技术摘要：
本发明涉及固定支撑定型机构技术领域，且公开了一种高压阀门阀杆铸造用固定支撑定型机构，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱相互靠近的一侧固定安装有同一个工作台上方的固定板，固定板上开设有通孔，工作台的顶部固定安装有液压缸，液  全部
背景技术：
高压阀门可控制高流速的液体的流通，在工业生产中使用较为常见，高压阀门的 阀杆作为流通通道的开闭控制元件，是高压阀门中重要的元件，阀杆在生产的过程中，使用 定型装置对阀杆进行浇注成型较为常见； 现有的定型装置在使用时存在一定的弊端，模具在上下移动的过程中，受力不平衡，移 动过程不稳定，降低了定型的精确度，给定型装置的使用带来了一定的影响，所以不能满足 使用的需要。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种高压阀门阀杆铸造用固定支撑定型机构，具 备通过设置的滑动板、限位板和限位杆使得第二模具受力平衡，提高了第二模具移动的稳 定性和精确性，整个定型装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，同时， 通过两个挡板的水平移动，防止阀杆液体材料流出等优点，解决了现在模具在上下移动的 过程中，受力不平衡，移动过程不稳定，降低了定型的精确度，给定型装置的使用带来了一 定的影响，所以不能满足使用的需要的问题。 二技术方案 为实现可以使得第二模具受力平衡，提高了第二模具移动的稳定性和精确性，整个定 型装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，同时，通过两个挡板的水平 移动，防止阀杆液体材料流出的目的，本发明提供如下技术方案：一种高压阀门阀杆铸造用 固定支撑定型机构，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱 相互靠近的一侧固定安装有同一个工作台上方的固定板，固定板上开设有通孔，工作台的 顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端延伸至工作 台的下方并固定安装有第一模具，第一模具的底部开设有第一定模槽，两个固定柱相互靠 近的一侧均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动板，两个滑动板相互靠近的一 端分别延伸至相对应的两个固定柱相互靠近的一侧外并固定安装有限位板，两个限位板的 顶端均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位杆，两个限位杆的顶端分别延伸至 相对应的限位板的上方并与固定板的底部固定连接，两个限位杆相互远离的一侧均开设有 第一滑槽，两个限位槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分 别与相对应的第一滑槽滑动连接，两个第一滑块对两个限位杆进行限位。 优选的，两个滑动板上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定 位杆的顶端和底端分别与相对应的滑动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，定位杆对滑动 3 CN 111590060 A 说　明　书 2/4 页 板进行限位。 优选的，所述固定台的顶部开设有固定槽，固定槽的底部内壁上固定安装有嵌入 板，嵌入板的顶部延伸至工作台的上方并固定安装有第二模具，第二模具的顶部开设有第 二定模槽，且第二定模槽与第一定模槽相适配，嵌入板对第二模具进行固定。 优选的，两个滑动板的底部均固定安装有第一转动座，两个第一转动座上均转动 安装有倾斜对称设置的转动板，两个转动板相互靠近的一端均转动安装有第二转动座，两 个第一转动座通过两个转动板带动两个第二转动座进行移动。 优选的，两个第二转动座的底端均固定安装有挡板，两个挡板相互远离的一侧均 固定安装有安装板，两个安装板对两个挡板进行限位。 优选的，两个安装板相互远离的一端均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装 有安装杆，且两个安装杆相互远离的一端分别延伸至相对应的安装板的外侧并与相对应的 两个固定柱相互靠近的一侧固定连接，安装杆对安装板进行限位。 优选的，所述工作台的底部四角均固定安装有支撑板，且四个支撑板的底端均固 定安装有支撑座，四个支持座对工作台进行支撑。 三有益效果 与现有技术相比，本发明提供了一种高压阀门阀杆铸造用固定支撑定型机构，具备以 下有益效果： 1、该高压阀门阀杆铸造用固定支撑定型机构，通过启动液压缸，液压缸的输出轴带动 伸缩杆进行移动，伸缩杆带动第一模具进行移动，第一模具带动两个限位板进行移动，两个 限位板对第一模具进行限位，同时，第一模具带动第一定模槽进行移动，使第一模具与第二 模具相适配，对阀杆进行铸造。 2、该高压阀门阀杆铸造用固定支撑定型机构，通过两个限位板带动两个第一转动 座进行移动，两个定位杆对两个限位板进行限位，同时，两个第一转动座带动两个转动板进 行移动，两个安装板对两个挡板进行限位，两个挡板对第一模具和第二模具进行密封，防止 阀杆液体材料流出。 本发明实用性强，通过设置的滑动板、限位板和限位杆使得第二模具受力平衡，提 高了第二模具移动的稳定性和精确性，整个定型装置结构简单，操作方便，使用的效果相对 于传统方式更好，同时，通过两个挡板的水平移动，防止阀杆液体材料流出，满足了使用的 需要。 附图说明 图1为本发明提出的一种高压阀门阀杆铸造用固定支撑定型机构结构示意图； 图2为本发明提出的一种高压阀门阀杆铸造用固定支撑定型机构图1中A部的局部结构 放大图； 图3为本发明提出的一种高压阀门阀杆铸造用固定支撑定型机构图1中B部的局部结构 放大图； 图4为本发明提出的一种高压阀门阀杆铸造用固定支撑定型机构图1中C部的局部结构 放大图。 图中：1工作台、2固定柱、3固定板、4通孔、5液压缸、6伸缩杆、7第一模具、8第一定 4 CN 111590060 A 说　明　书 3/4 页 模槽、9滑动槽、10滑动板、11限位板、12限位槽、13限位杆、14第一滑槽、15第一滑块、16定位 孔、17定位杆、18固定槽、19嵌入板、20第二模具、21第二定模槽、22第一转动座、23转动板、 24第二转动座、25挡板、26安装板、27安装槽、28安装杆。