技术摘要：
本发明公开了一种微生物凝胶球及其制备方法，属于水污染控制领域。一种微生物凝胶球，主要由微生物、载体、吸附剂和覆膜层构成。其制备方法主要步骤为微生物菌剂的选择，菌剂‑吸附剂沉淀物制备、海藻酸钠‑琼脂溶液制备、混合溶液制备、凝胶球的制备、覆膜、洗涤保存  全部
背景技术：
近年来，利用微生物固定化技术处理污水的研究越来来多，通常的固定化技术，就 是通过一些外部的方式，如物理或者化学方法，让微生物局限在一个有限的区域内，使其能 够不悬浮在水中但是仍然保持微生物活性的技术。凝胶球技术属于固定化微生物技术中的 一种，通过选择对微生物无毒性的高分子材料作为制作包裹微生物的材料，将微生物及其 载体包裹，形成的表壳具有多孔性和良好的半透性，固定的微生物新陈代谢反应的小分子 物质能够自由通过，包裹在其中的微生物能够生存和繁殖，因此可以高效的处理污水中的 污染物。固定化微生物技术中通常使用的微生物载体材料一般分成三类：天然高分子材料、 半合成高分子材料和合成高分子材料。天然高分子材料如海藻酸钠、琼脂等，和微生物有较 好的生物相容性，对微生物无毒害，但是机械强度低，合成高分子材料如聚乙烯醇等机械强 度好，但是带有毒性，这对微生物的生存很不利。 目前比较常用的海藻酸钙体系和海藻酸钠-壳聚糖凝胶球体系存在着机械性能不 够强，处理能力弱、适应范围不广的缺陷，而且包埋过程中选择的吸附物质，如硅藻土、膨润 土、粉末活性炭等材料存在一定的局限性。 另外，授权公告号CN105087541B的中国专利公开了微生物的固定化方法，包括以 下步骤：将助型剂与水混合，在60～100℃下搅拌，得到浆液；助型剂为糊精、聚乙烯醇、淀 粉、羧甲基纤维素、海藻酸钠和聚乙二醇中一种或多种；助型剂与水的质量比为(3～15): 100；将浆液冷却到0～40℃后，向浆液中加入微生物菌剂，搅拌混匀，再与粒度为100～500 目的活性炭混合；继续搅拌混匀，得到含有微生物菌剂的载体基质；助型剂与粒度为100～ 500目的活性炭质量比为(3～15):(200～300)；将含有微生物菌剂的载体基质进行造粒处 理，制成活性炭固定化微生物颗粒。 该方法存在以下缺陷：(1)采用常规的载体材料进行包埋，成膜的强度不够在复杂 的废水中存在，需要对膜进行再次加强，尤其对于亲水性的膜，需要进一步交联以适应多变 的废水环境。(2)选择为100～500目粉末活性炭，在处理高浓度污染物废水时能力较好，但 在处理低浓度污染物时吸附效果不佳。(3)主要采用物理方法造粒，由于微生物对温度敏 感，干燥造粒过程不利于微生物存活。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种微生物凝胶球及其制备方法，提高凝胶球 的强度和凝胶球对低浓度污染物的吸附能力，提高凝胶球中微生物的存活力及对于污染物 的选择性。 为了实现上述目的，本发明采用的一个技术方案是：一种微生物凝胶球，其特征在 于，包括： 3 CN 111575266 A 说　明　书 2/4 页 核心层，其主要由微生物菌剂、吸附剂及包埋载体构成； 球体表层，其用于增加所述微生物凝胶球的强度，所述球体表层由所述核心层外 表面包被的覆膜层构成。 优选的，所述覆膜层为一层阳离子淀粉膜。 优选的，所述吸附剂为活性炭纤维。 优选的，所述微生物菌剂根据废水中的污染物相应选择。 本发明采用的另一个技术方案是：一种所述的微生物凝胶球的制备方法，其特征 在于包括以下步骤： 微生物菌剂的选择，根据废水中的污染物选择相应的微生物菌剂； 制作菌剂-吸附剂沉淀物，将所述微生物菌剂与所述吸附剂在常温下充分混合，获 得菌剂和吸附剂的浑浊液，所述浑浊液在3000～5000rmp速度下离心1～3min，获得菌剂-吸 附剂沉淀物； 制作海藻酸钠-琼脂溶液，取海藻酸钠、琼脂与水混合，在60～80℃条件下搅拌制 成所述海藻酸钠-琼脂溶液，溶液中所述海藻酸钠的含量为2～4％，所述琼脂的含量为1.5 ～2％； 制作混合溶液，所述海藻酸钠-琼脂溶液降温至30～35℃时，将所述菌剂-吸附剂 沉淀物加到2～5％的所述海藻酸钠-琼脂溶液中，充分搅拌后制得混合溶液； 制作凝胶球，将所述混合液采用滴定管滴定至氯化钙溶液中，充分搅拌发生凝胶 化反应后，形成凝胶球； 阳离子淀粉覆膜强化，在60℃水温条件下，配制2％阳离子淀粉溶液，糊化后待溶 液水温将至30～35℃时，加入所述凝胶球反应10～20min覆膜强化； 洗涤保存，将覆膜强化后的凝胶球从所述阳离子淀粉溶液中取出，洗涤后保存。 优选的，所述步骤五中的滴定条件是温度30～35℃，氯化钙溶液浓度3～6％，滴定 速度35～45滴/min。 本发明的有益效果是：通过一种微生物凝胶球及其制备方法，提高了微生物凝胶 球的强度，增强了微生物凝胶球对污染物的吸附能力，增强了微生物凝胶球对废水中不同 污染物的选择性，提高了废水处理效果。 附图说明 图1是本发明微生物凝胶球结构示意图； 附图中各部件的标记如下：1－核心层、2－阳离子淀粉膜层 图2是本发明微生物凝胶球制备工艺流程示意图。