技术摘要：
本发明公开了一种微耕机除草装置，包括主体和安装杆，主体上开设有一号凹槽，主体的两侧均设置有侧挡板主体的一端设置有两组主挡板，一号凹槽的上方设置有圆杆，圆杆的圆周外表面设置有传动轮和若干组一号斜齿轮。本发明一种微耕机除草装置及其使用方法，能够调节一号  全部
背景技术：
微耕机是根据我国广大丘陵，山区，地块小，高差大，又无机耕道而设计的，以小型 汽油机为动力，以皮带离合器作为传动，具有重量轻，体积小，结构简单，操作方便，易于维 修，油耗低，生产效率高等特点，由此微耕机已经成为丘陵山地提升农业机械化水平的常用 有力工具，但是由于丘陵山地地带杂草过多，不及时清除的话，会缠绕住旋耕刀头，影响旋 耕的效率。 现有的微耕机除草装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的微耕机除草装置 大部分都是通过改变旋耕刀头用以除草，但当遇到茎干较为粗壮的杂草时，除草就会较为 困难，影响工作效率，其次，传统的连接装置一般都是面与面的接触，但由于长时间的工作， 就会导致松动，给人们的使用过程带来了一定的影响，最后，由于地域的不同，使用的微耕 机也会有不同型号的，其中旋耕刀头也会有不同规格的，因此，当遇到稍大一点的旋耕刀头 时，会有碰触到除草装置，当遇到较小一点的旋耕刀头时，也会有除草装置与微耕机距离过 远的情况，会导致受力不均匀，不利于施工，为此，我们提出一种微耕机除草装置及其使用 方法。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种微耕机除草装置及其使用方法，可以有效解决背 景技术中的以下问题：遇到茎干较为粗壮的杂草，除草较为困难，影响效率；长时间连接会 出现松动；无法适应不同规格的微耕机。 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为： 一种微耕机除草装置，包括主体和安装杆，所述主体上开设有一号凹槽，所述主体 的两侧均设置有侧挡板所述主体的一端设置有两组主挡板，所述一号凹槽的上方设置有圆 杆，所述圆杆的圆周外表面设置有传动轮和若干组一号斜齿轮，所述传动轮位于两组一号 斜齿轮之间，所述传动轮的圆周外表面设置有传送带，位于一号凹槽的所述主体的上端设 置有二号斜齿轮和传动杆，所述传动杆位于二号斜齿轮的内部，所述二号斜齿轮位于一号 凹槽的一侧，且与一号斜齿轮啮合连接，所述传动杆通过二号斜齿轮贯穿主体的内部，所述 传动杆的一端设置有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴和二号转轴的一侧均固定连接有 一号割刀和二号割刀。 进一步的，所述主挡板的一侧固定连接有若干组伸缩杆，若干组所述伸缩杆的圆 周表面开设有若干组一号销孔，若干组所述伸缩杆的一端伸缩连接有一号套筒，所述一号 套筒的圆周表面开设有若干组二号销孔，且一号销孔与二号销孔的大小数量规格相同，所 述二号销孔的内部设置有销栓，所述销栓的上端设置有提手。 进一步的，所述一号套筒的一端焊接有一号弧形板，所述一号弧形板的上端固定 4 CN 111567207 A 说　明　书 2/7 页 连接有一号挡板，所述一号挡板的一侧开设有两组圆孔，所述一号弧形板的内表面设置有 弧形紧固凸起，所述一号弧形板的下端开设置两组二号凹槽，两组所述二号凹槽均固定连 接有合页，两组所述合页的一侧固定连接有二号弧形板，所述一号弧形板的上端设置有二 号挡板，所述二号挡板和一号挡板的大小结构均相同，所述二号挡板的一侧设置有螺栓，所 述一号挡板的一侧设置有螺母，所述一号弧形板和二号弧形板的大小规格均相同，所述一 号弧形板和二号弧形板的下端通过合页活动连接，所述一号弧形板和二号弧形板的上端通 过一号挡板和二号挡板一侧设置的螺栓和螺母活动连接。 进一步的，所述一号转轴和二号转轴均套接在固定轴上，所述一号转轴和二号转 轴的一侧均开设有一号螺纹孔、二号螺纹孔、三号螺纹孔、四号螺纹孔和五号螺纹孔，且一 一对应，用以连接外部螺栓，所述一号割刀和二号割刀均包括紧固板，两组所述紧固板的上 端设置有铆钉，所述紧固板的两侧均设置有刀头，且通过铆钉铆接在紧固板的两侧，两组所 述主挡板的一侧固定连接有电机，且所述传送带通过两组所述主挡板之间与电机的转轴皮 带连接。 进一步的，所述安装杆的圆周外表面设置有若干组直线紧固凸起，所述安装杆的 一侧固定连接有两组连接杆，两组所述连接杆的一端固定连接有两组三号销孔，两组所述 三号销孔分别位于连接杆的上端和下端。 进一步的，所述安装杆位于一号弧形板和二号弧形板之间，并且安装杆表面的直 线紧固凸起与一号弧形板和二号弧形板内表面的弧形紧固凸起相交。 进一步的，两组所述侧挡板的一侧均开设有三号凹槽，两组所述三号凹槽的内端 均固定连接有一号轴承，且一号轴承与圆杆固定连接。 