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一种塑料粒成型加工系统及塑料粒成型加工工艺


技术摘要:
本发明涉及一种塑料粒成型加工系统及塑料粒成型加工工艺,包括底板、支撑架和成型装置,所述的底板上端中部安装有支撑架,支撑架截面呈U型结构,支撑架上端通过轴承对称安装有进料辊,支撑架内部安装有成型装置,成型装置下端安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在  全部
背景技术:
我国的废旧家电正在进入报废的高峰期,塑料是废旧家电的重要组成部分,其重 量比高达30%-40%,按产量和体积计已超过金属材料的产量。因此,废旧塑料的回收成为 家电回收行业中令人关注的问题,废旧家电中的塑料目前主要通过回收达到再利用。 目前,现有的废旧家电塑料在进行回收再利用时,通常存在以下缺陷:1、现有的设 备在对废旧塑料进行造粒加工时,造粒效果差、切割不均匀,切割后的塑料粒不易脱落,容 易粘附在切割架上,影响塑料粒的后续加工效果;2、现有的设备在对废旧塑料进行造粒加 工时,熔融状态的塑料杂质容易粘附在切割架上,不能够快速地对切割架表面进行清理,长 时间使用后切割架表面容易堆积大量的杂质,影响切割架的后续切割效果。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题 本发明可以解决现有的设备在对废旧塑料进行造粒加工时,造粒效果差、切割不 均匀,切割后的塑料粒不易脱落,容易粘附在切割架上,影响塑料粒的后续加工效果,而且 现有的设备在对废旧塑料进行造粒加工时,熔融状态的塑料杂质容易粘附在切割架上,不 能够快速地对切割架表面进行清理,长时间使用后切割架表面容易堆积大量的杂质,影响 切割架的后续切割效果等难题。 (二)技术方案 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种塑料粒成型加工系统,包括底 板、支撑架和成型装置,所述的底板上端中部安装有支撑架,支撑架截面呈U型结构,支撑架 上端通过轴承对称安装有进料辊,支撑架内部安装有成型装置,成型装置下端安装在底板 上。 所述的成型装置包括驱动电机、切粒机构、摆动机构、清理机构和涂抹机构,所述 的支撑架后端通过电机座安装有驱动电机,支撑架内部上端通过轴承对称安装有切粒机 构,切粒机构与驱动电机的输出轴相连接,支撑架内部下端对称安装有摆动机构,摆动机构 下端安装在底板上,摆动机构上端中部安装有清理机构,清理机构与切粒机构下端紧贴,支 撑架内部对称安装有涂抹机构,涂抹机构与切粒机构外侧紧贴,具体工作时,当挤出成条状 的塑料经进料辊进入支撑架内部,驱动电机带动切粒机构转动对条状的塑料进行均匀切 割,使得切割后的塑料大小均匀,同时摆动机构可以带动清理机构往复摆动,使得清理机构 可以对切粒机构下端进行清扫,防止熔融状态的塑料粘附在切粒机构表面,涂抹机构可以 对切粒机构表面涂覆一层脱模剂,利于切割后的塑料粒与切粒机构分离。 所述的切粒机构包括转动轴、壳体架、滑动槽、切割架和卡紧单元,所述的支撑架 4 CN 111590779 A 说 明 书 2/5 页 内部通过轴承安装有转动轴,转动轴中部安装有壳体架,壳体架外侧沿其周向均匀设置有 滑动槽,滑动槽内通过滑动配合的方式连接有切割架,位于壳体架外侧的切割架内间隔设 置有卡紧单元,具体工作时,当切割架安装时,切割架插入在壳体架上的滑动槽内,便于切 割架的安装与更换,卡紧单元可以对切割架进行卡紧密封,当驱动电机通过转动轴带动壳 体架转动时,壳体架上的切割架可以对条状的塑料均匀切制。 