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一种复合式扭转工具


技术摘要:
本发明涉及一种复合式扭转工具,包括一体化工装,所述一体化工装包括夹持部和旋扭部,所述旋扭部包括顺延布置的圆锥段和圆柱段,所述圆锥段的大头端与夹持部固定相连,圆锥段的小头端与所述圆柱段相连,所述圆锥段和圆柱段的外壁上设置有螺旋导屑槽,所述导屑槽由圆锥  全部
背景技术:
螺纹连接是可拆卸连接的重要组成形式,特别是利用螺钉可以在隐蔽场所进行有 效的连接,随着使用状况以及环境的变化,会造成螺钉连接部分的锈蚀,特别是在拆卸的过 程中,对原先的装配环节造成了影响阻碍拆卸。目前常见的螺纹连接件有螺钉、螺柱、螺栓, 其上设置十字口、梅花口、内六方和外六方,随着使用环境的变化、特别是在高酸碱盐或空 气的氧化过程之后,会对螺纹的表面工装部分造成严重的锈蚀,因此会对螺纹连接件的拆 卸造成极大的困难,特别是在拆卸的过程中,由于需要消除预紧力而进行扭转,在此情形下 极易损毁螺纹上的十字口或六方口工装,从而影响拆卸。对于无法进行有效拆卸的螺纹连 接件,通常采用的方法是进行钻孔破坏原有的螺栓或螺钉,在操作过程中极易对内螺纹造 成破坏,内螺纹损坏后即使更换螺钉也会失去有效的连接,从而造成整体连接方式的损毁。 因此,亟需设计一种新的技术方案,以综合解决现有技术存在的问题。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种复合式扭转工具,其结构简单,使用方便,能对无法有效 拆卸的螺纹连接件进行钻孔拆卸,解决现有钻孔会损坏原有内螺纹的问题。 为解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案: 一种复合式扭转工具,包括安全离合器和一体化工装,安全离合器包括装夹部和 弹性保护部,所述一体化工装包括夹持部和旋扭部,所述弹性保护部通过装夹部和夹持部 与所述旋扭部相连,所述旋扭部包括顺延布置的圆锥段和圆柱段,所述圆锥段的大头端与 夹持部固定相连,圆锥段的小头端与所述圆柱段相连,所述圆锥段和圆柱段的外壁上设置 有螺旋导屑槽,所述导屑槽由圆锥段大头端延伸至圆柱段尾端,所述圆锥段无导屑槽的螺 旋区域为扩孔部,所述扩孔部上设置有与其螺旋方向一致的丝攻凸起条,所述圆柱段的尾 端设置有钻削头; 所述弹性保护部包括限位壳、主动轴和套设置在主动轴上的压缩弹簧,所述装夹 部与弹性保护部相接的一端设置有从动轴,所述从动轴远离装夹部的端面上设置有凹槽, 所述主动轴近从动轴的端面上设置有与凹槽配合使用的凸起,所述限位壳套设在主动轴和 压缩弹簧外、且限位壳与所述从动轴沿限位壳周向转动相连。 进一步地方案为,所述从动轴的外壁上沿其周向开设有限位槽,所述限位壳的近 从动轴端向内延伸有限位盘,所述限位盘置于限位槽内、且限位壳绕限位槽周向转动设置。 进一步地方案为,所述主动轴包括端面设置凸起的回缩块和连杆,所述限位壳的 远从动轴端设有限位孔,所述连杆穿过限位孔延伸至限位壳的外端,所述压缩弹簧套设在 连杆上、且压缩弹簧的内径大于所述限位孔孔径。 进一步地方案为,夹持部的横截面为正六边形,所述装夹部内设置有与夹持部相 3 CN 111590119 A 说 明 书 2/4 页 适配的正六边形夹持孔。 进一步地方案为,所述丝攻凸起条由圆锥段大头端延伸至圆锥段中部。 更进一步地方案为,导屑槽包括两种形式,一种为针对左旋螺纹的左旋导屑槽,另 一种为针对右旋螺纹的右旋导屑槽。 上述技术方案中提供的复合式扭转工具,设置一体化工装,集钻孔、扩孔和攻丝于 一身,运用转学扩孔施工的特点,能够在完成扩孔的同时,利用攻丝嵌入内部,形成有效的 扭力传递效果。本发明的复合式扭转工具,其钻孔部分最先作用,当其反转时,若能有效对 螺纹连接件进行拆卸则可直接拆卸;若不能有效拆卸则进行扩孔工序,在扩孔部分对扭转 力矩的传递进一步增加,若能有效对螺纹连接件进行拆卸则可直接拆卸;若不能有效拆卸 则丝攻部分开始作用,丝攻凸起条呈螺旋形扩张状,随着一体化工装的攻进,可逐渐增加扭 转力矩的传递。并且本发明还设置安全离合器,其可以在电动驱动、不停机的状态下,有效 保护螺纹的内部链接,特别是当完成了钻孔部分之后,在扩孔、攻丝阶段能够根据受力状况 而进行有效的扭转力矩传递,在不破坏现有的螺纹连接的前提下,实现螺纹连接件有效的 拆卸。 本发明的复合式扭转工具,能够适用十字口、梅花口、内六方等螺纹连接头的施加 力方式,适用多种直径的连接,增强连接拆卸的螺旋扭力,同时还能对原有螺纹进行有效的 保护。 附图说明 图1为本发明复合式扭转工具的结构示意图; 图2为本发明所述一体化工装左旋形式的结构示意图; 图3为本发明所述一体化工装右旋形式的结构示意图; 图4为本发明所述安全离合器有效连接的剖视图; 图5为本发明所述安全离合器从动轴与回缩块无效连接的结构示意图。 图中:1.限位壳;11.连杆;12.回缩块;121.凸起;13.压缩弹簧;2.装夹部;21.从动 轴;211.限位槽;212.凹槽;3.夹持部;4.旋扭部;41.丝攻凸起条;42.扩孔部;43.导屑槽; 44.圆柱段;45.钻削头。
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