技术摘要：
本发明涉及糕点压缩成型机，其包括原料输送装置、压缩成型装置、糕点接收装置，原料输送装置包括进料漏斗、输送机构、安装板，进料漏斗内储存有糕点原料并且其用于引导糕点原料向输送机构内输送，输送机构用于接收糕点原料并将糕点原料定量输送给压缩成型装置，压缩成  全部
背景技术：
食品机械指的是把食品原料加工成食品或半成品过程中所应用的机械设备和装 置，目前，我国食品机械的发展任重而道远、空间广阔，究其主要原因是我国人民消费的食 品大多是来自农业的未加工食品，每年因缺乏必要的食品加工机械使食品资源不能直接加 工、贮藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元，未能深加工综合利用而造成的资源浪费损失更 高，因此我国食品机械具有广阔的市场前景，现在的小型糕点压缩成型装置存在着效率低， 压缩过程产生的碎渣较多并不易回收，浪费率较高并无形中增加了成本，为此，本发明提供 一种无馅糕点压缩成型设备，其能够自动将糕点原材料制成方柱状结构，相比人工手动制 作糕点而言，不仅降低了人力成本，而且制作效率得到了提高，同时，本设备可根据实际需 求压缩不同大小的方柱状糕点，适用性更为广泛，同时，本设备压缩成型后的糕点两端压缩 紧实，质量较佳，并且原料内的各种成分分布均匀，口感较佳。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种糕点压缩成型设备，其能够自 动将糕点原材料制成方柱状结构，相比人工手动制作糕点而言，不仅降低了人力成本，而且 制作效率得到了提高，同时，本设备可根据实际需求压缩不同大小的方柱状糕点，适用性更 为广泛，同时，本设备压缩成型后的糕点两端压缩紧实，质量较佳，并且原料内的各种成分 分布均匀，口感较佳。 为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。 糕点压缩成型机，其包括原料输送装置、压缩成型装置、糕点接收装置，原料输送 装置用于将糕点原材料定量输送给压缩成型装置，压缩成型装置用于将糕点原材料压缩成 型为方柱状结构，糕点接收装置用于接收成型后的方柱状糕点。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的原料输送装置包括进料漏斗、输送机构、安装板，进料漏斗内储存有糕点原 材料并且其用于引导糕点原材料向输送机构内输送，输送机构用于接收糕点原材料并将糕 点原材料定量输送给压缩成型装置； 所述的安装板为轴向垂直于地面的圆形板体结构，安装板的上端面设置有安装外壳， 安装外壳为与安装板共中心线且上端开口、下端封闭的矩形壳体结构，安装外壳的封闭端 与安装板的上端面之间固定连接，安装外壳的开口端匹配安装有安装端盖； 所述的安装端盖的中间位置处开设有进料孔，安装板的下端面同轴开设有贯穿至安装 外壳腔底的出料孔，进料孔与出料孔之间呈同轴布置； 所述的安装板的上端面设置有振动器； 所述的进料漏斗与进料孔的上孔口之间同轴固定连接接通。 6 CN 111567589 A 说　明　书 2/10 页 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的输送机构包括输送开关、输送动力构件，输送开关的运动状态可分为接收 糕点原材料并将糕点原材料定量输送给压缩成型装置的输送状态、对出料孔进行封堵并停 止向压缩成型装置输送糕点原材料的封堵状态，输送动力构件用于驱使输送开关的运动状 态发生改变； 所述的输送开关设置于安装外壳内，输送开关包括切换块、切换丝杆、输送组件、封堵 组件，切换丝杆的轴向平行于安装外壳的长度方向，切换丝杆活动安装于安装外壳内并可 绕自身轴向转动，并且切换丝杆的动力输入端穿过安装外壳侧壁并位于安装外壳外部，切 换丝杆沿安装外壳的宽度方向设置有两组； 