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一种橡胶垫条线切割机


技术摘要:
本发明涉及一种线切割机,尤其涉及一种橡胶垫条线切割机。本发明的技术问题:提供一种自动送料、自动裁切、切口光滑整齐、裁切尺寸一致精准度高的橡胶垫条线切割机。本发明的技术实施方案是:一种橡胶垫条线切割机,包括有底板、支撑座、电机、摆动杆、摆动轮、支杆一  全部
背景技术:
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶,再引入第三单体。三元乙 丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐 化学腐蚀性好、冲击弹性较好,橡胶垫条分为实心胶条、空心胶条、海绵胶条和复合胶条。 目前橡胶制品在我们的日常生活中产生极为重要的影响,如各种遥控器、电脑键 盘等,给我们的生活带来了极大的便利。而在橡胶制品制造过程中,为了能更合理有效地对 橡胶制品进行批量化生产,往往要对橡胶制品的用料进行控制,因此在经过炼胶工序后需 要对处理后的橡胶进行切条,使其大小重量满足其后生产的要求,现有的切条机结构复杂, 操作过程中需要人工进行切割,其劳动强度大,刀具磨损快,用传统的人工方式进行推出, 加大了劳动力。一般对切割得到的橡胶垫条有尺寸要求,采用人工切割方式得到的橡胶条 尺寸通常采用刻度尺来测量,难以保证其精度,此外,人工切割橡胶垫条可能会存在剪裁不 彻底的情况,部分需要人工进行再加工,影响产品的一致性。 因此亟需研发一种自动送料、自动裁切、切口光滑整齐、裁切尺寸一致精准度高的 橡胶垫条线切割机。
技术实现要素:
为了克服现有的切条机结构复杂,操作过程中需要人工进行切割,其劳动强度大, 刀具磨损快,用传统的人工方式进行推出,加大了劳动力。一般对切割得到的橡胶垫条有尺 寸要求,采用人工切割方式得到的橡胶条尺寸通常采用刻度尺来测量,难以保证其精度的 缺点,本发明的技术问题:提供一种自动送料、自动裁切、切口光滑整齐、裁切尺寸一致精准 度高的橡胶垫条线切割机。 本发明的技术实施方案是:一种橡胶垫条线切割机,包括有: 底板,为L型; 支撑座,固接于底板; 电机,安装于支撑座; 摆动杆,固接于电机的输出轴上; 摆动轮,转动连接于摆动杆; 支杆一,固接于底板; T型导轨,通过滑块滑动连接于支杆一,摆动轮与T型导轨活动连接; U型框,固接于T型导轨; 电切割线,安装于U型框; 传送装置,固接于底板。 进一步的是,传送装置包括有: 4 CN 111590670 A 说 明 书 2/5 页 传送支架一,为两个,分别对称固接于底板; 传送轮一,转动连接于传送支架一; 传送支架二,为两个,分别对称固接于底板; 传送轮二,转动连接于传送支架二,传送轮一与传送轮二对称; 传送带,绕在传送轮一与传送轮二上; 推块,固接于传送带。 进一步的是,还包括有夹紧装置,夹紧装置包括有: 夹紧支架,固接于底板; 直杆,为两个,分别对称固接于夹紧支架; 夹抓,为两个,分别转动连接于直杆; 扭簧,为两个,分别套在直杆上,一端与直杆连接,另一端与夹抓连接; 夹板,为两个,分别固接于夹抓。 进一步的是,还包括有推动装置一,推动装置一包括有: 支板,为两个,分别对称固接于夹紧支架; 方形杆,为四个,分别对称滑动连接于支板; 平板,为两个,分别对称固接于方形杆; 压簧,为四个,一端连接于支板,另一端连接于平板; 棘轮,固接于传送轮一的输出轴上; 滑动支架一,固接于支板; 直滑杆,滑动连接于滑动支架一; 安装板,固接于直滑杆; 棘爪,转动连接于安装板,于棘轮接触; 限位杆,固接于安装板,于棘轮接触。 进一步的是,推动装置一还包括有: 凸块一,固接于T型导轨; 万象球,安装于直滑杆一端,万象球与凸块一接触; 弹簧一,套在直滑杆上,一端连接于直滑杆,另一端连接于滑动支架一。 进一步的是,还包括有推动装置二,推动装置二包括有: 滑动支架二,固接于底板; L型杆,滑动连接于滑动支架二; 滚轮,转动连接于L型杆,滚轮与安装板接触; 弹簧二,套在L型杆上,一端连接于滑动支架二,另一端连接于L型杆。 进一步的是,推动装置二还包括有: P型板,固接于T型导轨; 凸块二,固接于P型板; 凸块三,固接于L型杆,凸块三与凸块二接触。 本发明具有如下优点:1:本发明通过凸块二与凸块三接触,使滚轮下压推动装置 一,通过凸块一与万象球接触,使推动装置一向上移动,实现了自动送料、自动裁切、裁切尺 寸一致、精准度高的功能。 5 CN 111590670 A 说 明 书 3/5 页 2:本发明通过电切割线实现了切口光滑整齐的作用。 3:本发明通过限位杆卡住棘轮,起到了使切割橡胶垫条时尺寸一致的功能,代替 人工进行材料的定长裁切,节省人工,节约成本,提高产量和品质的功能。 4:本发明通过夹板起到了夹紧橡胶垫条进行切割的功能。 5:本发明通过平板起到了固定不同宽度的橡胶垫条进行切割的作用。 附图说明 图1为本发明的第一种立体结构示意图。 图2为本发明的第二种立体结构示意图。 图3为本发明的传送装置立体结构示意图。 图4为本发明的夹紧装置立体结构示意图。 图5为本发明的推动装置一局部立体刨视结构示意图。 图6为本发明的推动装置二立体刨视结构示意图。 图中附图标记的含义:1:底板,2:支撑座,3:电机,4:摆动杆,5:摆动轮,6:支杆一, 7:T型导轨,8:U型框,9:电切割线,10:传送支架一,11:传送轮一,12:传送支架二,13:传送 轮二,14:传送带,15:推块,16:夹紧支架,17:直杆,18:扭簧,19:夹抓,20:夹板,21:支板, 22:方形杆,23:平板,24:压簧,25:棘轮,26:凸块一,27:滑动支架一,28:直滑杆,29:弹簧 一,30:万象球,31:安装板,32:棘爪,33:限位杆,34:滑动支架二,35:L型杆,36:弹簧二,37: 滚轮,38:P型板,39:凸块二,40:凸块三。
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