技术摘要：
本发明提供了一种猕猴桃栽培用施肥装置，包括底座（1）、施肥机构（2）、防堵机构（3）、升降机构（4）、支撑机构（5）、推动板（8）、储存箱（9）；其中，所述施肥机构（2）包括保护筒（21）、施肥筒（22）、钻头（23）、弹簧（26）以及压环（28），所述防堵机构（3）  全部
背景技术：
猕猴桃是多年藤本生植物，生长旺盛，结果早且多，猕猴桃植株对土壤营养元素进 行选择性的吸收，比如猕猴桃植株氯含量很高，并且对铁需求量也很高，很容易造成土壤的 养分不均衡，猕猴桃对氮磷钾元素的吸收比例是2：1:1.5，在猕猴桃种植过程中需要根据猕 猴桃的生长周期科学合理的施用化。 猕猴桃在种植时为了防止猕猴桃所需的养分不足无法正常生长，需要多次进行施 肥，猕猴桃施肥时大多使用水溶肥，水溶肥需要与水融合使用，使施肥使需要搬运较重的水 箱，增加了施肥时花费的劳动强度，且肥料需要均匀的洒在猕猴桃的树根处方便猕猴桃树 吸收，现有的施肥通过喷洒的方式对猕猴桃使进行施肥，喷洒时肥料会有一部分飘散在空 气中造成浪费。
技术实现要素：
针对以上现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种猕猴桃栽培用施肥装 置，减少了施肥时搬运水箱等物体的劳动强度，同时，保证了施肥的均匀性，有效减少了肥 料向空气中飘散、造成肥料的浪费。 本发明的目的通过以下技术方案实现： 一种猕猴桃栽培用施肥装置，其特征在于：包括底座，所述底座的一端固定连接有施肥 机构，所述施肥机构的内部设置有防堵机构，所述施肥机构靠近所述底座一侧的侧壁上固 定连接有升降机构、且所述升降结构与所述底座上表面固定连接，所述底座远离所述施肥 机构一端的端部固定连接有支撑机构，所述底座靠近所述施肥机构一端的下表面固定连接 有第一万向轮，所述底座靠近所述支撑机构一端的下表面固定连接有第二万向轮，所述底 座靠近所述支撑机构一端的上表面固定连接有一推动板，所述底座的上表面、所述推动板 远离所述支撑机构一侧固定连接有储存箱，所述储存箱靠近所述施肥机构的一侧侧壁上固 定连通有输料管，所述输料管一端与所述施肥机构连通，另一端穿过所述储存箱、与所述储 存箱内部的水泵连接； 所述施肥机构包括保护筒、施肥筒、钻头、弹簧以及压环；所述保护筒固定连接在所述 底座的一端，所述保护筒的内部与所述施肥筒活动套接且所述保护筒与所述施肥筒中心轴 共线，所述施肥筒上端与所述输料管连通；所述施肥筒的下端与所述钻头固定连接，所述钻 头的内开设有多个输料孔，所述输料孔为通孔且均匀分布在所述钻头上；所述保护筒上表 面均匀等距开设有多个第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部均卡接有所述弹簧，所述弹簧 的另一端卡接在第二弹簧槽内部，所述第二弹簧槽均匀等距开设在所述压环的下表面且所 述第二弹簧槽与所述第一弹簧槽一一对应，所述压环套接在所述施肥筒的外壁上、且所述 压环与所述施肥筒固定连接； 4 CN 111543160 A 说　明　书 2/6 页 所述防堵机构包括插杆、推板、轴承、螺纹杆、螺纹筒、第一转盘以及限位滑块，所述插 杆与所述输料孔一一对应且分别插接在输料孔内部，所述插杆上端与所述推板下表面固定 连接，所述推板的上表面中心固定连接所述轴承，所述轴承与所述螺纹杆下端转动连接，且 所述推板、所述轴承、所述螺纹杆、所述施肥筒中心轴共线；所述螺纹杆的上端与所述螺纹 筒内部螺纹连接，所述螺纹筒外壁固定套接在所述施肥筒的上表面中心、且所述螺纹筒与 所述施肥筒中心轴共线，所述螺纹杆的上端端部固定连接有第一转盘；所述限位滑块为多 个、其均匀分布在所述推板的外圆侧壁上且与所述推板侧壁固定连接，所述施肥筒下侧内 壁对应所述限位滑块设置限位滑槽，所述限位滑块与所述限位滑槽滑动连接。 作进一步优化，所述推板上设置出料孔，所述出料孔为环形通孔且环形通孔的中 心轴与所述推板的中心轴共线；所述出料孔靠近所述轴承、且所述出料孔与所述输料孔错 位。 作进一步优化，所述出料孔为上大下小的漏斗形孔。 由于猕猴桃果树对于肥料需求严格、对氮磷钾元素的吸收比例是2:1:1.5，因此在 进行猕猴桃施肥时需要保证肥料的适量以及均匀性，施肥过量会造成增加土壤的溶液浓 度、使果树根系吸收水分及无机盐发生困难，造成根部或果树枯萎死亡；施肥过低会导致根 部无法从土壤中补充营养物质，影响果树的生长；因此，需要多次施肥且每次施肥控制在一 定量内。