技术摘要：
本发明公开了一种用于测量高温下表面波声速的系统及方法，包括试块、温控箱、超声波换能器、超声模块及示波器，试块上开设有线槽，试块的左侧位于温控箱内，超声波换能器位于试块右端的侧面上，且线槽位于温控箱内，超声模块与示波器及超声波换能器相连接，该系统及方  全部
背景技术：
超声检测是常规无损检测的主要方法之一，由于其具有灵敏度高、设备轻巧、操作 方便、检测效率高等优点，已广泛应用于机械、电力、石化等行业。超声检测根据利用的波型 不同，可分为横波、纵波、表面波、板波等，不同波型在相同介质中的传播速度也是不同的， 且声速是超声检测中的一项重要参数，它对缺陷定位的精确性有很大影响。声速会随着介 质的特性、介质的温度等因素的变化而变化，目前温度对声速的影响大多都是基于理论分 析，实验测试不多，高温下声速测量在国内外文献中都不多见。 表面波是超声波在介质中传播的一种型式，它沿介质表面传播，常用于发现表面 及近表面的缺陷。在常温下，可通过接触式的方法测量表面波的声速，而在高温下测量声速 将面临超声波换能器和耦合剂的耐受性问题，换能器在高温环境时会大幅度降低回波的灵 敏度，耦合剂则会挥发或与氧气发生化学反应，检测精度较差。鉴于此，需要开发一种测量 高温下表面波声速的系统及方法，以期为实现高温下表面波在线检测提供参考和依据。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于测量高温下表面波 声速的系统及方法，该系统及方法能够较为准确的测量高温下表面波的声速。 为达到上述目的，本发明所述的用于测量高温下表面波声速的系统包括试块、温 控箱、超声波换能器、超声模块及示波器，试块上开设有线槽，试块的左侧位于温控箱内，超 声波换能器位于试块右端的侧面上，且线槽位于温控箱内，超声模块与示波器及超声波换 能器相连接。 线槽与试块的左端面之间的距离为300mm。 线槽的宽度为0.2mm，线槽的深度为10mm，线槽的长度为50mm。 线槽沿周向分布。 试块为长方体结构，试块的长度、长度及高度分别为100mm、1000mm及10mm。 超声波换能器与试块之间设置耦合剂层。 本发明所述的用于测量高温下表面波声速的方法包括以下步骤： 通过温控箱将试块的左侧加热至预设温度下，并保持在该预设温度下，同时使得 试块右端面上的温度小于50℃，超声模块产生电信号，并将所述电信号发送至超声波换能 器中，超声波换能器将所述电信号转换为表面波，该表面波经线槽及试块的左端面时均产 生回波，所述回波经超声波换能器转换为回波信号，超声模块接收所述回波信号，并通过示 波器显示所述回波信号，同时通过示波器测量线槽对应的回波信号与试块左端面对应的回 波信号之间的时间差，并根据所述时间差及线槽与试块左端面之间的距离计算在该预设温 3 CN 111721392 A 说　明　书 2/2 页 度下表面波的声速。 本发明具有以下有益效果： 本发明所述的用于测量高温下表面波声速的系统及方法在具体操作时，通过温控 箱将试块的左侧加热至预设温度下，并保持在该预设温度下，表面波经线槽及试块的左端 面时均产生回波，所述回波经超声波换能器转换为回波信号，超声模块接收所述回波信号， 通过示波器测量线槽对应的回波信号与试块左端面对应的回波信号之间的时间差，并根据 所述时间差及线槽与试块左端面之间的距离计算在该预设温度下表面波的声速，测量结果 准确，可操作性强。 附图说明 图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明中试块2的正视图； 图3为本发明中试块2的俯视图。 其中，1为温控箱、2为试块、3为超声波换能器、4为超声模块、5为示波器、6为线槽。