技术摘要：
本发明涉及燃烧设备技术领域，尤其是一种生物质热风炉，一种生物质热风炉，包括炉体框架、进料机构、供气机构、炉膛内胆组立、热交换器组立和出烟管道，所述炉膛内胆组立和热交换器组立焊接在炉体框架内部，所述进料机构与炉膛内胆组立中部连通，供气机构与炉膛内胆组  全部
背景技术：
目前，谷物烘干机的热源常采用锅炉、燃油燃烧器等。其中，锅炉是粮食烘干机械 常用热源之一，以往燃料的形式常为燃煤。燃煤的燃烧会污染环境，众所周知，环境与环保 问题极为受到公众的重视。近些年来，随着一种新型清洁高效环保能源——生物质颗粒的 出现，粮食烘干机用生物质颗粒炉也随之兴起。 粮食烘干机用生物质颗粒炉实质为一种热风炉，冷风进入炉体，经过热交换间接 加热转变成热风，然后进入粮食烘干机对谷物进行烘干。据不完全统计，生物质颗粒炉的 50％-60％的故障率在于生物质颗粒燃烧不充分、热交换效率低等，造成燃烧不充分、热交 换效率低的原因如下：生物质颗粒燃烧时，炉膛供气不足；热交换效率低。 另外，市场上的生物质颗粒炉的进风与出风路径固定，当进风口与出风口的位置 需要互换时，则不能满足要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种生物质热风炉，以解决现有技术中生物质热风炉燃烧 不充分、热交换效率低的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质热风炉，包括炉体框架、 进料机构、供气机构、炉膛内胆组立、热交换器组立和出烟管道，所述炉膛内胆组立和热交 换器组立焊接在炉体框架内部，所述进料机构与炉膛内胆组立中部连通，供气机构与炉膛 内胆组立下部连通，所述炉膛内胆组立和热交换器组立相通形成供热通道，所述出烟管道 与热交换组立的底部连通。 优选的，所述热交换器组立由上下排布的竖直换热器和横向换热器组成。 优选的，所述热交换器组立设有热交换器清灰口，所述热交换器清灰口与横向换 热器的底部相通。 优选的，所述炉膛框架上方和侧面开设有风口，其中一个风口安装进风口法兰，另 一个风口安装出风口法兰。 优选的，所述炉膛框架的外壁采用夹层形式，夹层内填充保温材料。 优选的，所述炉体框架顶部设有检修口，所述检修口上设有盖板，所述盖板为夹层 结构，夹层内填充保温材料。 所述检修口为方形，所述检修口四周设有L型支撑板，所述L型支撑板上设有线槽， 所述线槽上安设有耐火绳，所述盖板顶部的压板通过螺母锁紧时，盖板压紧耐火绳。 优选的，所述进料机构包括进料斗、搅龙机构和进料鼓风机，所述进料斗与搅龙机 构连通，所述进料鼓风机与搅龙机构连通，所述搅龙机构由减速电机驱动。 优选的，所述供气机构包括供气鼓风机和供气管道，所述供气鼓风机通过供气管 3 CN 111595019 A 说　明　书 2/3 页 道与炉膛内胆组立连通。 优选的，所述炉膛内胆组立上开设有炉膛内胆观察口和炉膛内胆清灰口，所述炉 膛内胆观察口与炉膛内胆相连接，所述炉膛内胆清灰口位于炉膛内胆底部相连。 与现有技术相比，本发明的有益效果是：生物质颗粒经过进料斗进入搅龙机构，再 经过进料鼓风机吹入炉膛内胆，供气机构在燃烧的过程中可以提供氧气，这样燃烧时进料 时都可以供给氧气，供气充足，燃烧充分；热交换器组立由竖直换热器和横向换热器焊接组 成，此结构增大了换热面积；出风口法兰和进风口法兰可以互换，解决了现有技术中出风口 位置首先的问题，可以满足客户的多种需求。 附图说明 图1为本发明的结构示意图； 图2为图1中A处放大示意图； 图3为本发明的另一视角的结构示意图； 图4为本发明的又一视角的结构示意图； 图5为本发明的进料与供气路线示意图； 图6为本发明的一个实施例的传热路径图； 图7为本发明的另一个实施例的传热路径图； 图8为本发明的排烟路线示意图。 图中：1.炉体框架、11.风口、12.盖板、13.炉膛内胆清灰口、14.炉膛内胆观察口、 15.L型支撑板、16.线槽、17.耐火绳、18.压板，2.进料机构、  21.进料斗、22.搅龙机构、23. 进料鼓风机，3.供气机构、31.供气管道、32.供气鼓风机，4.炉膛内胆组件，5.热交换器组 立、51.竖直换热器、52.横向换热器、53.热交换器清灰口，6.出烟管道。