技术摘要：
本发明公开了一种无纺布生产中的污水处理设备，包括处理池，所述处理池侧壁上设有出水口，所述处理池顶部设有多个安装框，所述安装框内设有筛板，所述安装框上穿设有第一连接轴，所述第一连接轴固连于所述处理池内壁上，所述安装框可绕所述第一连接轴转动；所述处理池  全部
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性 能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩 丰富、价格低廉、可循环再用等特点。 无纺布在生产过程的多出操作涉及用水，因此在无纺布的生产中会产生较多的污 水，对于无纺布生产过程中产生的污水通常需要进行处理后再次利用，而此类污水中通常 含有较多的纤维，纤维混在水中影响污水的进一步处理，目前并无有效的对污水中纤维清 理的方式，若采用筛网进行筛分，筛网在使用不久后即会被堵塞，筛分效果较低，设备维护 成本较大。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种降低维护成本的无纺布生产中的污水 处理设备。 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种无纺布生产中的污水处理设 备，包括处理池，所述处理池侧壁上设有出水口，所述处理池顶部设有多个安装框，所述安 装框内设有筛板，所述安装框上穿设有第一连接轴，所述第一连接轴固连于所述处理池内 壁上，所述安装框可绕所述第一连接轴转动；所述处理池侧壁上设有第一液压缸，所述第一 液压缸活塞杆穿设于所述处理池内，所述第一液压缸活塞杆上设有支撑杆，所述处理池内 壁上设有与所述支撑杆相配合的第一滑槽；通过多个安装框的设置，在处理池顶部铺设多 个筛板，以将整个处理池顶部封闭，在处理池顶部形成大面积的筛板，对进入到处理池内的 污水做过滤处理，将污水中的纤维过滤在过滤板上，当筛板被堵塞后，第一液压缸驱动支撑 杆移动，支撑杆移动至第一连接轴底部，安装框一端失去支撑力后往下翻转，使安装框在重 力作用下呈倾斜状态，筛板一端从处理池内翘起，以便将筛板从安装框内取出，降低筛板更 换难度；可根据实际使用情况选择性的对相对应的筛板做更换，将附着有较多纤维的筛板 换下，使其他筛板依然正常使用，减轻筛板更换负担；通过将筛板设置成多块的方式，使筛 板在更换时可单独的拆出，适用于大型处理池环境，使筛板的更换更加方便，极大的降低筛 板更换负担；在将需维护筛板拆下后，将新的筛板装入到安装框内，此时安装框仍处于倾斜 状态，筛板在重力作用下沿安装框往下滑落，使筛板自动运动至安装框内，完成筛板的安 装，降低筛板安装难度，从而降低设备维护成本；筛板安装后，第一液压缸驱动支撑杆往前 移动，支撑杆与安装框底面相接触，推动安装框一端往上翻转，使安装框翻转至水平状态， 使筛板正常使用。 所述处理池内壁上设有第一活动腔，所述第一活动腔侧壁上设有第一开口，所述 第一活动腔内设有与所述第一开口相配合的支撑板，所述安装框侧壁上设有与所述支撑板 4 CN 111589213 A 说　明　书 2/8 页 相配合的连接槽，所述处理池侧壁上设有第一安装板，所述第一安装板上设有用于推动所 述支撑板移动的第二液压缸。 所述第一活动腔顶部可转动连接有传动板，所述支撑板上设有与所述传动板相配 合的第一推板，所述第一活动腔侧壁上设有第二开口，所述第二开口内穿设有第二推板，所 述支撑板侧壁上设有第一连接弹簧；所述第一活动腔内设有第一活动槽，所述第一活动槽 内设有与所述传动板相配合的第一固定块。 所述第一活动腔内设有第一转辊和第二转辊，所述第一活动腔内壁上设有与所述 第一活动槽相通的第二活动槽，所述第一转辊两端分别设有与所述第二活动槽相配合的第 二连接轴，所述第二连接轴上设有第一环槽，所述第一固定块侧壁上设有固定弹簧，所述第 一固定块上设有连接绳，所述连接绳另一端绕设于所述第一环槽内。 所述第一转辊上设有第二环槽，所述第二环槽内设有第三活动槽，所述第三活动 槽内可转动连接有第三推板，所述第三活动槽内壁上设有第四活动槽，所述第四活动槽内 设有支撑弹簧，所述第三活动槽内壁上设有支撑块，所述支撑块上设有与所述第三推板相 配合的支撑弧片；所述第二转辊上设有与所述第三推板相配合的第一推块。 