技术摘要：
本发明涉及一种具有水幕除尘功能的空调设备，其包括外壳体，外壳体上分别设置有进风口和出风口，出风口处设置有鼓风机，外壳体内设置有水幕除尘组件和内调温组件，外壳体之外还设置有与内调温组件相连接的外调温组件，内调温组件设置在出风口和水幕除尘组件之间，内调  全部
背景技术：
现今，棉花制品在日常生活的使用中非常广泛，中国也是世界上最大的纺织品生 产和出口国，纺织业在中国是一个劳动密集程度很高的产业，而在棉花加工的过程中会产 生大量的含尘空气。这些含尘空气，一方面会对工厂内大量的工人产生巨大的身体损伤，另 一方面，处理不达标的含尘空气排放至室外后，同样会对周边的自然环境和居民造成非常 不利的影响。因此，随着环保意识的提高和对工人健康的重视，纺织行业中含尘空气的处理 也越来越成为一个重要的课题。 现有技术中，公告号为CN204637877U的中国实用新型专利公开了一种带有喷淋功 能的棉花除尘设备，该种设备涉及棉花加工设备改造技术领域，包括支架，所述支架上设置 有圆柱形的除尘筒，所述除尘筒上方设有喷淋器，所述喷淋器连接送水管，所述除尘筒旁设 有吹风机，除尘筒下方设有电机，所述电机连接在除尘筒上，电机通过转轴连接在除尘筒 上。本实用新型结构合理、使用方便、操作简单、除尘便捷。 上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用的过程中，上述的方案虽然可以对 空气中的棉尘起到有效的去除效果，但是现有的棉花生产车间中，除了粉尘问题之外，过多 的机器设备导致的车间环境内温度过高也是一个非常严重的问题，操作工人在生产车间内 同时要承受粉尘和高温空气带来的双重影响，对身体健康十分不利。因此现在一般会将空 调设备和除尘设备相结合，因此需要提供一种适用于空调设备的水幕除尘结构，以形成一 种新型的具有除尘功能的空调设备。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种具有水幕除尘功能的空调设备，具有同时对棉花制品生 产加工车间内温度进行调节并去除空气内粉尘的效果。 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种具有水幕除尘功能的空调设备，包括外壳体，所述外壳体上分别设置有进风口和 出风口，所述进风口与生产车间相连通，所述出风口与生产车间相连通，所述出风口处设置 有鼓风机，所述外壳体内设置有水幕除尘组件和内调温组件，所述外壳体之外还设置有与 内调温组件相连接的外调温组件，所述内调温组件设置在出风口和水幕除尘组件之间，所 述内调温组件包括蒸发器、冷凝器和膨胀阀，所述外调温组件包括压缩机和设置在生产车 间中的若干温度感应器，所述内调温组件和外调温组件之间均通过管道连通且管道中流通 有制冷剂，所述内调温组件和外调温组件均电连接有变频器。 通过采用上述技术方案，鼓风机从生产车间中将含有棉尘的空气吸入，空气中的 粉尘经过水幕除尘组件后，空气中的棉尘被去除从而得到洁净的空气。随后空气经过内调 温组件以实现温度调节，空气的温度调节完成后从出风口处排至生产车间中，以实现生产 4 CN 111594957 A 说　明　书 2/8 页 车间中的空气更换和温度调节。其中，外调温组件和内调温组件的工作原理为，制冷剂在蒸 发器中呈液态流动，并吸收空气中的热量实现空气的降温，随后制冷剂受热汽化并通过管 道流动至压缩机中，压缩机将气态的制冷剂压缩并形成高温高压的制冷剂气体，随后将高 温高压的制冷剂气体通过管道传输至冷凝器中，冷凝器将制冷剂中的热能向外释放并使得 高温高压的制冷剂气体重新凝结成液体，之后制冷剂液体流动至膨胀阀，膨胀阀用于将制 冷剂液体降温后变成处于液气混合态的制冷剂，随后再将处于液气混合态的制冷剂通入蒸 发器中继续吸收空气中的热量。