技术摘要：
本发明属于化工生产领域，公开了一种利用电石渣生产块状氧化钙的方法，包括以下步骤：步骤1，向粘合剂中加水，得粘结剂水溶液；步骤2，向电石渣中加入粘结剂水溶液，混合均匀，得混合物；步骤3，将所述混合物压制成型，室温干燥，烘干，煅烧，即得；以电石生产乙炔过程  全部
背景技术：
我国的煤炭资源比较丰富，在基础化工领域已经形成以煤制甲醇、甲醇制烯烃及 二甲醚、煤制燃料油等现代煤化工产业为龙头的产业集群。作为煤化工分支之一的电石法 制乙炔工艺已经成为工业生产聚氯乙烯(PVC)的重要环节。中国西北工业地区依靠本地的 资源和能源优势，着力发展以煤炭——电石——乙炔——PVC为核心的生产模式，该生产模 式占到PVC总生产行业的80％，而每制造lt的PVC就会伴随产生1.5～1.9t的电石渣。 虽然电石渣属一般工业固体废弃物，但是其产生量巨大，到目前为止中国电石渣 的堆存量已超过千万吨，其长期堆存会导致大量的微量元素富集进而对土壤、水体和周边 环境造成严重的污染。由于电石渣的附加值较低，利用效率差，面对如此庞大的堆存量，如 果处理不得当，将严重制约企业的发展。因此，实现电石渣循环利用，使之变废为宝已刻不 容缓。 由于工业上电石生产采用“移动床”生产工艺，原料兰碳与氧化钙(CaO)均需具备 一定抗压强度，以保证电石生产过程中产生的CO顺利排出，因此由电石渣获得具有一定抗 压强度的块状CaO尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种利用电石渣生产块状氧 化钙的方法，以电石生产乙炔过程产生的电石渣为主要原料，实现电石渣的循环利用，解决 煤基电石行业的能源与环境问题，且配合磷酸氢二钠、磷酸二氢钠粘结剂所得的氧化钙的 最大荷载能达到85.8N以上。 为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。 一种利用电石渣生产块状氧化钙的方法，包括以下步骤： 步骤1，向粘合剂中加水，得粘结剂水溶液； 步骤2，向电石渣中加入粘结剂水溶液，混合均匀，得混合物； 步骤3，将所述混合物压制成型，室温干燥，烘干，煅烧，即得。 优选的，所述电石渣、粘结剂和水的用量比例为：(85-100)：(9-15)：60。 优选的，还包括兰碳，在向电石渣中加入粘结剂水溶液之前，先向电石渣中加入兰 碳。 优选的，步骤1中，所述粘合剂为无机硅酸钠、磷酸与硅酸盐的混合物、磷酸二氢 钠、磷酸氢二钠。 进一步优选的，步骤1中，所述粘结剂为磷酸二氢钠、磷酸氢二钠。 进一步优选的，步骤1中，所述硅酸盐为硅酸钠。 优选的，步骤3中，所述压制成型的次数为2-10次。 3 CN 111591993 A 说　明　书 2/5 页 优选的，步骤3中，所述室温干燥的时间为12-24小时。 优选的，步骤3中，所述烘干的温度为100-110℃，所述烘干的时间为1-3小时。 优选的，步骤3中，所述煅烧的温度为800-1100℃，所述煅烧的时间为40-80min，煅 烧的升温速度为10-22℃/min。 进一步优选的，步骤3中，所述煅烧的温度为900℃，所述煅烧的时间为60min，煅烧 的升温速度为16℃/min。 与现有技术相比，本发明的有益效果为： 1)本发明的利用电石渣生产块状氧化钙的方法中，以电石生产乙炔过程产生的电 石渣为主要原料，加入粘结剂、水等原料，通过混合、压制成型、干燥、烘干、煅烧等工艺，获 得电石生产用块状氧化钙，实现了乙炔生产过程固废循环利用，解决煤基电石行业的能源 与环境问题。 2)以电石渣为主要原料实现了工业固废的综合利用，降低了电石生产企业生产成 本，满足了电石生产过程绿色环保的要求。 3)采用磷酸氢二钠作为电石渣转化为氧化钙的粘结剂，所得的块状氧化钙的最大 荷载能达到88.9N；以磷酸二氢钠作为电石渣转化为氧化钙的粘结剂，所得的块状氧化钙的 最大荷载能达到85.8N。 附图说明 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。 图1为实施例1所得的块状氧化钙的结构示意图。