所述的切换块为矩形块结构，切换块沿自身长度方向的侧面设置有贯穿自身长度的安 装孔，安装孔内设置有丝母，切换块通过丝母安装于切换丝杆的外部，安装孔与丝母均一一 对应设置有两组，切换丝杆绕自身轴向转动并可牵引切换块沿切换丝杆的轴向发生位移； 所述的切换块的上端面开设有贯穿其高度的输送孔，并且当输送开关处于输送状态 时，输送孔可与进料孔同轴布置，所述的切换块的下端面设置有呈圆槽结构的安装槽，并且 当输送开关处于封堵状态时，安装槽可与出料孔同轴布置； 所述的输送孔的上孔口设置有内置台阶，内置台阶的内圆面向下同轴延伸有导向滑 套； 所述的输送组件设置于输送孔内，输送组件包括输送头、复位弹簧，所述的输送头为与 输送孔同轴布置且上下两端开口的圆形筒体结构，输送头沿自身轴向可分为两部分并分别 为圆柱段、圆台段，圆柱段同轴套设于导向滑套内部并构成滑动导向配合，圆台段的水平横 截面积由下至上递增并且圆台段同轴固定于圆柱段的底端； 所述的复位弹簧套设于输送头的圆柱段外部，复位弹簧的一端与设置于输送孔上孔口 的内置台阶之间固定连接、另一端与输送头的圆台段顶端之间固定连接，复位弹簧的弹力 驱使输送头整体做下降运动； 所述的安装槽沿自身槽深方向可分为两部分并分别为设置于切换块下端面的安装段、 设置于安装段槽底的避让段； 所述的封堵组件设置于安装槽内，封堵组件包括封堵头、封堵弹簧，封堵头与安装槽同 轴布置，封堵头沿自身轴向可分为两部分并分别为导向段、封堵段，导向段为上下两端开口 的圆形筒体结构，导向段活动套设于安装槽的避让段内并构成滑动导向配合，封堵段为水 平横截面积由下至上递增的圆台形块体结构并且封堵块同轴固定于导向段的底端； 所述的封堵弹簧套设于封堵头的导向段内，封堵弹簧的一端与安装槽的避让段槽底之 间固定连接、另一端与封堵头的封堵段之间固定连接，封堵弹簧的弹力驱使封堵头做下降 运动并且封堵弹簧处于正常状态时，封堵头的底端与出料孔的下孔口位于同一水平面内并 且封堵头的底端还可对出料孔下孔口进行封闭； 所述的出料孔为与封堵头的封堵段相对应匹配的圆台孔结构。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的输送动力构件包括输送电机，输送电机的输出轴轴向平行于切换丝杆的轴 向，并且输送电机固定安装于安装端盖的上端面； 所述的输送电机的动力输出端与两组切换丝杆中的任意一组切换丝杆的动力输入端 7 CN 111567589 A 说　明　书 3/10 页 之间设置有动力传递构件一并且两者之间通过动力传递构件一进行动力连接传递，所述的 两组切换丝杆的动力输入端之间设置有动力传递构件二并且两者之间通过动力传递构件 二进行动力连接传递，所述的动力传递构件一为减速带传动结构，动力传递构件二为传动 比为一的带传动结构。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的压缩成型装置包括承托壳体、压缩成型机构，压缩成型机构安装于承托壳 体内并且压缩成型机构用于将糕点原材料压缩成型为方柱状结构； 所述的承托壳体包括外壳体，外壳体为圆环形块体结构，外壳体的一端为固定端、另一 端为安装端，外壳体的安装端设置有容纳槽并且容纳槽与外壳体的内环面之间接通； 所述的外壳体设置有两组并分别为外壳体一、外壳体二，外壳体一的固定端与安装板 的下端面之间同轴固定连接并且设置于外壳体一安装端的容纳槽为容纳槽一，外壳体一的 固定端还同轴设置有呈圆槽结构的承托槽； 所述的外壳体二的安装端与外壳体一的安装端之间同轴固定连接并且设置于外壳体 二安装端的容纳槽为容纳槽二，容纳槽一与容纳槽二共同构成承托壳体的容纳区； 所述的安装板的上端面还设置有固定架，所述的外壳体一的外圆面设置有连接架，连 接架为两端开口的矩形壳体结构，连接架的一开口端与外壳体一的外圆面之间之间固定连 接，外壳体一的外圆面还设置有用于承托槽与连接架接通的连接孔，所述的固定架与连接 架均位于安装板的一侧。