技术摘要：
本发明涉及物联网机泵能效评测技术领域，且公开了一种物联网机泵实时能效评测的方法，包括以下步骤：1)通过转速传感器获取转速信号，再通过拟合得到转速的拟合函数；2)根据得到的转速拟合函数n′(t)，通过积分得到转角随时间的变化函数θ(t)，其中θ(t)＝∫n′(t)dt；3  全部
背景技术：
目前机泵设备运行能效和状态监测需要依靠DCS系统和SCADA系统来实现，例如自 来水厂，通过部署DCS系统，加装振动、压力、流量、电压、电流传感器和温度巡检仪来了解机 泵的运行能效和运行状态，譬如电厂，通过部署SCADA系统，加装振动、压力、流量、电压、电 流传感器、温度和转速传感器等来了解机泵的运行能效和运行状态。 从传感器数据采集到DCS系统或SCADA系统进行能效评测过程中，保证数据的实时 性和各传感器数据的同步采样是目前存在的问题，进而影响能效评测的准确程度，随着我 国对机泵设备制造质量的要求不断提高，必然需要提高机泵设备能效评测的准确性，故提 出一种物联网机泵实时能效评测的方法以解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种物联网机泵实时能效评测的方法，具备 能效评测的准确性高且能实时能效评测的优点，解决了从传感器数据采集到DCS系统或 SCADA系统进行能效评测过程中，保证数据的实时性和各传感器数据的同步采样是目前存 在的问题，进而影响能效评测的准确程度，随着我国对机泵设备制造质量的要求不断提高， 必然需要提高机泵设备能效评测的准确性的问题。 (二)技术方案 为实现上述能效评测的准确性高且能实时能效评测的目的，本发明提供如下技术 方案：一种物联网机泵实时能效评测的方法，包括以下步骤： 1)通过转速传感器获取转速信号，再通过拟合得到转速的拟合函数； 2)根据得到的转速拟合函数n′(t)，通过积分得到转角随时间的变化函数θ(t)，其 中θ(t)＝∫n′(t)dt； 3)对转角变化曲线进行等角度划分Δθ，如图3所示，获取等角度重采样的时间序 列tk(k＝0，1，…，n)； 4)根据时间序列tk对加速度振动信号Y(t)进行插值，得到等角度重采样振动信号 Y′(t)； 5)对振动信号Y′(t)作FFT变换，即可得阶次谱； 6)利用特征频率与转频的关系确定振动部位， 外圈特征频率与转频关系如下： 内圈特征频率与转频关系如下： 3 CN 111577590 A 说　明　书 2/4 页 滚动体特征频率与转频关系如下： 保持架特征频率与转频关系如下： 其中frm＝n/60，d为滚动体直径，D为轴承节径，α为接触角； 7)依据不同部位的振动源确定振动损耗。 (三)有益效果 与现有技术相比，本发明提供了一种物联网机泵实时能效评测的方法，具备以下 有益效果： 该物联网机泵实时能效评测的方法，通常设备信息以铭牌形式贴装在传统机泵 上，并且没有功率曲线和损耗等出厂试验数据，本方案通过机载测评模块预存电机或泵出 厂设备信息(功率曲线和损耗等出厂试验数据)、实时采集机泵运行和状态参数，内置分析 软件实时完成机器健康状态和能效等分析，工业网络接口让机泵智能化地快速融入企业 DCS系统，能够为设备事故如不平衡、不对中、转子碰摩、松动和轴承损坏等故障的发现提供 强有力的分析诊断手段，可将振动参数、电能参数和过程参数深度融合，进行分析，给出机 组运行能效的结果，通过振动信号修正能效，提高了能效评测的准确性，达到实时能效评测 的目的，并且无线射频识别模块能可靠一定范围内的电子身份标签，获取机泵唯一的身份 信息。 附图说明 图1为本发明提出的一种物联网机泵实时能效评测的方法机载测评模块功能框 图； 图2为本发明提出的一种物联网机泵实时能效评测的方法特定频率振动信号提取 流程图； 图3为本发明提出的一种物联网机泵实时能效评测的方法等角度重采样示意图。