技术摘要：
本发明属于注塑机领域，尤其是一种塑料加工用注塑机，包括底座，所述底座的底部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个放置底座，放置底座的顶部固定安装有转动电机与出料箱，所述转动电机的输出轴贯穿至出料箱内且固定安装有螺纹杆，出料箱的上方设有进  全部
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型 模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。 申请号CN201911138807.0的专利提供一种注塑机加料装置，通过设置安装板在注 塑机上方，加料筒可拆卸的安装在安装板上，安装板的支撑杆连接升降电机，加料筒通过加 料泵抽烘料箱内的料，烘料箱通过进料泵抽搅拌箱内的料，最重加料筒的料通过加料口加 到注塑机内，并且设置抽料箱抽取加料筒内的废料或余料，当需要更换加料筒时，首先拆卸 加料口，两个升降电机同步将安装板上升，再更换加料筒，这样省时省力，并且安装板可升 降适应不同情况的调整，适用于生产中。 然而该专利中的加料装置，在下料的过程中，塑料颗粒容易拥挤堵塞在下料管中， 不方便加料和后续的注塑。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料加工用注塑 机。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种塑料加工用注塑机，包括底座，所述底座的底部固定安装有两个支杆，两个支 杆的顶部固定安装有同一个放置底座，放置底座的顶部固定安装有转动电机与出料箱，所 述转动电机的输出轴贯穿至出料箱内且固定安装有螺纹杆，出料箱的上方设有进料漏斗， 进料漏斗的底部固定安装有进料管的一端，进料管与进料漏斗相连通，所述出料箱的顶部 开设有活动口，活动口与进料管相适配且进料管的另一端通过活动口延伸至出料箱内，所 述转动电机的输出轴上固定套接有位于出料箱外的第一齿轮，出料箱靠近转动电机的一侧 固定安装有横杆，横杆位于转动电机的上方且横杆的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有 转杆，转杆的两端均延伸转孔外且靠近转动电机的一端固定套接有第二齿轮，第二齿轮与 第一齿轮相啮合，所述出料箱的顶部固定安装有两个固定块，进料管位于两个固定块之间 且两个固定块的一侧均开设有通孔，通孔内均活动安装有活动杆，两个活动杆的两端均延 伸至活动孔外且两个活动杆相互远离的一端分别固定安装有圆盘与曲面块，所述转杆的另 一端固定套接有凸轮，凸轮与圆盘相适配，进料管上套接有圆环，两个活动杆相互靠近的一 端均分别固定在圆环的两侧。 优选的，两个活动杆上均套接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端固定在活动 杆上，另一端固定在通孔的内壁上。 优选的，所述加料漏斗远离第一齿轮的一侧固定安装有被击打板，与曲面块位于 同一侧的固定块的顶部固定安装有L型杆的竖直部分，L型杆的水平部分的一侧开设有活动 4 CN 111571934 A 说　明　书 2/6 页 孔，活动孔内活动安装有竖杆，竖杆的两端均延伸至活动孔外且靠近曲面块的一端转动安 装有滚轮，滚轮与曲面块相适配，竖杆远离曲面块的一端固定安装有锥形击打块，锥形击打 块与被击打板相适配，所述竖杆上套接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端固定在活动 孔的内壁上，另一端固定在竖杆上。 优选的，两个活动杆的底部均固定安装有车轮，车轮位于两个固定块之间。 优选的，所述圆盘的顶部固定安装有连杆，连杆远离凸轮的一侧固定安装有齿条， 与凸轮位于同一侧的固定块的顶部固定安装有固定杆，固定杆的一侧固定安装有圆杆，圆 杆上套接有第三齿轮，第三齿轮与齿条相啮合，所述进料管的一侧内壁开设有转槽，转槽内 转动安装有转动杆，转动杆上套接有拉绳，拉绳的一端固定在转动杆上，另一端延伸至进料 管外且固定在第三齿轮的一侧上，转动杆的两侧均固定安装有搅拌扇叶。 优选的，所述转动杆上套接有复位扭簧，复位扭簧的两端分别固定在转槽的两侧 内壁上。 优选的，所述出料箱远离转动电机的一侧开设有出料口，出料口上固定安装有出 料管的一端，底座的顶部固定安装有接收箱，出料管的另一端固定在接收箱上且出料管为 倾斜设置。 优选的，所述出料箱的底部内壁上固定安装有加热板，加热板与出料箱大小相适 配。 本发明中，所述一种塑料加工用注塑机，首先通过将塑料颗粒放在进料漏斗中，然 后通过启动转动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动了螺纹杆的转动，且第一齿轮带动 了第二齿轮的转动，第二齿轮带动了凸轮的转动，通过凸轮不断击打圆盘，圆盘带动活动杆 通过第一复位弹簧的作用，左右不断来回移动，使得进料管中的塑料颗粒不断左右的晃动， 进料管中的塑料颗粒不会堵塞在进料管中，当活动杆在不断来回移动的同时，带动了齿条 的来回移动，齿条带动了第三齿轮的来回转动，第三齿轮通过拉绳拉动转动杆带动转动杆、 搅拌扇叶的来回转动，对进料管中的塑料颗粒进行搅拌，使得进料管中的塑料颗粒在下落 的过程中，不会堵塞。 通过活动杆的左右来回移动带动了曲面块的左右来回移动，使得曲面块不断挤压 滚轮，继而带动了竖杆的上下来回移动，竖杆带动了锥形击打块的上下来回移动，通过锥形 击打块不断击打被击打板，带动进料漏斗和进料管不断上下抖动，使得进料管中的塑料颗 粒在下落的过程中，更加不会堵塞。最后，塑料颗粒掉落在进料管中，通过启动加热板对塑 料颗粒进行加热，对塑料颗粒进行软化，然后塑料颗粒被螺纹杆推送至接收箱中，便于下一 步的注塑。本发明结构简单、使用方便，便于对注塑机进行加料且在加料的过程中，不会产 生堵塞。 附图说明 图1为本发明提出的一种塑料加工用注塑机的结构示意图； 图2为本发明提出的一种塑料加工用注塑机的A部分结构示意图； 图3为本发明提出的一种塑料加工用注塑机B部分的结构示意图； 图4为本发明提出的一种塑料加工用注塑机的C部分结构示意图； 图5为本发明提出的一种塑料加工用注塑机的D部分结构示意图； 5 CN 111571934 A 说　明　书 3/6 页 图6为本发明提出的一种塑料加工用注塑机的关于转动电机的立体图。 图中：1底座、2接收箱、3出料箱、4L型杆、5被击打板、6进料漏斗、7连杆、8圆盘、9凸 轮、10转动电机、11第一齿轮、12放置底座、13螺纹杆、14加热板、15横杆、16第二齿轮、17转 杆、18固定块、19圆杆、20第三齿轮、21齿条、22固定杆、23圆环、24拉绳、25活动杆、26第一复 位弹簧、27转动杆、28搅拌扇叶、29进料管、30车轮、31曲面块、32滚轮、33竖杆、34锥形击打 块、35第二复位弹簧。