采用上述装置，通过环形出料孔、输料孔以及推板、插杆；有效、精准的控制了每次 从输料管流入施肥筒内肥料向土壤中施入的剂量，从而有效保证了猕猴桃果树对于肥料需 求，确保了果树的生长发育；环形出料孔在均匀分散肥料的同时又避免了肥料堵塞出料孔。 作进一步优化，所述限位滑块为两个且关于所述推板的中心轴对称。 作进一步优化，所述升降机构包括U形块、第一转轴、齿轮、齿条、第二转盘、半圆形 转块以及L形转杆；所述U形块与所述施肥筒靠近所述底座一侧的外壁固定连接，所述第一 转轴与所述U形块的内部连接、且在所述U形块凹槽内套接所述齿轮，所述齿轮与所述齿条 相啮合，所述齿条下端固定连接在所述底座的上表面；所述第一转轴的一端固定连接所述 第二转盘，所述U形块远离所述第二转盘的一侧固定连接所述半圆形转块，所述半圆形转块 与所述L形转杆转动连接，所述齿条在所述半圆形转块一侧的垂直方向上、对应所述L形转 杆的厚度均匀分布限位孔。 作进一步优化，所述L形转杆横截面为正方形，所述限位孔为正方形孔且限位孔深 度大于L形转杆任一条横杆的长度。 作进一步优化，所述支撑机构包括固定板、L形插杆以及卡板，所述固定板固定连 接在所述底座远离所述保护筒的一端，所述固定板的表面上开设一插孔，所述插孔的内部 插接所述L形插杆；所述卡板固定连接在推动板的表面，所述卡板对应所述L形插杆开设一U 形槽，所述U形槽在垂直方向上为通槽，所述L形插杆与所述U形槽滑动连接；所述卡板远离 所述推动板一侧开设多个横向卡槽，所述横向卡槽用于卡接所述L形插杆的另一端。 作进一步优化，所述横向卡槽为两个。 作进一步优化，所述第一万向轮直径大于第二万向轮直径；且第二万向轮距地面 高度大于第一万向轮距地面高度。 作进一步优化，所述保护筒的最下端与第一万向轮的最下端平齐。 作进一步优化，为便于操作人员推动，所述推动板上端为门字形。 5 CN 111543160 A 说　明　书 3/6 页 本发明具有如下技术效果： （1）通过设置的第一万向轮和L形插杆对底座进行支撑，当需要移动储存箱时，转动L形 插杆从卡槽内部移出，向上移动插杆使底座靠近固定板的一端向下倾斜，使第二万向轮与 地面接触、同时保护筒与地面分离，进而通过第一万向轮、第二万向轮方便以及推动板进行 底座移动，减少搬运储存箱时的劳动强度；同时L形插杆、固定板、卡板的配合，可确保施肥 时底座的平衡和固定，保证施肥过程中的稳定性。 （2）通过设置的第二转盘带动第一转轴转动进而带动齿轮转动，齿轮转动时通过 齿条带动齿轮下移、带动U形块下移，进而带动施肥机构以及防堵机构整体下移，施肥筒通 过钻头插入地面，使肥料可以直接注射在猕猴桃树根部周围的地面中，防止喷洒时肥料飘 散在空气中，减少肥料的浪费；同时，通过L形转杆与限位孔的配合实现钻头位置固定，确保 钻头施肥时深入地面的位置恒定，保证施肥过程中的稳定性，防止因弹簧弹力出现的抖动 现象；并且，弹簧可以实现复位，进而在需要移动时快速使钻头从地底脱离。 （3）通过环形出料孔、输料孔的设置，确保了肥料在施肥筒内的均匀分布，从而保 证了施肥的均匀性；同时，环形出料孔、输料孔以及推板、插杆的配合，在保证从输料管流入 施肥筒内的肥料有效流入土壤中的同时、精准控制每次向土壤中施入的剂量，从而有效保 证了肥料施入量的控制，确保了果树的生长发育。推杆还可以对输料孔进行清理，防止肥料 颗粒堵塞输料孔。 附图说明 图1为本发明实施例中猕猴桃栽培用施肥装置的结构示意图。 图2为图1的A向局部放大图。 图3为图1的B向局部放大图。 图4为本发明实施例中猕猴桃栽培用施肥装置的俯视图。 图5为本发明实施例中猕猴桃栽培用施肥装置的侧视图。 图6为本发明实施例中施肥机构与防堵机构的结构示意图。 图7为图6的C向局部放大图。 图8为图6的D-D向剖视图。 其中，1、底座；2、施肥机构；21、保护筒；22、施肥筒；23、钻头；24、输料孔；25、第一 弹簧槽；26、弹簧；27、第二弹簧槽；28、压环；3、防堵机构；31、插杆；32、推板；33、螺纹杆；34、 螺纹筒；35、第一转盘；36、限位滑块；37、限位滑槽；38、轴承；39、出料孔；4、升降机构；41、U 形块；42、第一转轴；43、齿轮；44、齿条；45、第二转盘；46、限位孔；47、半圆形转块；48、L形转 杆；5、支撑机构；51、固定板；52、插孔；53、L形插杆；54、卡板；55、横向卡槽；56、U形槽；6、第 一万向轮；7、第二万向轮；8、推动板；9、储存箱；10、输料管；11、水泵。