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一种水表用检验装置及其检验方法


技术摘要:
本发明公开了一种水表用检验装置及其检验方法,包括夹具,夹具上连接有一对水表安装连接件,水表安装连接件内设有收纳腔,收纳腔内安装有弹性调节式夹紧机构;弹性调节式夹紧机构包括气囊,气囊内设有可调式夹紧防漏机构,可调式夹紧防漏机构包括第一弹性件和第二弹性  全部
背景技术:
水表,是测量水流量的仪表,大多是水的累计流量测量,一般分为容积式水表和速 度式水表两类。按测量原理分为速度式水表和容积式水表;按公称口径分为大口径水表、小 口径水表;按安装方向分为水平安装水表和立式安装水表;按形式分为模拟式、数字式、模 拟数字组合式等,水表被广泛应用于生活的每一处。 在水表加工生产完成后,需要对水表的各项性能进行检测,以保证水表能够正常 运行。现有的水表检测装置为水表检定装置,其中工作原理为:在每只被检水表上方安装一 只摄像装置,连接到图像采集器和高速计算机,计算机自动识别水表各指针的流量示值(不 再需要人眼抄表读数),同时自动控制水流量并测量工作量器的水位得到标准流量值,从而 实现水表校验全过程自动化。在水表检定的过程中需要将水表安装在水表夹具上,现有的 水表夹具在使用时,使用者通常将水表直接插入到夹具内,再利用外置的气缸对水表进行 整体夹紧,这样虽然安装起来方便快捷,但由于水表的规格多种多样,现有的水表夹具不可 以跟随水表的规格进行相应的调节,导致使用者通常需要对水表进行其他方便的处理,以 保证水表与夹具之间连接紧密,这样就大大降低了使用者的工作效率,给使用者造成巨大 的负担。 因此,针对上述技术问题,有必要提供一种水表用检验装置及其检验方法。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种水表用检验装置及其检验方法,以解决上述的水表检 定装置的夹具不能跟随水表的规格进行相应的调整,导致使用者需要对水表夹具进行其他 后续处理工作而带来的工作效率低和强度大的问题。 为了实现上述目的,本发明一实施例提供的技术方案如下: 一种水表用检验装置,包括夹具,所述夹具上连接有一对水表安装连接件,所述水 表安装连接件内设有收纳腔,所述收纳腔内安装有弹性调节式夹紧机构; 所述弹性调节式夹紧机构包括气囊,所述气囊内设有可调式夹紧防漏机构,所述 可调式夹紧防漏机构包括第一弹性件和第二弹性,所述第一弹性件与第二弹性之间铰链有 铰链扣,所述第一弹性件和第二弹性远离铰链扣的一端上连接有连接柱,所述连接柱上连 接有紧固绳,所述紧固绳远离连接柱的一端连接有辅助固定连接机构,所述水表安装连接 件内设有活动式密封泄气机构。 进一步地,所述水表安装连接件上连接有气导管,所述气导管与气囊相连通,所述 气导管上连接有气嘴,便于使用者通过气嘴对气囊进行注气,使得气囊可以注气膨胀,利用 膨胀的气囊对水表连接端进行挤压,从而可以提高水表安装连接件与水表的连接效果,也 可以使得弹性调节式夹紧机构适用于不同规格的水表检测。 4 CN 111721381 A 说 明 书 2/7 页 进一步地,所述辅助固定连接机构包括外壳,所述外壳内转动连接有角线盘,用于 缠绕收纳紧固绳,从而使得第一弹性件和第二弹性之间连接紧密,增大对于水表的连接性, 所述紧固绳与角线盘相连,所述角线盘上固定连接有手摇杆,所述手摇杆贯通外壳设置,方 便使用者通过摇动手摇杆带动角线盘的旋转,从而便于缠绕紧固绳,使得第一弹性件和第 二弹性连接紧密。 进一步地,所述外壳上安装有拉手限位杆,便于限位角线盘的转动,避免角线盘在 水表检测过程中的转动,从而可以大幅提高第一弹性件和第二弹性对于水表的连接性,所 述拉手限位杆位于外壳内的侧壁上连接有抵板,所述抵板与外壳之间连接有第一弹簧,使 得拉手限位杆自然状态下,卡合角线盘,避免角线盘的转动,所述第一弹簧套设于拉手限位 杆的外侧。 进一步地,所述抵板远离第一弹簧的一端连接有锁止杆,所述角线盘上设有与锁 止杆相匹配的锁齿,通过锁止杆卡合锁齿来实现角线盘的固定,避免角线盘在水表检测过 程中出现转动的问题,所述外壳上盖设有端盖,便于保护外壳内的角线盘。 进一步地,所述活动式密封泄气机构包括活动杆,所述水表安装连接件上设有与 活动杆相匹配的滑动腔,便于排气时,气囊内的气体通过,同时也方便活动杆在滑动腔内进 行滑动,所述水表安装连接件上设有输气管,所述活动杆位于输气管内的一端上连接有密 封板,自然状态下密封板卡合密封腔,避免注气时气囊内的气体从滑动腔泄漏,从而可以提 高气囊整体的密封效果,避免漏气的同时,可以大幅提高气囊与水表的连接紧密性,所述水 表安装连接件上设有与密封板相匹配的密封腔,用于收纳密封板。 进一步地,所述活动杆远离密封板的一端上连接有接触板,所述接触板与水表安 装连接件之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧套设于活动杆的外侧,使得活动杆在第二弹 簧的作用下可以进行滑动,从而可以使得密封板在自然状态下卡合密封腔,增加气密性。 