进一步的，两组所述侧挡板一侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有 七号螺纹孔,所述固定板的一侧设置有移动轮，所述移动轮的内部设置有二号轴承，所述二 号轴承的内端固定连接有六号螺纹孔。 本发明提供了一种微耕机除草装置及其使用方法，所述具体步骤如下： 步骤一、先将连接杆上的三号销孔与外部微耕机进行安装，然后，将安装杆与一号 弧形板和二号弧形板通过螺栓和螺母固定安装； 步骤二、将移动轮固定在固定板上的，一号转轴和二号转轴通过固定轴带动一号 割刀调整到合适的角度，通过三号凹槽外接螺栓进行限位固定； 步骤三、将电机打开，传动轮由传送带带动下开始转动，然后，圆杆在传动轮的带 动下开始转动，一号斜齿轮在圆杆的带动下开始转动，二号斜齿轮在一号斜齿轮的带动下 开始转动，传动杆在二号斜齿轮的带动下开始转动，同时带动一号转轴和二号转轴开始旋 转，也带动了一号割刀开始旋转进行工作。 与现有技术相比，本发明通过在设置在一号转轴和二号转轴的一侧设置的一号螺 纹孔、二号螺纹孔、三号螺纹孔、四号螺纹孔和五号螺纹孔，能够调节一号割刀与二号割刀 的角度，用于割除枝干较为粗壮的杂草，相比与现有的除草装置只是通过在微耕机旋耕刀 来除草的效果更好，有利于提高微耕机的进行旋耕的效率，首先，通过固定板上的七号螺纹 孔与移动轮上的二号轴承和六号螺纹孔配合使用，再由外部螺栓进行高度限定，可以调节 移动轮的高度，使除草装置调节至合适的高度，以适应不同的地域高度，也可控制除草装置 的高度，可进一步的调节一号割刀与二号割刀离地面的距离，适用于使用在不同的地域；当 5 CN 111567207 A 说　明　书 3/7 页 遇到杂草茎秆较为粗壮时，然后由一号转轴的五组螺纹孔和二号转轴的五组螺纹孔一一对 应时，通过外接螺栓限定固定，可使一号割刀与二号割刀之间的角度较小，同时使一号割刀 与二号割刀与杂草茎干相切的角度更大，除草更为干脆利落；当遇到杂草茎干较为细小时， 由一号转轴的五号螺纹孔和二号转轴的一号螺纹孔相对应，通过外接螺栓限定固定，可调 节一号割刀与二号割刀成较大的角度，也可使一号割刀和二号割刀与杂草茎干相切的角度 较小，同时除草的区域会变大，可使除草的效率更大，虽然只有一组螺纹孔对应，但由于杂 草茎秆较为细小，可满足使用。 与现有技术相比，本发明通过设置的直线紧固凸起和弧形紧固凸起，由之前传统 安装的面接触，变为多组点的接触，避免面与面之间的打滑，可使安装后的装置更加稳固， 同时也避免了安装过程过于复杂，不利于工作人员的操作，首先，先将连接杆上的三号销孔 与外部微耕机进行安装，然后，将一号弧形板和二号弧形板底部设置有合页和二号凹槽，可 实现一号弧形板和二号弧形板的开合，在打开的状态下，将安装杆放入一号弧形板和二号 弧形板之间，通过一号挡板和二号挡板上的螺栓和螺母的配合使用，可对安装杆进行固定 安装，通过设置在一号弧形板和二号弧形板内表面的弧形紧固凸起与安装杆外表面的直线 紧固凸起相交，能够使传统安装的面接触，变为点接触，可使安装后的装置更加稳固。 与现有技术相比，本发明通过设置一号销孔和二号销孔，可实现了除草装置与外 部微耕机之间距离的调节，便于适应不同规格的微耕机，首先，先通过提手拔出销栓，推动 除草装置主体使移动轮的移动，可推动伸缩杆至适合的距离，然后通过销栓插入一号套筒 开设的二号销孔与伸缩杆开设的一号销孔的交合处，使伸缩杆固定在一号套筒的内部，能 够调节除草装置与外部微耕机之间的距离，便于适应不同规格的微耕机，同时也扩大了该 除草装置的使用范围。 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 附图说明 图1为本发明一种微耕机除草装置的整体结构示意图。 图2为本发明一种微耕机除草装置的一号转轴和二号转轴的整体结构示意图。 图3为本发明一种微耕机除草装置的一号套筒和伸缩杆的截面图。 图4为本发明一种微耕机除草装置的一号弧形板和二号弧形板的爆炸图。 图5为本发明一种微耕机除草装置的图1中A的放大图。 图中：1、主体；2、侧挡板；3、主挡板；4、一号凹槽；5、圆杆；6、传动轮；7、一号斜齿 轮；8、传送带；9、二号斜齿轮；10、传动杆；11、一号转轴；12、二号转轴；13、紧固板；14、一号 割刀；15、铆钉；16、二号割刀；17、三号凹槽；18、固定轴；19、一号套筒；20、伸缩杆；21、一号 销孔；22、二号销孔；23、销栓；24、提手；25、安装杆；26、直线紧固凸起；27、一号弧形板；28、 二号弧形板；29、一号挡板；30、圆孔；31、二号挡板；32、螺栓；33、螺母；34、弧形紧固凸起； 35、合页；36、二号凹槽；37、固定板；38、六号螺纹孔；39、移动轮；40、一号轴承；41、电机；42、 二号轴承；43、连接杆；44、三号销孔；45、七号螺纹孔。