技术摘要：
本发明涉及体育用品及器材技术领域，且公开了一种具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装置，包括底板，所述滑筒的内部连接有滑杆，滑筒与滑杆之间连接有第一弹簧，间歇装置的外侧连接有皮带，转轴的外部外侧开设有与皮带对应的环形槽，切割架的上部连接有转动挡板，横  全部
背景技术：
羽毛球游戏用的球，底下是软木或海绵圆托，上面排列着羽毛，可以用球拍互相对 击，因最早由羽毛组成，故称之为羽毛球。羽毛球是一项室内、室外都可以进行的体育运动。 现代羽毛球运动起源于英国，通常由两人或四人运动，轮流相向用带柄球拍把带羽毛的球 打过球场中间的球网。 在羽毛球生产制造过程中，首先需要对羽毛进行筛选，然后对筛选后的羽毛再通 过裁剪，进一步得到其中毛质平整的羽毛。现有羽毛在剪裁过程中，剪裁后的成品会滞留在 模具中，这个时候需要人工将模具中的剪裁成品取出，人工取料需要停机进行，从而降低了 生产效率，另外羽毛在剪切过程中需要摆正，人工摆正时间较长且工作强度大，为了解决这 一问题我们提出了一种具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切 装置，具备剪切效率高、减少工作强度和羽毛自动拨正的优点，解决了现有的羽毛球羽毛剪 切装置剪切效率低、工人工作强度大和不能对羽毛进行自动拨正的问题。 (二)技术方案 为实现上述具备剪切效率高、减少工作强度和羽毛自动拨正的目的，本发明提供 如下技术方案：一种具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装置，包括底板，所述底板的上 部右端固定连接有L型撑杆，L型撑杆的上部左侧下表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的上部 右侧固定连接有滑筒，滑筒的内部滑动连接有滑杆，滑筒与滑杆之间固定连接有第一弹簧， 伸缩杆的下端固定连接有切割刀，L型撑杆的中部左端固定连接有横杆，横杆的左端转动连 接有间歇装置，间歇装置的外侧滚动连接有皮带，皮带的下端滚动连接有转轴，转轴的外部 外侧开设有与皮带对应的环形槽，转轴的中部固定连接有摆杆，摆杆的左右两端均固定连 接有切割架，切割架的上部转动连接有转动挡板，切割架的内部前后侧均设置有弧形软垫， 切割架的上表面开设有切割槽，转轴的前后端均转动连接有固定柱，横杆的右端且在固定 柱上固定连接有气管，底板的上部左右两侧分别设置有与切割架对应的废料收集箱和成品 收集箱，底板的上部且在废料收集箱的左侧固定连接有左撑板，左撑板的右端固定连接有 拨正装置，拨正装置的正上方设置有传送装置，传送装置的上侧设置有羽毛。 优选的，所述横杆的内部开设有与气管相通的通槽，且间歇装置的内部设置有横 杆内部通槽相对应的扇叶，从而保证伸缩杆带动切割架向上移动时，伸缩杆通过滑杆带动 间歇装置转动，间歇装置通过皮带、转轴和摆杆带动切割架转动，同时，间歇装置带动其内 3 CN 111590673 A 说　明　书 2/4 页 部的扇叶通过横杆内部的通槽和气管对左侧切割架上的废料进行清理，从而保证左侧切割 架上的废料落入到废料收集箱中。 优选的，所述间歇装置的外侧设置有与滑杆相对应的弧形槽，从而保证滑杆带动 间歇装置进行间歇转动。 优选的，所述间歇装置的前侧设置有辅助辊，辅助辊通过皮带与环形槽转动连接。 优选的，所述气管的下端固定连接在固定柱上，且气管的方向与左端的切割架相 对应。 优选的，所述拨正装置的上部为锥形状，且拨正装置的下部为上下偏平的椭圆口， 从而保证羽毛在重力侧作用下，多羽毛的一端在上侧吗，且通过椭圆口保持水平。 (三)有益效果 与现有技术相比，本发明提供了一种具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装 置，具备以下有益效果： 1、该具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装置，通过传送装置将羽毛输送到拨 正装置的内部，羽毛在重力的作用下向下坠落，且由于其羽毛较多的一端在上侧，通过椭圆 口保持水平，羽毛在重力势能转化为动能最终滑落到切割架上的弧形软垫内卡紧，这一结 构达到了羽毛自动拨正的目的，且保证了羽毛的位置固定，从而解决了现有的羽毛球羽毛 剪切装置剪切效率低、工人工作强度大和不能对羽毛进行自动拨正的问题。 2、该具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装置，通过伸缩杆带动切割架向上移 动时，伸缩杆通过滑杆带动间歇装置转动，间歇装置通过皮带、转轴和摆杆带动切割架转 动，同时，间歇装置带动其内部的扇叶通过横杆内部的通槽和气管对左侧切割架上的废料 进行清理，从而保证左侧切割架上的废料落入到废料收集箱中，这一结构解决了现有的羽 毛球羽毛剪切装置不能自动分离剪切后羽毛的问题，进一步降低了工人的工作强度。 3、该具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装置，通过切割架转动到右侧，在重 力的作用下，转动挡板被打开，切割架下表面剪切完成的羽毛在重力的作用下落入到成品 收集箱中，这一结构完成了成品羽毛的自动收集，从而进一步减轻了工人的工作强度。 附图说明 图1为本发明整体正面结构示意图； 图2为本发明滑筒相关正面结构剖视图； 图3为本发明整体左视部分结构示意图； 图4为本发明图3中俯视结构示意图； 图5为本发明图4中切割架结构放大图； 图6为本发明切割后的羽毛正面示意图。 图中：1底板、2L型撑杆、3伸缩杆、301滑筒、302滑杆、303第一弹簧、4切割刀、5横 杆、6间歇装置、7皮带、8转轴、801环形槽、9摆杆、10切割架、1001转动挡板、1002弧形软垫、 1003切割槽、11固定柱、12气管、13废料收集箱、14成品收集箱、15左撑板、16拨正装置、17传 送装置、18羽毛。 4 CN 111590673 A 说　明　书 3/4 页