技术摘要：
本发明涉及一种激光切割装置的气路系统，其包括三条通路，分别是依次设置有压缩空气源、压缩空气过滤组件、第一减压阀、第一电磁阀的压缩空气通路，依次设置有第一辅助气体储气罐、第一辅助气体过滤组件、第二电磁阀的第一辅助气体通路，依次设置有第二辅助气体储气罐  全部
背景技术：
高功率激光切割机广泛应用于各个行业中，通常氮气作为切割不锈钢的辅助气 体，氧气作为切割碳钢的辅助气体。使用氮气作为辅助气体切割效率高，切割断面质量好， 但设定的压力比较高，氮气气体消耗成本高，使用氧气作为辅助气体助燃切割碳钢需要气 体压力低，切割断面质量好，但切割效率很低，后来压缩空气逐渐应用于激光切割不锈钢和 碳钢上，具有气体成本低、切割速度快等优点。然而，市场上的氮气、氧气、以及压缩空气处 理没有统一标准，经常出现污染管路、气路元件、激光切割机上的透镜等问题。 因此，需要一套供气稳定、气体处理净化效果好的压缩空气处理系统和适用于多 种气体切换的辅助气体供气系统，客户根据板材加工质量要求和成本的要求，灵活切换辅 助气体。 因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种激光切割装置的气路系 统，解决现有的供气系统无法进行多个辅助气体灵活切换，以及压缩气体模块对压缩空气 的净化效果差的问题。 本发明的技术方案如下： 本发明提供一种激光切割装置的气路系统，激光切割装置包括激光切割机，所述 气路系统包括三条通路，分别是依次设置有压缩空气源、压缩空气过滤组件、第一减压阀和 第一电磁阀的压缩空气通路，依次设置有第一辅助气体储气罐、第一辅助气体过滤组件和 第二电磁阀的第一辅助气体通路，以及依次设置有第二辅助气体储气罐、第二辅助气体过 滤组件和第三电磁阀的第二辅助气体通路，还包括一端分别连接压缩空气通路、第一辅助 气体通路和第二辅助气体通路并设置有高压电控比例阀的辅助气体输出路，所述辅助气体 输出路的另一端输出至激光切割机中，以将其中一通路与激光切割机连通。 本发明的更进一步优选方案是：所述压缩空气通路包括设置在压缩空气过滤组件 后侧的第一空气支路和第二空气支路，其中，所述第二空气支路通过三通球阀与第一辅助 气体通路连接；所述第一空气支路与辅助气体输出路连接，所述第一减压阀和第一电磁阀 设置在第一空气支路上；所述第二空气支路的通道管径大于第一空气支路的通道管径。 本发明的更进一步优选方案是：所述第一空气支路包括设置在第一减压阀后侧的 第一子支路、第二子支路、第三子支路；其中，所述第一子支路上设置有第二减压阀，并通过 多个气缸阀与机床连接；所述第二子支路上设置有第三减压阀和第四电磁阀，所述第二子 支路的出口端接入激光切割机的切割头；所述第三子支路与辅助气体输出路连接，所述第 一电磁阀设置在第三子支路上。 3 CN 111571009 A 说　明　书 2/5 页 本发明的更进一步优选方案是：所述压缩空气通路、第一辅助气体通路、第二辅助 气体通路上分别设置有用于监测气压的第一压力开关、第二压力开关以及第三压力开关。 本发明的更进一步优选方案是：所述压缩空气过滤组件包括依次设置的气水分离 器、过滤精度为1μm的初级过滤器、冷冻式干燥机、过滤精度为0.01μm的第一精密过滤器、吸 附式干燥机、过滤精度为0.01μm的第二精密过滤器。 本发明的更进一步优选方案是：所述压缩空气源包括相互连接的空气压缩机和第 一压缩空气储气罐。 本发明的更进一步优选方案是：所述第一压缩空气储气罐、气水分离器、初级过滤 器、冷冻式干燥机下侧分别设置有第一排水器、第二排水器、第三排水器、第四排水器。 本发明的更进一步优选方案是：所述压缩空气过滤组件还包括设置在第二精密过 滤器后侧的第二压缩空气储气罐以及过滤精度为0.01μm的第三精密过滤器。 本发明的更进一步优选方案是：所述第一辅助气体过滤组件包括过滤精度为40μm 的第一辅助气体粗过滤器以及过滤精度为0.01-1μm的第一辅助气体精过滤器；所述第二辅 助气体过滤组件包括过滤精度为40μm的第二辅助气体粗过滤器以及过滤精度为0.01-1μm 的第二辅助气体精过滤器。 本发明的更进一步优选方案是：所述第一辅助气体过滤组件和第一辅助气体储气 罐之间还设置有第一辅助气体减压阀，所述第二辅助气体过滤组件和第二辅助气体储气罐 之间还设置有第二辅助气体减压阀。 本发明的有益效果是：通过压缩空气过滤组件、第一辅助气体过滤组件、第二辅助 气体过滤组件可进行气体净化，可以有效的提高辅助气体的洁净度；然后通过将压缩空气 通路、第一辅助气体通路、第二辅助气体通路与辅助气体输出路连通，再通过第一电磁阀、 第二电磁阀、第三电磁阀、与高压电控比例阀配合即可实现各气路的灵活切换，同时可精准 调节输出气压，控制精度高，生产成本低。 附图说明 图1是本发明实施例的激光切割装置的气路系统的结构示意图； 图2是本发明实施例的压缩空气通路的结构示意图； 图3是本发明实施例的吸附式干燥机的工作原理图。