技术摘要：
本发明涉及一种盘螺钢矫形修复系统，包括底座、支撑机构、支撑筒、四爪卡盘、驱动机构、锁紧机构和凸轮机构，底座上端面左右两侧均安装有支撑机构，支撑机构内侧安装有支撑筒，支撑筒为内部中空左右端开口的筒形结构，支撑筒左右两侧均安装有四爪卡盘，支撑筒中部外侧  全部
背景技术：
在建筑领域，年代后就多是钢筋混凝土结构建造，其中的钢筋大多是盘螺钢，盘螺 钢顾名思义就是像线材一样盘在一起的螺纹钢，它和普通线材的打捆方式是一样的，但是 使用的时候需要调直， 目前市场上对盘螺钢进行调直分为两种，一种是人工调直，另一种是机械调直，而 机械调直一般使用的是钢筋调直机，钢筋调直机主要通过其调直筒的旋转带动其内侧的调 直块来对盘螺钢进行调直，用钢筋调直机对于盘螺钢进行调直的过程中，通常存在以下缺 陷： 1.钢筋调直机上的调直筒不能够在对盘螺钢进行限位的同时对盘螺钢进行锁紧， 使得盘螺钢在调直过程中会上下移动，导致对盘螺钢的调直效果较差； 2.钢筋调直机上的调直筒内的调直块的位置是固定的，在被调直筒带动旋转的过 程中只能进行旋转而不能够进行左右往复运动，导致对盘螺钢的调直过程较长，调直效率 低下； 3.建筑工地上经常会用到多种直径的盘螺钢，钢筋调直机上的调直筒的直径和其 内部的调直块的大小是固定的，在对不同直径的盘螺钢进行调直时需拆卸更换调直筒，导 致拆卸频繁影响工作效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题，一种盘螺钢矫形修复系统，包括底座、支撑机构、支撑筒、四爪 卡盘、驱动机构、锁紧机构和凸轮机构，底座上端面左右两侧均安装有支撑机构，支撑机构 内侧安装有支撑筒，支撑筒为内部中空左右端开口的筒形结构，支撑筒上均匀设置有通孔 槽，支撑筒左右两侧均安装有四爪卡盘，支撑筒中部外侧安装有驱动机构，支撑筒外侧安装 有锁紧机构，且锁紧机构位于支撑机构内侧，锁紧机构左右两端安装在四爪卡盘的外侧面 上，锁紧机构中部安装有凸轮机构，且凸轮机构安装在支撑筒的外侧面上；本发明能够提高 对盘螺钢的调直效果和调直效率，首先将盘螺钢的端头放入支撑筒内，然后通过锁紧机构 和四爪卡盘能够将伸入支撑筒内的盘螺钢进行锁紧，较现有技术来说，锁紧后再调直增加 了调直效果，通过凸轮机构能够带动锁紧机构做直线往复运动，增加了调直效率，驱动机构 能够带动支撑筒进行旋转，锁紧机构能够对不同直径的盘螺钢进行锁紧，从而增加了本发 明的适用性。 所述的四爪卡盘包括：卡盘体、卡盘伞齿轮、卡盘调节杆和活动卡爪，卡盘体安装 在支撑筒的左右两侧端面上，卡盘体为内部中空的圆盘形结构，且卡盘体的一侧均匀设置 有四个滑动槽，卡盘体内部设置有卡盘伞齿轮，卡盘伞齿轮一侧为齿轮状，卡盘伞齿轮的另 一侧为环形螺纹状凸起，卡盘伞齿轮与卡盘体之间安装有卡盘调节杆，卡盘调节杆下端为 4 CN 111570669 A 说　明　书 2/7 页 齿轮状，且卡盘调节杆下端的齿轮与卡盘伞齿轮一侧的齿轮相啮合，卡盘体另一侧的滑动 槽内均设置有活动卡爪，活动卡爪的内侧均设置有等距齿槽，活动卡爪内侧的等距齿槽与 卡盘伞齿轮另一侧的环形螺纹状凸起相啮合；具体工作时，四爪卡盘能够使活动卡爪同步 向内或向外移动，卡盘调节杆转动时能够通过齿轮传动使卡盘伞齿轮进行转动，卡盘伞齿 轮转动使活动卡爪同步向内或向外移动。 