在生产车间中设置温度感应器，温度感应器可以测量感知 生产车间中的实际温度，将温度高低的信息转化为电信号传递至变频器中，变频器可以调 节压缩机的运行功率，以实现温度调节。上述空调设备可以在调节生产车间内温度的同时 对空气中的棉尘进行去除，有效的改善了生产车间中的工作环境。 本发明进一步设置为，所述进风口位于外壳体长度方向的一端，所述鼓风机设置 在外壳体长度方向上远离进风口一端的上表面处，所述鼓风机外侧设置有保护壳，所述出 风口位于保护壳的一个侧面处，所述鼓风机将生产车间内的含尘空气从进风口吸入并依次 经过水幕除尘组件、内调温组件和出风口，所述冷凝器靠近鼓风机设置，所述冷凝器包括有 制冷剂进口，所述制冷剂进口设置在冷凝器靠近鼓风机的一侧，所述外壳体上靠近进风口 一端的侧面处还设置有新风口，所述新风口与外界环境通过管道连通。 通过采用上述技术方案，仅使用生产车间内的空气进行净化循环，长期时间后容 易导致生产车间内的空气二氧化碳含量不断升高，一方面使得空气中的含氧量降低而不利 于工人身体健康，另一方面容易在生产车间内产生局部温室效应，从而导致生产车间内的 温度提升，增加内调温组件和外调温组件的功耗。因此设置新风口，在进风口进风的同时， 带动外界的新鲜空气进入到空调设备中，从而有效改善生产车间内的空气质量。同时，由于 外界的空气流通性较大，其温度一般而言都低于生产车间内的温度，因此可以有效降低空 调设备中的环境温度，从而有效降低内、外调温组件的运行功耗。在该种空调设备使用的过 程中，由于采用了水幕除尘的方式进行棉尘的去除，导致空气除尘后其自身的湿度会增加， 过高湿度的空气在经过鼓风机时会导致鼓风机的扇叶上聚集过多的水分，长时间使用的情 况下容易导致鼓风机内部线路发生短路情况，且鼓风机内零部件也容易受到腐蚀作用而导 致损坏，故将冷凝器设置在靠近鼓风机的位置，且压缩机中高温高压的制冷剂气体从冷凝 器靠近鼓风机的一端流入，冷凝剂气体中的热能可以被先用于空气和鼓风机的除湿，一方 面可以提高对冷凝器中的余热的利用率，另一方面也能延长鼓风机的使用寿命。 本发明进一步设置为，所述水幕除尘组件包括位于外壳体内顶壁处的喷淋水管， 所述喷淋水管的两侧连接有喷淋头，所述喷淋头连接有喷淋水泵，所述喷淋水泵通过水泵 与市政自来水管道相连，所述喷淋水管的下方设置有棉尘过滤网，所述喷淋头分别设置在 棉尘过滤网的两侧并朝向棉尘过滤网设置，所述棉尘过滤网的下方设置有污水池。 通过采用上述技术方案，喷淋水泵将干净的自来水通过喷头从两侧喷淋到棉尘过 滤网表面，棉尘过滤网可以对空气中的棉尘进行收集并将棉尘阻挡在棉尘过滤网表面，喷 淋水管可以将空气中的棉尘打湿使其增重并掉落，以起到除尘的目的。同时，喷淋水管还可 以将棉尘过滤网表面的棉尘冲刷至下方的污水池中，减少因空调设备长期工作后棉尘过滤 网表面棉尘堆积过多而发生堵塞不透风的情况。棉尘过滤网的两侧均设置有喷淋头，一方 面可以对经过棉尘过滤网的空气再进行进一步的除尘，同时也可以对棉尘过滤网的两侧同 5 CN 111594957 A 说　明　书 3/8 页 时起到清洗的作用。 本发明进一步设置为，所述棉尘过滤网包括相连的若干片尼龙过滤网和至少一片 钢丝加固网，所述棉尘过滤网的底部设置有二级支撑板，所述二级支撑板与棉尘过滤网和 污水池的底部固定连接，所述尼龙网远离二级支撑板的一端与外壳体内部顶壁固定连接， 所述钢丝加固网远离二级支撑板的一端与外壳体内部顶壁固定连接，所述钢丝加固网远离 尼龙过滤网的一侧与外壳体内壁固定连接，所述尼龙过滤网和钢丝加固网的边沿均设置有 外框，所述外框上设置有拉手，所述二级支撑板上设置有供污水通过的缺口。 