技术摘要：
本发明涉及一种圆形坯料抱紧装置，它包括前后两个基座(1)，所述基座(1)上左右对称设置有两个导套(2)，所述导套(2)内插装有曲臂(3)，每个导套(2)下方均设置有卷筒(4)，所述卷筒(4)上绕置有钢丝绳(5)，所述曲臂(3)下端与对应卷筒(4)上的钢丝绳(5)相连接。本发明一种圆形  全部
背景技术：
轧辊原坯采用铸造的方法成型，表面会形成坚硬的金属夹砂，在精加工磨削前需 要去除夹砂，通常采用粗车的方法去除，但由于该层含有型砂，车刀容易损坏且工作效率 低。现普遍采用重负荷荒磨的工艺，至少效率可提高原有产量的2倍。 轧辊的规格众多，铸造原坯的规格相应也多，自身重量有数百公斤到十数吨不等。 对于小规格原坯而言，在施加负荷在轴颈位置处磨削的时候，自身重量不足以克服磨削下 压力产生的倾翻力，非磨削端将会翘头现象，影响生产的正常进行。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种圆形坯料抱紧装置，它 能够对圆形坯料进行抱紧定位，防止坯料在加工过程中出现抬头现象，不会影响圆形坯料 磨削时自转和砂轮磨削坯料的正常进行。 本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种圆形坯料抱紧装置，它包括前后 两个基座，所述基座上左右对称设置有两个导套，所述导套内插装有曲臂，每个导套下方均 设置有卷筒，所述卷筒上绕置有钢丝绳，所述曲臂下端与对应卷筒上的钢丝绳相连接。 可选的，左右两个导套呈一定夹角布置。 可选的，左右两个导套之间的夹角为40～80°。 可选的，左右两个导套之间的夹角60°。 可选的，所述曲臂上端设置有滚轮。 可选的，所述卷筒通过驱动机构进行驱动。 可选的，所述曲臂包括下导向段和上抱紧段，所述下导向段和上抱紧段呈一定夹 角布置。 可选的，所述曲臂与导套之间设置有复位弹簧。 可选的，所述导套内下部设置有第一挡圈，所述曲臂上部设置有第二挡圈，所述复 位弹簧设置于第一挡圈和第二挡圈之间。 可选的，所述卷筒上设置有同步齿轮，左右两个卷筒的同步齿轮相互啮合。 与现有技术相比，本发明的优点在于： 1、本发明能够对圆形坯料进行抱紧定位，防止坯料在加工过程中出现翘头倾翻现 象，不会影响圆形坯料磨削时自转和砂轮磨削坯料的正常进行； 2、本发明能够解决各种规格不同圆形坯料的抱紧定位问题，通用性强； 3、本发明抱紧位置位于坯料中心顶部左右两侧60°位置，不影响磨头在坯料顶部 对齐磨削。 3 CN 111604727 A 说　明　书 2/3 页 附图说明 图1为本发明一种圆形坯料抱紧装置的结构示意图。 图2为本发明一种圆形坯料抱紧装置的工作状态示意图。 其中： 基座  1 导套  2 曲臂  3 卷筒  4 钢丝绳  5 滚轮  6 开槽  7 复位弹簧  8 第一挡圈  9 第二挡圈  10 同步齿轮  11 坯料  12。