技术摘要：
本发明公开的一种用于汽车更换机油的升降机，包括地面，所述地面上侧固设有前后对称的立杆，左右相邻的所述立杆之间连接有横梁，前后对称的所述立杆之间连接有能上下移动的升降板，相邻的所述升降板之间连接有前后对称的载车板，所述载车板用于抬升停于所述载车板上的  全部
背景技术：
随着时代的进步，科技的发展，社会的完善，居民整体收入增加，为了方便出行，每 家每户都会购买一辆车，车作为一种代步工具和古时候的马和牛一样也要进行保养，汽车 保养是指定期对汽车相关部分进行检查、清洁、补给、润滑、调整或更换某些零件的预防性 工作，又称汽车维护。 发动机机油更换是汽车保养中较为重要的一环，发动机保养主要是内部机油的检 查和更换，当发动机内部的机油使用时间较长后，机油的润滑效果会下降，为了保证发动机 的性能，需要把原先的机油倒出来然后输入新的机油，传统的机油更换方式极为简单，就是 通过升降机把车升高，然后把车底盘的出油口打开放出原先的机油，接着关闭出油口并打 开输油口输入新的机油即可，这样的方法较为依靠人力。
技术实现要素：
技术问题：目前机油更换较为依靠人力，需要降低机油更换中人力操作的部分。 为解决上述问题，本例设计了一种用于汽车更换机油的升降机，本例的一种用于 汽车更换机油的升降机，包括地面，所述地面上侧固设有前后对称的立杆，左右相邻的所述 立杆之间连接有横梁，前后对称的所述立杆之间连接有能上下移动的升降板，相邻的所述 升降板之间连接有前后对称的载车板，所述载车板用于抬升停于所述载车板上的汽车，右 侧的所述升降板右侧固设有前后对称的斜坡，所述斜坡用于帮助汽车行驶入载车板上侧， 左侧的两个所述立杆左侧固设有后梁，所述后梁后侧固设有传动箱，所述传动箱内设有传 动控制装置，所述后梁与所述横梁内设有能通过所述传动控制装置驱动带动所述升降板升 降的升降装置，所述地面上侧设有位于前后两侧的所述立杆之间的收集箱，所述收集箱内 设有开口向上的漏斗，所述收集箱内设有连接于所述漏斗下侧且开口向左的放置空间，所 述放置空间内放有位于所述漏斗下方的用于收集机油的储油箱，所述地面内设有能带动所 述收集箱左右移动的移动装置。 其中，所述传动控制装置包括设于所述传动箱内的传动腔，所述传动腔左壁内固 设有双向转动电机，所述双向转动电机右侧的输出轴上固设有驱动轴，所述驱动轴上固设 有升降不完全齿轮，所述传动腔前壁内固设有横板，所述横板右壁上转动连接有传动轴，所 述传动轴上固设有能啮合连接于所述升降不完全齿轮的升降齿轮。 其中，所述升降装置包括设于所述立杆内的啮合腔，所述传动轴伸入右后侧的所 述啮合腔内且转动连接于所述啮合腔右壁内，所述后梁内设有皮带腔，所述皮带腔右壁内 转动连接带齿带轮轴，所述带齿带轮轴上固设有啮合连接于所述升降齿轮的带齿带轮，所 述皮带腔左壁内转动连接有移动腔，所述移动腔上固设有带轮，所述带轮与所述带齿带轮 之间连接有皮带，所述移动腔伸入前右侧的所述啮合腔内且转动连接于所述啮合腔右壁 4 CN 111573562 A 说　明　书 2/4 页 内，所述啮合腔内设有固定于所述移动腔或所述传动轴上的啮合齿条用齿轮，所述立杆朝 向所述载车板的一侧设有齿条腔，所述齿条腔内滑动连接有啮合连接于所述啮合齿条用齿 轮的齿条板。 其中，所述传动腔左壁内转动连接有位于所述驱动轴前侧的移动传动轴，所述移 动传动轴上固设有移动齿轮，所述驱动轴上固设有能啮合连接于所述移动齿轮的移动不完 全齿轮，所述移动传动轴上固设有传动线轮。 其中，所述移动装置包括设于所述地面内的地下滑行腔，所述地下滑行腔内滑动 连接有固定于所述收集箱下侧的滑动板，所述地下滑行腔左壁内与所述滑动板左侧之间连 接有拉伸弹簧，所述地下滑行腔后壁内转动连接有位于所述滑动板右侧的地下线轮轴，所 述地下线轮轴上固设有地下线轮，所述地下滑行腔后壁内设有线孔，所述滑动板右侧与所 述传动线轮之间连接有连接线，所述连接线通过所述地下线轮与所述线孔。 其中，所述横板右侧固设有圆柱板，所述圆柱板内的所述传动轴上呈环形分布设 有卡腔，所述圆柱板内设有开口向后的移动腔，所述移动腔前侧连接于所述传动轴上设有 所述卡腔的位置，所述移动腔内前后滑动连接有能伸入卡腔内的所述移动杆，所述移动腔 左右两侧设有对称的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有固定于所述移动杆上的弹簧板，所 述弹簧腔前壁与所述弹簧板前侧之间连接有顶压弹簧，所述驱动轴上固设有接触于所述移 动杆的凸轮，所述升降齿轮内呈环形分布设有伸入腔，所述传动轴上设有与所述伸入腔对 应的缩入腔，所述缩入腔内滑动连接有能伸入所述伸入腔内的离合板，所述离合板与所述 缩入腔内壁之间连接有离合顶压弹簧。 本发明的有益效果是：本发明相比于传统的机油更换方式，通过电机驱动的方式 在升降机把汽车升起来后自动卡住升降机的水平高度位置，然后自动把用于收集石油的收 集箱移动至出油口的下方，这节省了人力。 附图说明 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 图1为本发明的整体结构示意图； 图2为图1“A-A”方向的剖视示意图； 图3为图2“B-B”方向的剖视示意图； 图4为图3“C”处的放大示意图； 图5为升降齿轮侧视剖视示意图； 图6为凸轮右视示意图。