技术摘要：
本发明属于加热烟具技术领域，特别涉及一种依靠液力振荡的密封加热装置及其使用方法。所述密封加热装置包括密封加热组件和振荡组件，其中所述密封加热组件包括：周向发热体(4)、烟支夹紧密封组件、底部密封的密封加热腔；所述振荡组件包括：可形变弹性油箱(10)，所述弹  全部
背景技术：
现有加热不燃烧型卷烟均采用直接或间接的方式对烟支加热，并由抽吸时的穿过 烟支的气流为载体，将烟支加热后产生的气溶胶一起吸入抽吸者口腔中，形成烟气。为了保 证烟草段不燃烧，烟支加热温度一般不超过300℃。与传统卷烟相比，加热不燃烧卷烟虽然 没有燃烧时产生的焦油等有害成份，但烟草致香成分难以完全释放，因此这类香烟较难以 被传统烟民接受。 如果烟具采用端头不进气的密闭式烟支加热结构(即烟支和烟支容纳腔之间没有 进气的缝隙)，则普通正常通气的烟支(烟支两端正常通气)插入其中时，烟草段氧气含量会 随着加热过程而降低，这是由于最新形成的新鲜烟气对烟支内部气体的置换作用。当加热 温度逐步升高时，烟支亦不会发生燃烧现象，同时烟支内烟草及其内部自带的空气从环境 温度迅速被加热到烟具的工作温度，这时的内部气体压力增高，烟草的烟草致香成分也连 同高压气体一起被排出烟具外，形成烟雾气溶胶。 但是，随着发热体对烟支加热的过程持续进行，在从室温到开始发烟的持续升温 阶段，热量是快速增加的过程。当发热体达到工作温度后，温度不再增加，烟支容纳腔内烟 气气溶胶溢出的增量，就没有升温阶段那么高。由于没有持续的气流通过烟草段，仅靠压力 差或烟支滤嘴部分的作用，烟气气溶胶自然溢出量就会明显不足，造成在一支烟抽吸了约 1/5后就会有烟气不充分的问题。 为了解决上述问题，提出本发明。
技术实现要素：
本发明第一方面提供一种依靠液力振荡的密封加热装置，所述密封加热装置包括 密封加热组件和振荡组件，其中所述密封加热组件包括： 周向发热体4，其为中空结构，其内部形成了密封加热腔，所述周向发热体4上部具 有烟支夹紧密封组件，所述密封加热腔底部密封； 所述振荡组件设置在设置所述密封加热腔下部，其包括： 可形变弹性油箱10，其具有充满液体油类物质的内腔，所述弹性油箱10上表面为 油箱顶层101，下表面为油箱底层102，所述油箱顶层101的拉伸强度小于所述油箱底层102 的拉伸强度，所述油箱底层102外表面下设有刚性油箱底板12，所述油箱底板12联接有触发 机构，所述触发机构可驱使所述油箱底板12上下移动，以使得所述油箱底层102向内发生弹 性形变，并使得所述弹性油箱10内的液体油类物质挤压所述油箱顶层101向外发生弹性形 变，部分进入所述密封加热腔的腔体内。 所述烟支夹紧密封组件可使用现有的任何密封方式。 4 CN 111543679 A 说　明　书 2/6 页 因所述油箱10材料为一种，所述油箱顶层101的厚度小于所述油箱底层102的厚 度，以使得所述油箱顶层101的拉伸强度小于所述油箱底层102的拉伸强度。这可使得所述 油箱顶层101凸出。 优选地，所述弹性油箱10分为上半部分和下半上部分，所述上半部分任一截面的 当量直径小于下半部分任一截面的当量直径。 优选地，所述弹性油箱10顶部与所述密封加热腔底部之间从上到下设置有弹性顶 层膜7和隔热层9，所述密封加热腔底部被所述弹性顶层膜7密封或者被所述弹性顶层膜7和 第一隔热元件共同密封，所述油箱顶层101与所述弹性顶层膜7同轴布置；所述弹性油箱10 与所述周向发热体4之间的轴向方向上也设置有第二隔热元件，所述第二隔热元件与第一 隔热元件相同或者不同，所述油箱底层102的拉伸强度大于所述油箱顶层101和弹性顶层膜 7的拉伸强度之和，所述弹性顶层膜7的边缘被所述第二隔热元件挤压固定。这使得，所述弹 性顶层膜7顶部向上发生拉伸形变时不发生位移。 