所述的锁紧机构包括从动杆、第一导杆、第二导杆、调直块、锁紧电机、主动链轮、 支撑轴、从动链轮和传动链条：从动杆均匀分布在支撑筒外侧，且从动杆左右两端分别安装 在位于支撑筒左侧活动卡爪外侧与位于支撑筒右侧的活动卡爪外侧，从动杆中部内侧均安 装有第一导杆，第一导杆左右两侧对称设置有第二导杆，且第二导杆外端通过滑动配合的 方式安装在从动杆内侧面上，第一导杆和第二导杆均穿过支撑筒的通孔槽，且第一导杆和 第二导杆内端均安装有调直块，调直块为弧形结构，锁紧电机通过电机座安装在支撑筒中 部的外侧面上，锁紧电机输出轴上安装有主动链轮，主动链轮外侧通过轴承安装有支撑轴， 支撑轴外端安装在驱动机构内侧，从动链轮安装在卡盘调节杆外端，且主动链轮与从动链 轮的位置相对应，主动链轮与从动链轮之间通过传动链条相连接；具体工作时，锁紧电机能 够对盘螺钢进行锁锁紧，且还能够对不同直径的盘螺钢进行锁紧，锁紧电机输出轴旋转时 能够带动主动链轮、从动链轮和传动链条同步进行转动，支撑轴可以使锁紧电机和主动链 轮被更稳定的安装，从动链轮转动时带动卡盘调节杆转动，卡盘调节杆通过活动卡爪带动 第一导杆和第二导杆同步向内移动，从而达到锁紧盘螺钢的目的，避免了盘螺钢在调直过 程中会上下移动，导致对盘螺钢的调直效果变差的问题。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的凸轮机构包括凸轮电机、椭圆块、支撑 杆、传动杆、安装板、传动环、复位弹簧和滑动块，凸轮电机通过电机座安装在支撑筒中部的 外侧面上，凸轮电机输出轴上安装有椭圆块，椭圆块外侧通过轴承安装有支撑杆，支撑杆外 端安装在驱动机构内侧，椭圆块左右两端对称设置有传动杆，传动杆均通过滑动配合的方 式安装在安装板上部，安装板下端均安装在支撑筒外侧面上，传动杆外侧均安装有传动环， 传动杆外侧设置有复位弹簧，且复位弹簧安装在安装板与传动环之间，传动环通过滑动配 合的方式安装在第二导杆外侧，且，传动环内侧均匀安装有滑动块，滑动块内侧通过滑动配 合的方式安装在支撑筒外侧面上；具体工作时，凸轮机构能够带动第二导杆和第二导杆内 侧的调直块进行直线往复运动，凸轮电机输出轴旋转带动椭圆块进行旋转，支撑杆可以使 椭圆块和凸轮电机被更稳定的安装，椭圆块和复位弹簧的配合能够使传动杆进行直线往复 运动，通过传动杆能够带动传动环、第二导杆和第二导杆内侧的调直块进行直线往复运动， 使的盘螺钢在调直块的直线往复运动下被更快的调直。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑机构包括支撑架、环形固定架、弧形 安装块、环形转动架、滚珠和矩形安装板，底座上端面左右两侧均安装有支撑架，支撑架内 侧设置有环形固定架，环形固定架通过弧形安装块安装在支撑架的内侧面上，环形固定架 内侧面上设置有环形槽，环形固定架内侧设置有环形转动架，环形转动架的外侧面上均匀 设置有Ω形槽，环形转动架外侧面上的Ω形槽内均通过转动配合的方式设置有滚珠，且滚 珠与环形固定架内侧面上的环形槽相贴合，环形转动架内侧通过矩形安装板安装在支撑筒 的外侧面上；当驱动机构带动支撑筒进行旋转时，能够通过矩形安装板带动环形转动架旋 转，通过环形转动架的外侧面上Ω形槽内的滚珠与环形固定架内侧面上的环形槽之间的配 5 CN 111570669 A 说　明　书 3/7 页 合，使得环形固定架不会随之旋转，环形固定架通过弧形安装块和支撑架使得支撑筒能够 在转动时被支撑固定。