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的压缩成型机构包括压缩构件、压缩驱动构件，压缩驱动构件用于驱使压缩 构件将糕点原材料压缩成型为方柱状结构； 所述的压缩驱动构件包括压缩驱动组件、压缩动力组件，压缩驱动组件用于驱使压缩 构件运行，压缩动力组件用于为压缩驱动组件运行提供动力； 所述的压缩驱动组件设置于承托壳体的容纳区内，压缩驱动组件包括驱动部件，驱动 部件包括驱动轴、压缩丝杆，驱动轴竖直活动安装于承托壳体的容纳区内并可绕轴向转动， 并且驱动轴的顶端穿过容纳槽一的槽底并位于设置于外壳体一固定端的承托槽内，压缩丝 杆水平活动安装于承托壳体的容纳区内并可绕轴向转动； 所述的驱动轴与压缩丝杆之间设置有动力连接件一并且两者之间通过动力连接件一 进行动力连接传递，所述的动力连接件一为涡轮蜗杆传动结构； 所述的驱动部件设置有四组并且四组驱动部件呈四点式分布，四组驱动部件的压缩丝 杆之间的区域构成呈方形结构的安装区并且安装区与承托壳体之间共中心线； 所述的压缩动力组件包括压缩电机、传递轴，压缩电机竖直固定安装于固定架上，传递 轴竖直活动安装于连接架上并可绕自身轴向转动，压缩电机与传递轴之间设置有动力连接 件二并且两者之间通过动力连接件二进行动力连接传递，所述的动力连接件二为减速直齿 轮传动结构； 所述的传递轴与四组驱动部件的驱动轴之间设置有动力连接件三，所述的动力连接件 三包括输入直齿轮、传递齿圈、输出直齿轮，传递齿圈同轴活动安装于设置于外壳体一固定 端的承托槽内并可绕自身轴向转动，传递齿圈的内圈与外圈均设置有啮合齿，输入直齿轮 同轴固定安装于传递轴的外部并且输入直齿轮与传递齿圈的外圈啮合齿之间相互啮合，输 8 CN 111567589 A 说　明　书 4/10 页 出直齿轮同轴固定安装于驱动部件的驱动轴顶端外部并且输出直齿轮与传递齿圈的内圈 啮合齿之间相互啮合，输出直齿轮一一对应设置有四组。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的压缩构件设置于承托壳体的内环面内，压缩构件包括压缩组件，压缩组件 与驱动部件的压缩丝杆之间连接，并且压缩组件对应设置有四组； 所述的压缩组件包括压缩块，压缩块与对应驱动部件的压缩丝杆之间的水平方向夹角 为四十五度，压缩块朝向对应驱动部件的压缩丝杆的侧面上设置有连接凸耳，连接凸耳通 过丝母与对应驱动部件的压缩丝杆之间活动连接，并且压缩丝杆绕自身轴向转动并可牵引 压缩块沿压缩丝杆的轴向发生位移； 所述的四组压缩组件的压缩块之间的区域为呈方形的压缩区并且压缩区与承托壳体 之间共中心线，四组驱动部件的压缩丝杆绕自身轴向转动并可牵引压缩构件的压缩区面积 发生改变并且压缩构件的压缩区始终保持与承托壳体共中心线的方形结构。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的糕点接收装置位于成型压缩装置的下方，糕点接收装置包括固定外壳、出 料开关、储存盒，出料开关的运动状态可分为对压缩构件的压缩区下开口进行封闭的关闭 状态、撤销对压缩构件的压缩区下开口封闭的打开状态，储存盒用于接收通过打开状态的 出料开关向下掉落的成型糕点； 所述的固定外壳为矩形壳体，固定外壳的上端面与承托壳体的外壳体二固定端端面之 间固定连接，并且固定外壳与外壳体二之间共中心线，固定外壳的上端面中间位置处开设 有卸料口； 所述的固定外壳的侧面开设有抽拉口，所述的储存盒设置于固定外壳内并且储存盒设 置有把手的端部位于抽拉口上，储存盒与抽拉口之间构成滑动导向配合。