进一步地,所述水表安装连接件上设有置簧槽,所述置簧槽与滑动腔相连通,所述 第二弹簧设于置簧槽内,可以收纳第二弹簧,同时也可以使气体进行流通。 进一步地,所述接触板相对于水表安装连接件的一面上连接有一对密封柱,所述 水表安装连接件上设有与密封柱相匹配的卡合腔,便于提高整体的密封性效果,避免气囊 内的气体泄漏,可以大幅提高整体的连接效果。 一种水表用检验装置的检验方法,包括以下步骤: S1 .使用者先将水表的连接端按照水表的流向箭头接入到水表安装连接件内,使 得水表的连接端与水表安装连接件内的接触板相接触,水表连接端挤压接触板,接触板在 第二弹簧的作用下进行一定距离的滑动,直到接触板上的密封柱卡合到水表安装连接件上 的卡合腔内,此时完成水表工作的初步安装; S2.使用者通过使用外置的充气装置对准气导管上的气嘴,对水表安装连接件内 的弹性调节式夹紧机构进行充气,气体经过气导管进入到气囊内,气囊受到气体的作用开 始膨胀,膨胀的气囊能够挤压水表插入水表安装连接件内的连接端,使得水表与水表安装 连接件之间连接紧密,完成水表的再次安装; S3.气囊内的第一弹性件和第二弹性为橡胶磁条,由于水表的连接端均为金属材 质,其在磁力的作用下,围绕铰链扣进行转动,直到第一弹性件和第二弹性卡合到水表连接 端的表面,由于水表连接端上设有相应的螺纹,在第一弹性件和第二弹性的作用下,气囊与 5 CN 111721381 A 说 明 书 3/7 页 水表连接端的螺纹相接触,增大气囊与水表连接端的摩擦力,避免出现连接不紧密或者泄 露的问题; S4.使用者一只手可以拉动拉手限位杆,使得拉手限位杆上的锁止杆脱离角线盘 上的锁齿,另一只手通过手摇手摇杆,手摇杆转动的同时带动外壳内的角线盘进行转动,转 动的角线盘可以对角线盘上的紧固绳进行缠绕,使得第一弹性件和第二弹性之间的紧固绳 收紧,收紧完成后,松开拉手限位杆,拉手限位杆在抵板和第一弹簧的作用下带动锁止杆卡 合锁齿,避免水表在检测过程中角线盘的旋转,从而避免第一弹性件和第二弹性连接不稳 的情况出现,大幅提高了水表安装连接件与水表的连接效果,避免水表在检测过程中出现 泄漏的问题,从而大幅提高了检测的准确性; S5.使用者需要拆卸水表时,用手拉动拉手限位杆,使得锁止杆脱离锁齿,将手摇 杆进行方向转动,使得角线盘上缠绕的紧固绳松动,为第一弹性件和第二弹性的活动提供 一定的空间; S6.使用者用力拉动水表,因为水表与水表安装连接件之间通过气囊连接,水表在 拉力的作用下有滑动的趋势,直到水表的连接端与水表安装连接件内的接触板脱离,接触 板在第二弹簧的作用下回弹,使得密封板卡合到密封腔内,使用者通过用手按动接触板,使 得密封板脱离密封腔,此时密封柱不与卡合腔相卡合,气囊内的气体通过气导管、输气管、 滑动腔和置簧槽排出,直到气囊内的所有气体排完,完成水表的拆卸工作。 与现有技术相比,本发明具有以下优点: 本发明通过在水表检定装置夹具上设置相应的机构,使得水表检定装置的夹具能 够适用于多种规格的水表,便于对多种规格的水表进行多项性能的检测,在测量不同规格 水表时,使用者无需进行其他处理,大幅提高了使用者的工作效率,大大减轻了使用者的工 作负担。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本发明一实施例中一种水表用检验装置的立体图; 图2为本发明一实施例中图1中A处结构示意图; 图3为本发明一实施例中一种水表用检验装置的侧视剖面图; 图4为本发明一实施例中可调式夹紧防漏机构的立体图; 图5为本发明一实施例中图3中B处结构示意图; 图6为本发明一实施例中图3中C处结构示意图; 图7为本发明一实施例中一种水表用检验装置正视剖面图; 图8为本发明一实施例中图7中D处结构示意图; 图9为本发明一实施例中辅助固定连接机构立体图; 图10为本发明一实施例中辅助固定连接机构俯视图; 图11为本发明一实施例中图10中E处结构示意图。 6 CN 111721381 A 说 明 书 4/7 页 图中:1.夹具、2.水表安装连接件、201.收纳腔、202.气导管、203.气嘴、204.滑动 腔、205.输气管、206.密封腔、207.置簧槽、208.卡合腔、3.弹性调节式夹紧机构、301.气囊、 302.第一弹性件、303.第二弹性件、304.铰链扣、305.连接柱、306.紧固绳、307.防脱扣、4. 辅助固定连接机构、401.外壳、402.角线盘、403.手摇杆、404.拉手限位杆、405.抵板、406. 第一弹簧、407.锁止杆、408.锁齿、409.端盖、5.活动式密封泄气机构、501.活动杆、502.密 封板、503.接触板、504.第二弹簧、505.密封柱。
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