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晶圆可冲洗的晶圆电镀设备


技术摘要:
本发明提供一种晶圆可冲洗的晶圆电镀设备。该晶圆电镀设备包括:电镀液槽,所述电镀液槽的内壁设置有收集槽;盖子,所述盖子盖接在所述电镀液槽上;晶圆,所述晶圆可旋转地安装在所述盖子上;第一驱动机构,用于驱动所述晶圆旋转;喷头,所述喷头设置在所述电镀槽液上  全部
背景技术:
有些集成电路零部件生产过程中需要电镀,而且对电镀的精度要求非常高。然而, 现有技术中的晶圆在电镀过程中不仅镀上了金属离子,还会带上电镀液中的其他离子,导 致晶圆上带有不必要的杂质,电镀效果差,影响晶圆性能。
技术实现要素:
本发明的第一个目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种晶圆可冲洗的晶圆 电镀设备。 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现: 根据本发明的第一方面,提供了一种晶圆可冲洗的晶圆电镀设备。该晶圆电镀设 备包括: 电镀液槽,所述电镀液槽的内壁设置有收集槽; 盖子,所述盖子盖接在所述电镀液槽上; 晶圆,所述晶圆可旋转地安装在所述盖子上; 第一驱动机构,用于驱动所述晶圆旋转; 喷头,所述喷头设置在所述电镀槽液上,用于向所述晶圆表面喷水; 当所述喷头向所述晶圆表面喷水时,所述第一驱动机构驱动所述晶圆旋转,使所 述晶圆表面的喷水甩出并收集在所述收集槽中。 可选地,所述收集槽设置有开口,所述开口与所述晶圆在径向上位置相对; 所述收集槽由所述开口沿轴向朝所述电镀液槽内部延伸设置。 可选地,所述喷头安装在所述电镀槽液的内壁上;所述喷头的喷水方向相对于所 述晶圆表面倾斜设置。 可选地,所述盖子包括晶圆夹持件;所述晶圆固定安装在所述晶圆夹持件上; 所述第一驱动机构包括第一传动轴,所述晶圆夹持件周向固定在所述第一传动轴 上; 所述第一驱动机构被配置为用于带动所述第一传动轴旋转,从而带动所述晶圆夹 持机构周向旋转。 可选地,所述第一驱动机构包括第一旋转电机、第一主动轮、第二从动轮; 所述第一主动轮周向固定在所述第一旋转电机的第一输出轴上; 所述第一传动轴周向固定在所述从动轮上; 所述第一主动轮通过传动带带动所述第一从动轮旋转。 可选地,还包括: 第二驱动机构,所述第二驱动机构被配置为用于驱动所述晶圆夹持件和所述晶圆 4 CN 111593391 A 说 明 书 2/8 页 沿轴向移动,并能带动所述晶圆从电镀位置沿轴向移动至冲洗位置; 在所述的电镀位置,所述晶圆浸在所述电镀液槽的电镀液中; 在所述的冲洗位置,所述晶圆轴向移动至脱离所述电镀液槽的电镀液,以被所述 喷头喷水清洗。 可选地,所述第二驱动机构与所述第一传动轴传动连接,用于带动所述第一传动 轴沿轴向移动,从而带动所述晶圆夹持件沿轴向移动。 可选地,所述第二驱动机构包括第二旋转电机、第二主动轮、第二从动轮和轴承 座; 所述第二从动轮轴向固定在所述安装座上;所述轴承座周向固定在所述安装座 上;所述轴承座通过轴承套设在所述第一传动轴上; 所述第二旋转电机的第二输出轴周向固定在所述第二主动轮上,用于带动所述第 二主动轮旋转; 所述第二主动轮与所述第二从动轮相啮合,用于带动所述第二从动轮旋转; 所述从动轮设置有内螺纹,所述轴承座设置有外螺纹;所述第二从动轮的内螺纹 套设在所述轴承座的外螺纹上,用于带动所述轴承座和所述第一传动轴沿轴向移动。 可选地,所述第二旋转电机安装在所述安装座上; 所述轴承座上固定连接有顶固定板,所述顶固定板上设置有第一导向件; 所述安装座上设置有第二导向件,所述第二导向件与所述第一导向件相配合以限 定所述轴承座沿轴向移动。 可选地,所述第一导向件的数量至少有两个; 所述第二导向件的数量与所述第一导向件的数量相等,且分别对应; 所述第二导向件与对应所述第一导向件相配合,从而周向固定所述轴承座。 可选地,所述第一导向件为导向柱,所述第二导向件为导向孔;所述导向柱插设至 所述导向孔中。 可选地,所述安装座上可设置有轴向固定件,所述轴向固定件上设置有两个轴向 间隔设置的阻挡件;所述第二从动轮轴向固定在两个所述阻挡件之间。 可选地,所述盖子还包括安装座,所述安装座盖接在所述电镀液槽上;所述第一驱 动机构和所述第二驱动机构分别安装在所述安装座上。 可选地,所述晶圆夹持件上设置有晶圆容置槽,用于固定安装晶圆。 与现有技术相比,本发明提供的搅拌装置及晶圆电镀设备中,通过设置喷头和收 集槽,可清洗晶圆表面,避免晶圆表面带有不必要的杂质,晶圆表面仅镀有所需的金属离 子,晶圆的电镀效果更佳。 附图说明 图1为本发明一种实施例提供的晶圆电镀设备的结构示意图。 图2为图1中的盖子的结构示意图。 图3为图2的仰视图。 图4为沿图3中A-A方向的剖视图。 图5为图2盖子除去部分安装座后的结构示意图。 5 CN 111593391 A 说 明 书 3/8 页 图6为图1中的搅拌装置的局部结构示意图。 图7为图6去除壳体后的示意图。 图8为图7另一视角的示意图。 图9为图8的俯视图。 图10为图8中的承载装置的结构示意图。 图11为图1中的电镀液槽的结构示意图。 图12为图11的俯视图。 图13为沿图12中B-B方向的剖视图。
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