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的出料开关包括出料动力构件、封闭构件，封闭构件用于对压缩构件的压缩 区下开口进行封闭/撤销封闭，出料动力构件用于为封闭构件运行提供动力； 所述的封闭构件设置于固定外壳内并且封闭构件还位于卸料口与储存盒之间，封闭构 件包括出料丝杆、封板，出料丝杆水平活动安装于固定外壳内并可绕自身轴向转动，出料丝 杆沿自身轴向可分为两部分并分别为螺纹段一、螺纹段二，并且螺纹段一的螺纹旋向与螺 纹段二的螺纹旋向相反，出料丝杆的动力输入端穿过固定外壳侧壁并位于固定外壳外部； 所述的封板上设置有套设孔且套设孔内设置有丝母，并且封板通过丝母安装于出料丝 杆的外部，封板的上端面与卸料口的下孔口位于同一水平面内，封板设置有两组并且一组 封板与出料丝杆的螺纹段一连接、另一组封板与出料丝杆的螺纹段二连接，出料丝杆绕自 身轴向转动并可牵引两组封板做相互远离/靠近的运动； 所述的出料丝杆设置有两组，并且设置于封板上的套设孔对应设置有两组； 所述的出料动力构件包括出料电机，出料电机的输出轴轴向平行于出料丝杆的轴向并 且出料电机固定安装于固定外壳的上端面； 所述的出料电机的动力输出端与两组出料丝杆中任意一组出料丝杆的动力输入端之 间设置有动力传递构件三并且两者之间通过动力传递构件三进行动力连接传递，所述的两 组出料丝杆的动力输入端之间设置有动力传递构件四并且两者之间通过动力传递构件四 9 CN 111567589 A 说　明　书 5/10 页 进行动力连接传递，所述的动力传递构件三为减速带传动结构，动力传递构件四为传动比 为一的带传动结构。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的压缩构件的压缩块的上端面与安装板的下端面接触，压缩块的下端面穿过 卸料口并可与封板的上端面接触。 本发明与现有技术相比的有益效果在于，其能够自动将糕点原材料制成方柱状结 构，相比人工手动制作糕点而言，不仅降低了人力成本，而且制作效率得到了提高；除此之 外，压缩构件采用四组压缩块层层进给并逐渐减小压缩区面积的方式对糕点原料进行压 缩，使得可根据实际需求压缩不同大小的方柱状糕点，适用性更为广泛；除此之外，压缩构 件的压缩块上端面与安装板的下端面接触，压缩块下端面穿过卸料口并可与封板的上端面 接触，这样在压缩构件对糕点原材料进行压缩成型过程中，可使压缩构件压缩区的上开口 与安装板之间、下开口与封板之间不存在间隙，一次压缩成型可对所有糕点原料进行压缩， 不会造成原料浪费，并且成型后的糕点两端压缩紧实，质量较佳；除此之外，输送开关的封 堵组件在压缩成型过程中可对出料孔进行封堵，避免压缩过程中，糕点原料被挤压至出料 孔内，造成压缩失败；除此之外，振动器可使糕点原料均匀掉落至压缩构件的压缩区内，并 且糕点原料的各种成分在压缩区分布均匀，使得成型后的糕点口感较佳。 附图说明 图1为本发明的整体结构示意图。 图2为本发明的整体结构示意图。 图3为本发明的原料输送装置的结构示意图。 图4为本发明的输送机构、安装板、振动器的结构示意图。 图5为本发明的安装板、输送开关的配合示意图。 图6为本发明的安装板的结构示意图。 图7为本发明的输送机构的结构示意图。 图8为本发明的输送动力构件与切换丝杆的结构示意图。 图9为本发明的切换块、输送组件、封堵组件的配合示意图。 图10为本发明的切换块的结构示意图。 图11为本发明的输送组件与封堵组件的结构示意图。 图12为本发明的压缩成型装置的结构示意图。 图13为本发明的安装板、外壳体一、外壳体二的配合示意图。 图14为本发明的安装板、外壳体一、外壳体二的配合示意图。 图15为本发明的压缩成型机构的结构示意图。 图16为本发明的压缩构件的结构示意图。 图17为本发明的压缩驱动组件的结构示意图。 图18为本发明的压缩动力组件的结构示意图。 图19为本发明的糕点接收装置的结构示意图。 图20为本发明的出料开关的结构示意图。 图21为本发明的出料丝杆与出料动力构件的配合示意图。 10 CN 111567589 A 说　明　书 6/10 页