作为本发明的一种优选技术方案,所述的摆动机构包括连接架、滑动架、滑动杆、 复位弹簧、摆动架和转动架,所述的连接架安装在底板上端中部,连接架截面呈U型结构,连 接架上端设置有连接槽,连接槽内通过滑动配合的方式连接有滑动架,滑动架外侧对称设 置有滑动杆,滑动杆通过滑动配合的方式与支撑架相连接,位于滑动架右端的滑动杆上设 置有复位弹簧,位于滑动架左端的滑动杆上安装有摆动架,切粒机构上安装有转动架,转动 架与摆动架上均设有弧形块,转动架与摆动架相互配合,具体工作时,当切粒机构带动转动 架转动时,转动架通过滑块带动摆动架前后移动,摆动架通过滑动架带动清理机构往复运 动进行清扫工作,复位弹簧可以起到复位的作用。 作为本发明的一种优选技术方案,所述的清理机构包括清理架、清理板和伸缩弹 簧,所述的清理架安装在摆动机构上端清理架呈弧形结构,清理架内部设置有弧形槽,弧形 槽内通过滑动配合的方式连接有清理板,清理板与清理架之间均匀安装有伸缩弹簧,清理 板内侧面上均匀设置有毛刷,具体工作时,伸缩弹簧带动清理板上的毛刷始终与切粒机构 下表面紧贴,当清理架在摆动机构上前后往复摆动时,清理板上的毛刷可以对切粒机构下 表面进行刷扫。 作为本发明的一种优选技术方案,所述的涂抹机构包括涂抹架、涂抹辊和固定弹 簧,所述的涂抹架安装在支撑架内部,涂抹架内填充有脱模剂,涂抹架内均匀设置有移动 槽,移动槽内通过滑动配合的方式连接有滑块,滑块与涂抹架之间安装有固定弹簧,滑块之 间安装有涂抹辊,具体工作时,当切粒机构转动时,切粒机构上的切割架与涂抹辊相配合, 涂抹辊可以将涂抹架内填充的脱模剂均匀涂覆在切割架表面,利于塑料杂质与切割架相分 离。 作为本发明的一种优选技术方案,所述的卡紧单元包括滑块、卡架板和连接弹簧, 所述的切割架内部设置有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式对称连接有滑块,相邻的滑块 之间设置有连接弹簧,滑块外侧安装有卡架板,卡架板与切割架卡接配合,具体工作时,连 接弹簧通过滑块带动卡架板向外运动,使得卡架板可以对相邻的切割架进行卡紧固定,保 证切割架连接的稳定性。 作为本发明的一种优选技术方案,所述的切割架截面呈锥形结构,切割架上对称 设置有弧形槽,相邻的切割架之间的弧形槽围绕成半圆形结构。 此外,本发明还提供了一种塑料粒成型加工工艺,主要由上述一种塑料粒成型加 工系统配合完成,具体包括以下步骤: 第一步:将挤出成条状的塑料经进料辊送入支撑架内部; 第二步:启动驱动电机,驱动电机通过转动轴带动壳体架转动,壳体架上的切割架 可以对条状的塑料快速切制,使得切割后的塑料粒大小均匀; 第三步:当转动轴带动转动架转动时,转动架通过滑块带动摆动架前后移动,摆动 架通过滑动架带动清理机构往复运动进行清扫工作,复位弹簧可以起到复位的作用; 5 CN 111590779 A 说 明 书 3/5 页 第四步:伸缩弹簧带动清理板上的毛刷始终与切粒机构下表面紧贴,当清理架在 摆动机构上前后往复摆动时,清理板上的毛刷可以对切粒机构下表面进行刷扫,防止熔融 状态的塑料粘附在切粒机构表面; 第五步:当切粒机构转动时,切粒机构上的切割架与涂抹辊相配合,涂抹辊可以将 涂抹架内填充的脱模剂均匀涂覆在切割架表面,利于塑料杂质与切割架相分离。 (三)有益效果 1.本发明提供的塑料粒成型加工系统,其切粒机构可以有效地对塑料进行切粒加 工切割效果好、切粒均匀,利于塑料粒的后续加工使用; 2.本发明提供的塑料粒成型加工系统,其清理机构可以有效的对切割架表面进行 清理,防止塑料杂质粘附在切割架表面,避免发生杂质堆积的现象,保证切割后的塑料粒大 小均匀; 3.本发明提供的塑料粒成型加工系统,其涂抹机构可以有效的对切割架表面进行 涂覆脱模机,使得切割后的塑料粒可以迅速与切割刀架相分离,避免塑料粒粘附在刀架上, 利于切割架使用。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的第一剖面结构示意图; 图2是本发明的第二剖面结构示意图; 图3是本发明切粒机构与涂抹机构之间的剖面结构示意图; 图4是本发明连接架与清理机构之间的剖面结构示意图。
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