技术摘要：
本发明涉及固液分离干燥技术领域，提供了一种发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，包括传送带、喷水组件和喷气组件；干燥机构，具有承装铁屑的转筒；转筒的筒身上设有透水孔；压甩机构，为转筒提供转动力及挤压力，使残留液体从铁屑中分离，并将铁屑压制成铁屑饼。借  全部
背景技术：
发动机的量零部件多数是采用铸造毛坯，然后再对毛坯进行机械加工制造。机械 加工过程中产生大量的铁屑，通常会作为回炉料返回铸造工序进行再利用。 由于这些铁屑中混有切屑液，直接进行回炉会影响铁水的熔炼质量，进而影响铸 件的质量。而目前缺少有效处理铁屑的设备，铸造厂通常采用加大除渣的次数来确保铁水 质量，增加了熔炼消耗，也间接提高了零件的成本。 综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种发动机用零部件加工铁屑除液干燥 装置，通过喷水组件清洗铁屑中的切屑液，再通过喷气组件将切屑液吹掉；之后铁屑装入干 燥机构的转筒中；压甩机构的丝杠带动压盖旋转压入转筒，在对转筒中的铁屑进行压缩的 同时带动转筒转动，铁屑中的水分在挤压力和甩干力的作用下快速分离，实现了铁屑的快 速干燥。本发明结构简单，运行能耗低，水分分离效率高，铁屑干燥效果好。 为了实现上述目的，本发明提供一种发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，包 括传送带，用于输送铁屑；传送带的上方沿传送方向依次设置有喷水组件和喷气组件；所述 传送带为金属网带；干燥机构，具有用于承装铁屑的转筒； 导料板，设置在传送带的落料端，用于将铁屑导入干燥机构；压甩机构，为转筒提供转 动力及挤压力，使残留液体从铁屑中分离，并将铁屑压制成铁屑饼；导轨，铺设在导料板与 压甩机构之间；干燥机构沿导轨往返于导料板与压甩机构；所述干燥机构的转筒转动设置 在移动车上；所述转筒的筒身上均匀设有若干透水孔；转筒转动时水分从透水孔甩出；所述 转筒的筒底活动嵌设有推板，所述推板固接活动柱；所述转筒的筒底具有安装槽，所述安装 槽内设有顶出机构；所述顶出机构包括杠杆臂，所述杠杆臂的臂身连接转动支点；杠杆臂的 两端分别抵接活动柱和推缸的伸缩部；所述推缸固定在转筒的外侧壁上；所述压甩机构包 括框体，所述框体上固设横板；所述横板的上方设有升降板；所述升降板上设有固定架，所 述固定架上固设压甩电机；所述压甩电机传动连接丝杠的一端，所述丝杠的另一端固接用 于压入转筒的压盖；所述丝杠活动穿接升降板，并螺接横板；所述横板上设有导向杆，所述 导向杆活动套接升降板；丝杠的正转或反转带动升降板向上或向下移动，导向杆平衡丝杠 转动时升降板的反作用力；丝杠正向转动，带动压盖旋转下压入转筒；压缩转筒内的铁屑并 带动转筒转动；丝杠反向转动，带动压盖旋转上移离开转筒。 根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述转筒的底部设有内压 柱，所述内压柱为中空结构，且其外壁上具有若干过水孔；当转筒内的铁屑受到挤压时，水 4 CN 111735279 A 说　明　书 2/5 页 分从过水孔渗出，使铁屑饼的中心部分干燥。 根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述内压柱的外侧面与垂 直方向具有1~2°的夹角。 根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述转筒的内侧壁与垂直 方向具有0.2-0.5°的倾角，转筒开口的直径略大于转筒底部的直径。 根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述杠杆臂抵接活动柱的 一端设有推头，所述推头为圆弧状。 根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述推缸为气缸或电缸。 根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述喷水组件具有导水 管，所述导水管上设置有若干喷水嘴；所述喷气组件具有导气管，所述导气管上设有若干喷 气嘴；从喷水嘴中喷出具有一定压力的水流将铁屑上的切屑液冲下，之后喷气嘴喷出高压 气体将铁屑中的水分吹下。 根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述转筒与移动车之间通 过回转支撑转动连接。 根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述压盖上设有若干凸起 块。 根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述凸起块截面形状为圆 弧形或三角形。 本发明通过的目的在于提供一种发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，通过喷 水组件清洗铁屑中的切屑液，再通过喷气组件将切屑液吹掉；之后铁屑装入干燥机构的转 筒中；压甩机构的丝杠带动压盖旋转压入转筒，在对转筒中的铁屑进行压缩的同时带动转 筒转动，铁屑中的水分在挤压力和甩干力的作用下快速分离，实现了铁屑的快速干燥。本发 明结构简单，运行能耗低，水分分离效率高，铁屑干燥效果好。 附图说明 图1是本发明的结构示意图。 图2是图1中的A向视图。 图3是图2中部分区域的结构示意图。 图4是图3中部分区域的结构示意图。 图5是图2中部分区域的结构示意图。 图中：1-框体，11-横板，12-升降板，13-导向杆，14-固定架，15-压甩电机，16-丝 杠，17-压盖，171-凸起块；2-转筒，21-内压柱，22-推板，23-移动车，24-推缸，25-杠杆臂， 26-推头；10-喷水组件，20-喷气组件，30-传送带，40-导料板，50-干燥机构，60-压甩机构， 70-导轨。