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括环形齿轮、矩形板、驱动齿 轮和驱动电机，环形齿轮内侧均匀安装有矩形板，矩形板内侧均安装在支撑筒的外侧面上， 且环形齿轮位于从动杆外侧，环形齿轮下方的通过齿轮啮合的方式连接有驱动齿轮，驱动 齿轮右侧安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过电机座安装在底座的上端面上；具体 工作时，驱动机构能够带动支撑筒进行旋转，驱动电机输出轴转动能够带动驱动齿轮转动， 驱动齿轮通过齿轮啮合的方式带动环形齿轮转动，环形齿轮通过矩形板带动支撑筒进行旋 转，支撑筒旋转时可以通过活动卡爪、从动杆、第一导杆和第二导杆带动调直块对盘螺钢进 行调直动作。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑筒内部设置有导向筒，导向筒与支 撑筒的长度一致，且导向筒的圆心与支撑筒的圆心位于同一轴线上，导向筒中部外侧面上 均匀安装有安装块，安装块外端均安装在支撑筒中部的内壁上，导向筒上均匀设置有矩形 槽，且导向筒上矩形槽的位置与支撑筒上通孔槽的位置相对应，且调直块位于导向筒的矩 形槽内；将盘螺钢的端头放入支撑筒内时，导向筒能够对盘螺钢起到导向作用，使盘螺钢的 端头不会被第一导杆、第二导杆和调直块挡住。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的第一导杆和第二导杆下端均设置有减震 弹簧，且减震弹簧安装在调直块与支撑筒内壁之间，具体工作时，当盘螺钢的弯曲处贴合调 直块的内侧面时，减震弹簧能够起到减缓盘螺钢的弯曲处对调直块的内侧面的碰撞。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的活动卡爪内侧均设置有滚动槽，活动卡 爪内侧的滚动槽均匀设置有滚动轮，滚动轮两侧通过滚动轴安装在活动卡爪内侧的滚动槽 内壁上；具体工作时，当下工序的机构对调直块之间的盘螺钢进行牵引时，滚动轮能够使盘 螺钢被更流畅的牵引。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的椭圆块外侧面上设置有凹槽，传动杆内 侧为圆弧形结构，且传动杆的位置与椭圆块外侧面上的凹槽位置相对应，当椭圆块转动时， 传动杆内侧位于椭圆块外侧面上的凹槽内，使传动杆能够更稳定的运动。 本发明的有益效果在于： 一、本发明能够在对盘螺钢进行限位的同时对盘螺钢进行锁紧，从而提高了对盘 螺钢的调直效果，且本发明还能够对不同直径的盘螺钢进行调直，增加了本发明的适用性， 本发明还可以在对盘螺钢进行旋转调直的同时进行左右直线往复调直，从而提高了对盘螺 钢的调直效率； 二、本发明通过锁紧机构和四爪卡盘可以对盘螺钢进行限位的同时对盘螺钢进行 锁紧，且还能够对不同直径的盘螺钢进行调直，增加了本发明的适用性； 三、本发明通过凸轮机构能够在驱动机构带动锁紧机构对盘螺钢进行调直时，带 动第二导杆和第二导杆内侧的调直块做直线往复运动，从而达到对盘螺钢进行旋转调直的 同时进行左右直线往复调直的目的，从而达到盘螺钢调直矫形修复的技术效果。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 6 CN 111570669 A 说　明　书 4/7 页 图1是本发明结构示意图； 图2是本发明打四爪卡盘、滚动轮和滚动轴之间的结构示意图； 图3是本发明底座、支撑机构、驱动机构、锁紧机构和凸轮机构之间的结构示意图；