当所述弹性顶层膜7存在时，所述油箱底层102的拉伸强度大于所述油箱顶层101 和弹性顶层膜7的拉伸强度之和，即： 当所述油箱10和弹性顶层膜7的材料相同时，所述油箱底层102的厚度大于所述油 箱顶层101和弹性顶层膜7的厚度之和； 当所述油箱10和弹性顶层膜7的材料不同时，所述油箱底层102的拉伸强度大于所 述油箱顶层101和弹性顶层膜7的拉伸强度之和。 优选地，所述弹性油箱10为上小下大的两个空心圆柱形成的圆台状结构，或者将 所述圆台状结构的小空心圆柱替换为不规则或规则的空心半球或空心椭圆球结构，所述油 箱顶层101上从上到下覆盖帽子状的弹性顶层膜7和隔热层9。 优选地，所述弹性油箱10为上小下大的两个空心圆柱形成的圆台状结构，所述弹 性顶层膜7和隔热层9从上到下呈帽子状覆盖在所述油箱顶层101上。 优选地，所述触发机构的设计如下：所述刚性油箱底板12中央安装有一个或一组 滚轮13，所述滚轮13与其下方设置的凸轮14滚动联接，所述凸轮14由电机驱动绕中心o点转 动。 优选地，所述烟支夹紧密封组件包括设置在所述周向发热体4上部具有烟支插入 孔的基座1，所述基座1的内壁具有环状凹槽，其内设置有胶圈2，所述胶圈2面对所述基座1 内壁的一面具有凸出所述基座1内壁的凸棱3。 优选地，所述周向发热体4外部设置有包裹所述周向发热体4上下沿和外壁的隔热 套5。 优选地，所述隔热套5外部设置轴向隔热管6，所述弹性油箱10侧壁具有小孔103， 其内插入油塞11，所述油塞11外侧抵靠所述轴向隔热管6。 优选地，所述弹性油箱10的周围与烟具之间设置有刚性部件或者强度、和/或硬度 大于所述弹性油箱10的部件，以使得所述弹性油箱10只会向上发生形变，而不向周围发生 形变。 本发明第二方面提供第一方面所述的密封加热装置的使用方法，当所述密封加热 装置内插入烟支后，启动密封加热装置，当发热体达到稳定加热状态后，然后启动所述触发 机构，则所述触发机构使得所述油箱底板12上下移动； 5 CN 111543679 A 说　明　书 3/6 页 当所述油箱底板12向上移动时，使得所述油箱底层102向内发生弹性形变，并使得 所述弹性油箱10内的液体油类物质挤压所述弹性油箱10顶部向外发生弹性伸长形变，然后 挤压所述密封加热腔底部的弹性顶层膜7发生弹性伸长形变，部分进入所述密封加热腔的 空腔内，挤压烟支； 当所述油箱底板12向下移动时，使得所述油箱底层102和所述弹性顶层膜7发生回 弹恢复原状； 所述触发机构驱使所述油箱底板12反复进行上下移动，则所述弹性顶层膜7反复 挤压烟支，将所述密封加热腔内的烟气挤出。 上述技术方案在不矛盾的前提下，可自由组合。 本发明的有益效果如下： 1、本发明首次设计了一种依靠液力振荡的密封加热装置，在密封加热腔底部设计 弹性油箱，利用其弹性形变挤压振荡烟支，以使得暂时“封存”在所述密封加热腔中的气溶 胶较多剂量地被挤出，保证了整支烟支抽吸过程的持续和充足的烟气量。 2、优选的技术方案中，所述弹性油箱上半部分任一截面的当量直径小于下半部分 任一截面的当量直径，以使得对油箱底部的较小变形量在油箱顶部得到放大的弹性伸长 量。 3、本发明的液力振荡装置，由于利用液体体积变化驱动油箱顶层发生形变，因此 该弹性形变是缓慢连续的，对密封加热腔内的烟气和烟支的扰动是柔性的，破坏力小，较其 它振荡出烟方式，更为静音。 附图说明 图1为实施例1的密封加热装置所述弹性邮箱10未发生形变的示意图。 图2为实施例1的密封加热装置所述弹性邮箱10发生弹性形变的示意图。 图3为图2的部分放大图。 图4为实施例1的密封加热装置所述凸轮14的示意图。 图5为实施例1所述隔热层9的安装示意图。 附图标记列表： 1、基座，2、胶圈，3、凸棱，4、发热体，5、隔热套，6、轴向隔热管，7、弹性顶层膜，8、径 向隔热垫，9、隔热层，91、隔热下层，92、隔热外层，93、隔热顶层，94、粘接区，10、弹性油箱， 101、油箱顶层，102、油箱底层，103、小孔，11、油塞，12、油箱底板，13、滚轮，14、凸轮，15、底 座，16、油液，17、密封圈。