以上所提及的效果，未提及的其他效果可由本发明所属 技术领域的普通技术人员通过以下记载明确理解。 附图说明 图1为显示以往袋滤器过滤集尘装置的示意图。 图2为安装本发明一实施例的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块的集尘装置的示意 图。 图3为图2所示的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块的放大示意图。 图4为通过图3的IV-IV线看到的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块的剖视图。 图5为本发明另一实施例的过滤集尘器防粉尘再次飞散模块的剖视图。 附图标记的说明 5 CN 111544966 A 说 明 书 4/5 页 100：集尘装置 101：外壳 102：集气罩 111：第一盖 112：第二盖 120：洁净室 130：第一过滤器束 140：第二过滤器束 131：第一过滤器束的多个过滤器 141：第二过滤器束的多个过滤器 200：防粉尘再次飞散模块 210：集气罩 221：过滤器保护壁 231：气流喷射面 241：下降气流集中突起 251：下降气流强化突起