所述第二转辊上设有第四推板，所述第四推板一侧设有配重块，所述支撑板底部 设有第一连接板，所述第一连接板和所述第四推板均为磁性材料制成，所述第一活动腔侧 壁上设有第三开口，所述支撑板侧壁上设有第二滑块，所述第一活动腔内壁上设有与所述 第二滑块相配合的第二滑槽；所述第一活动腔内设有与所述第四推板相配合的第一限位杆 和与所述第一转辊相配合的第二限位杆，所述第一转辊侧壁上设有凸块。 所述第二液压缸活塞杆上设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有多个与所述第 二推板相配合的通槽，所述通槽内穿设有第五推板，所述第二推板上设有与所述第五推板 相配合的凹槽，所述第五推板顶部设有第一限位板，所述第一限位板底部设有第一复位弹 簧；所述通槽内壁上设有与所述通槽相通的第四活动槽，所述第四活动槽内设有第二固定 块，所述第二固定块上设有第二连接弹簧，所述第二固定块上设有第一推杆，所述第一推杆 穿设于所述第四活动槽内。 所述处理池侧壁上设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有第三滑块，所述第三滑块 底部设有第三复位弹簧，所述第三滑块上设有第二连接板，所述第二连接板上设有多个与 所述通槽相对应的通孔，所述通孔内穿设有第二推杆，所述第二推杆底部设有第二推块，所 述第二推杆顶部设有第二限位板，所述第二限位板底部设有第二复位弹簧。 所述处理池顶部设有第四开口，所述处理池内壁上设有第五活动槽，所述处理池 侧壁上设有第三连接板，所述第五活动槽内设有传动带，所述第三连接板上设有与所述传 动带相配合的导轮，所述第三连接板底部设有驱动电机，所述驱动电机上设有与所述传动 带相配合的传动轮；所述第五活动槽内设有清理组件，所述处理池侧壁上设有接料盒，所述 接料盒底部设有底板，所述处理池侧壁上设有液压杆，所述液压杆活塞杆活动连接于所述 底板上。 所述清理组件包括第一连接杆、设于所述第一连接杆两端的连接块、设于所述第 一连接杆上的第一连接环及第二连接环，所述第二连接环底部设有钢刷毛，所述连接块设 于所述第五活动槽内，所述连接块上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有与所述传动 带相配合的传动块，所述第一连接杆上设有空腔，所述传动块上设有第二连接杆，所述第二 5 CN 111589213 A 说　明　书 3/8 页 连接杆穿设于所述空腔内，所述空腔顶部设有第七活动槽，所述第二连接杆上设有与所述 第七活动槽相配合的第三推块，所述处理池顶部设有与所述第一推块相配合的电推杆。 本发明具有以下优点：通过将筛板设置成多块的方式，使筛板在更换时可单独的 拆出，适用于大型处理池环境，使筛板的更换更加方便，极大的降低筛板更换负担；在将需 维护筛板拆下后，将新的筛板装入到安装框内，此时安装框仍处于倾斜状态，筛板在重力作 用下沿安装框往下滑落，使筛板自动运动至安装框内，完成筛板的安装，降低筛板安装难 度，从而降低设备维护成本。 附图说明 图1为本发明的结构示意图。 图2为本发明的右视图。 图3为图2中沿A-A处的剖视图。 图4为图3中的A处放大图。 图5为图2中沿B-B处的剖视图。 图6为图5中的B处放大图。 图7为本发明的正视图。 图8为图7中沿C-C处的剖视图。 图9为图7中沿D-D处的剖视图。 图10为图9中的C处放大图。 图11为图10中的D处放大图。 图12为图7中沿E-E处的剖视图。 图13为图12中的E处放大图。 图14为图13中的F处放大图。 图15为图7中沿F-F处的剖视图。 图16为图15中的G处放大图。 图17为图7中沿H-H处的剖视图。 图18为图17中的H处放大图。 图19为图7中沿J-J处的剖视图。 图20为图19中的I处放大图。 图21为图7中沿G-G处的剖视图。 图22为图21中的J处放大图。 图23为图7中沿I-I处的剖视图。 图24为图23中的K处放大图。