通过采用上述技术方案，尼龙过滤网可以有效的对空气中的棉尘进行阻挡，同时 尼龙过滤网耐腐蚀性较强且可反复冲洗，较为适用于本方案中的水幕除尘方式。由于尼龙 过滤网本身的材质较软容易发生形变，故其周围设置有用于提高结构强度的外框，为了进 一步提高棉尘过滤网整体的结构稳定性，在棉尘过滤网中设置钢丝加固网，一方面钢丝加 固网可以对棉尘起到阻挡作用并且具有耐冲洗的特性，另一方面钢丝加固网自身的结构强 度较高可以有效减少棉尘过滤网发生形变的可能性。棉尘过滤网整体由下方的二级支撑板 实现在污水池中的支撑固定，二级支撑板上设置有缺口，用于供污水通过。外框上拉手的设 置可以方便工作人员对棉尘过滤网进行拆装，从而降低了后期维护难度。 本发明进一步设置为，所述棉尘过滤网设置在污水池的中部，所述污水池长度方 向的两端还分别设置有进风导流百叶窗和挡水百叶窗，所述进风导流百叶窗设置在进风口 和棉尘过滤网之间，所述挡水百叶窗设置在棉尘过滤网和内调温组件之间，所述进风导流 百叶窗和挡水百叶窗的百叶均斜向下并朝向棉尘过滤网设置，所述进风导流百叶窗底部设 置有一级支撑板，所述挡水百叶窗底部设置有三级支撑板。 通过采用上述技术方案，进风导流百叶窗可以对进入空调设备的风进行引导，使 其倾斜向下吹至棉尘过滤网上，从而使得棉尘过滤网更易对空气中的棉尘进行阻挡。另外， 由于棉尘自身的重量较大，再空气受到进风导流百叶窗向下引导的作用时，棉尘受到的重 力使得棉尘更易向下运动至污水池中，进一步提高了该种空调设备对于棉尘的去除能力。 同时，由于喷淋头在进行喷水时不可避免地会有水珠溅射到外部，进风导流百叶窗和挡水 百叶窗均可以对溅射的水珠起到阻挡作用，同时由于进风导流百叶窗和挡水百叶窗的百叶 均斜向下并朝向棉尘过滤网设置，两者阻挡的水滴最后都会被引入至污水池中进行收集， 减少了该空调设备中由于长期使用而存在的积水现象的可能性。一级支撑板和三级支撑板 分别对进风导流百叶窗和挡水百叶窗起到支撑作用。 本发明进一步设置为，所述挡水百叶窗和三级支撑板之间设置有喷淋湿膜，所述 喷淋湿膜的上下两端分别与挡水百叶窗和三级支撑板之间固定连接，所述当水百叶窗上方 设置有加湿水管，所述加湿水管上连接有加湿喷头，所述加湿喷头设置在挡水百叶窗和棉 尘过滤网之间且朝向喷淋湿膜设置，所述加湿水管连接有加湿水泵，所述加湿水泵与市政 自来水管道相连。 通过采用上述技术方案，在棉制品的生产过程中，需要对生产车间内的湿度进行 控制，并使其处于合适的范围内。当生产车间内湿度过高时，容易导致棉花在生产车间中的 回潮率上升（棉花回潮率即棉花中所含水分与干纤维重量的百分比），从而容易导致棉花在 生产或是储存的过程中发生扭结或是霉烂变质的情况；若生产车间内的湿度过低，则容易 导致棉花回潮率下降，从而导致棉花的纤维强度降低，更加容易被机械打断并形成短纤维， 6 CN 111594957 A 说　明　书 4/8 页 导致车间内棉尘含量增加且降低了棉花成纱强度，故一般需要控制生产车间内的湿度并使 得在该范围的湿度情况下，生产车间内的棉花回潮率在7%-9%的范围内。当生产车间内湿度 过低时，打开加湿喷头，加湿喷头中喷出的水在重力作用下沿喷淋湿膜的表面下流，从而使 得喷淋湿膜的表面被润湿，多余的水会流至污水池中，当空气经过喷淋湿膜时，其湿度会增 加且温度会降低，喷淋湿膜上的水被消耗因此需要由加湿喷头不断补充。当生产车间内湿 度足够时，则需要将加湿喷头的喷量调低，使其对空气的加湿作用和冷凝器对空气的除湿 作用之间达到平衡，从而起到维持空气湿度的作用。当生产车间内湿度过高时，则需要关闭 加湿喷头，靠冷凝器散发的热量将空气的湿度降低并排出。 本发明进一步设置为，所述内调温组件的下方设置有净水池，所述鼓风机位于净 水池的上方，所述净水池和污水池相邻设置，所述内调温组件与净水池底部之间固定连接 有四级支撑板，所述四级支撑板上设置有供水通过的缺口，所述三级支撑板为净水池和污 水池的分界板，所述三级支撑板表面设置有污水过滤网，所述净水池通过管道连接有出水 泵。 通过采用上述技术方案，净水池和污水池通过三级支撑板实现分隔，污水池中含 有棉尘的水经过污水过滤网后，其中的大颗粒杂质得到去除，随后较为洁净的水流入至净 水池中进行储存。鼓风机在工作时，其表面水分聚集产生的水珠也可掉落至净水池中进行 收集。净水池中的水经过出水泵排出，可以被二次循环利用，以达到节约水资源的效果。 本发明进一步设置为，所述出水泵通过管道连通有设置在外壳体外部的沉降分离 池，所述沉降分离池上设置有净液溢流口，所述净液溢流口通过管道与喷淋水泵和加湿水 泵相连。 通过采用上述技术方案，净水池中的水通过沉降分离池进行进一步的沉降分离， 沉降分离池中的上层清液通过净液溢流口流出，并通过喷淋水泵和加湿水泵回收利用，起 到了节约水资源的效果。 本发明进一步设置为，所述净水池内设置有液位感应器，所述净水池内还设置有 补水口，所述补水口与市政自来水管道相连，所述喷淋水泵与喷淋水管之间设置有喷淋控 制阀，所述加湿水泵与加湿水管之间设置有加湿控制阀。 通过采用上述技术方案，在空调设备运行的过程中，水由于蒸发作用会被不断消 耗，通过液位感应器对净水池和污水池中的水位进行监测，若水位过低则通过补水口对净 水池和污水池中的水进行补充，从而减少各水泵干吸情况的发生。 本发明进一步设置为，所述净水池上方还设置有紫外线杀菌装置，所述紫外线杀 菌装置与外壳体内壁固定连接且设置在鼓风机的下方。 通过采用上述技术方案，紫外线杀菌装置可以对即将进入鼓风机中的空气进行杀 菌，从而进一步提高鼓风机排出的空气质量。 综上所述，本发明具有以下有益效果： 1.通过内调温组件、外调温组件和水幕除尘组件的设置，能够起到同时对生产车间内 的空气进行除尘并调节生产车间内温度的效果； 2.通过棉尘过滤网的设置，能够起到对空气中的棉尘进行过滤收集的效果； 3.通过污水池和净水池的设置，能够起到对除尘时产生的污水进行收集净化并循环利 用的效果。 7 CN 111594957 A 说　明　书 5/8 页 附图说明 图1是本实施例中一种具有水幕除尘功能的空调设备的整体结构示意图。 图2是本实施例中一种具有水幕除尘功能的空调设备的内部结构示意图。 图3是图2中A部的放大示意图。 图4是本实施例中一种具有水幕除尘功能的空调设备的内部结构的剖面示意图。 图中，1、外壳体；11、进风口；12、出风口；13、新风口；14、鼓风机；15、保护壳；16、变 频器；17、紫外线杀菌装置；2、进风导流百叶窗；21、一级支撑板；3、水幕除尘组件；31、喷淋 水管；32、喷淋头；33、喷淋水泵；35、棉尘过滤网；351、尼龙过滤网；352、钢丝加固网；353、外 框；354、拉手；4、挡水百叶窗；41、三级支撑板；411、污水过滤网；5、喷淋湿膜；51、加湿水管； 52、加湿喷头；53、加湿水泵；6、内调温组件；61、蒸发器；62、冷凝器；621、制冷剂进口；63、膨 胀阀；64、四级支撑板；8、污水池；81、二级支撑板；811、缺口；9、净水池；91、出水泵；92、沉降 分离池；921、净液溢流口；93、液位感应器；94、补水口。