技术摘要：
本发明公开了一种冷干机换热器，属于制冷技术领域，包括换热器筒体，换热器筒体的内部设置有两块封板，封板之间设置有若干根螺旋肋换热管，螺旋肋换热管之间横向位置设置有预热器折流板，若干根螺旋肋换热管底部设置有蒸发器筒体，所述换热器筒体的上端设置有空气进口  全部
背景技术：
传统冷干机，依靠蒸汽压缩式制冷系统对压缩空气降温，压缩空气内的水蒸气冷 却液化成冷凝水，经过气液分离器脱除水得到干燥空气。冷干机换热器包括两部分。预冷器 和蒸发器，压缩空气首先进入预冷器降温，同时蒸发器出口压缩空气经过预冷器被加热升 温，经预冷器降温压缩空气进入蒸发器，蒸发器管内冷媒保持在大约0℃的蒸发温度，压缩 空气被降温至2~10℃饱和状态。预冷器用于蒸发器冷量的回收，节省制冷系统冷量。 R22是一种传统冷媒，作为建筑空调用制冷剂，长期占据着主导地位。臭氧消耗指 数（ODP）是0.05,温室效应指数是（GWP）是0.34。是臭氧层破坏的元凶，同时对全球变暖有着 重要影响。R410A是一种新型环保冷媒，臭氧消耗指数（ODP）是0,温室效应指数（GWP）是小于 0.2。不会破坏臭氧层。由于臭氧层破坏和全球变暖的重要影响《，蒙特利尔议定书》对R22的 禁用期限做出了明确的规定。R410A为近共沸混合物，温度滑移微小，是R22的理想替代物。 在美国和日本，R410A已成为房间空调和组合空调系统中R22的主要替代物。 传统预冷器的换热管采用铜管，换热系数低，需要面积大，使用铜管数量多，结构 不紧凑，导致成本增加，不适宜应用在新型结构的换热器中，铝管通道内的流体与管壁的接 触面积较小，换热系数低，降低了铝管的换热效果。基于传统冷干机存在的缺点，需要设计 一种换热效果更好的冷干机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种冷干机换热器，解决现有冷干机换热效果不好的技术 问题。该换热铝管，加大流体与管壁的接触面积，以提高换热效果，同时节约成本。通过管内 插入物等技术，可以提出新的换热器结构，解决上述传统冷干机预冷器器存在的一些缺点 和不足。 一种冷干机换热器，包括换热器筒体，换热器筒体的内部设置有两块封板，封板之 间设置有若干根螺旋肋换热管，螺旋肋换热管之间横向位置设置有预热器折流板，若干根 螺旋肋换热管底部设置有蒸发器筒体，所述换热器筒体的上端设置有空气进口和空气出 口，所述蒸发器筒体内设置有蒸发器，预热器折流板对从空气进口处进入的空气进行导流， 把进入的空气从螺旋肋换热管的一端导流到另一端。 进一步地，若干根螺旋肋换热管设置为圆筒面结构，螺旋肋换热管的层数为若干 层，若干根螺旋肋换热管之间设置有若干个预热器折流板，预热器折流板与预热器折流板 之间等间距设置。 进一步地，螺旋肋换热管包括外螺旋肋管和螺旋纽带，所述螺旋纽带插入外螺旋 肋管内，外螺旋肋管表面设置为螺旋形状的肋状结构。 进一步地，所述外螺旋肋管的两端设置为端部圆管，肋状结构包括螺旋凸边和螺 3 CN 111589279 A 说　明　书 2/4 页 旋凹槽，所述螺旋凸边与螺旋凹槽相间环绕设置。 进一步地，所述螺旋凸边的高度为3mm，所述螺旋凹槽的宽度为60mm，外螺旋肋管 使用管径是16mm的铝管。 进一步地，所述螺旋纽带包括端部直边和纽形带板，纽形带板由直板旋钮而成。 进一步地，所述螺旋纽带厚度为2mm，宽度为5mm，纽形带板的螺距为60mm。 外螺旋肋管的肋状结构破坏表面的边界层，增强管外流体和管壁的换热系数，管 内插入螺旋纽带的扰流子，扰流子会使管内表面的空气发生湍流流动，增强了流体微团间 的不规则的脉动，管内换热系数有所增强，整体的换热系数得以提升，需要的换热面积减 小，对压缩空气预冷的管侧流程和壳体侧流程减少，压降降低。 螺旋肋换热管的加工过程为，选定铝管，将铝管套在机床上的套筒中，限定铝管的 位置，将铝管置于三轮滚扎机进口侧，呈三角形叠放，且正对着三轮滚扎机进口的三根圆柱 琨棒的中部，铝管导入三轮滚扎机进口对铝管进行螺旋凸肋翅片加工，三轮滚扎机的滚刀 在滚轧出铝管外表面螺旋凸肋的同时，也给铝管一个轴向力，推动铝管沿着三轮滚轧机出 口的方向做轴向移动，将铝管加工成为带螺旋凸肋翅片的铝管，外螺旋肋管（1）加工完成； 选定金属片，在机床上安置浮动夹头前端穿过双头方牙螺母夹持待加工的金属片端 部，双头方牙螺母内部加工有双线方牙螺纹，当双头方牙螺母随大拖把作直线运动时，快速 浮动装置绕轴线做圆周运动，金属片被扭曲成麻花铁，加工好螺旋纽带，然后把螺旋纽带插 入外螺旋肋管内。 本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果： 本发明通过在铝管表面加工成螺旋肋，肋能够增大管外换热面积，空气流过圆管表面， 局部会在表面形成边界层，边界层能流体做有规则的层流流动，在边界层外流体，做不规则 跃动的湍流流动，层流内空气的换热系数小于湍流动的换热系数，管外肋结构会破坏表面 的边界层，增强管外流体和管壁的换热系数。 圆管管内的空气和管外空气换热，管内换热系数和管外的换热系数是同一数量 级，使用螺旋铝管结构，管外的换热系数和面积增加，这样整体的换热情况会受限于管内； 在管内插入螺旋纽带或者其他结构的扰流子，扰流子会使管内表面的空气发生湍流流动， 增强了流体微团间的不规则的脉动，管内换热系数有所增强，整体的换热系数得以提升；采 用螺旋肋铝管并且管内插入螺旋纽带的方式的换热器其换热性能得到提升，预冷器提高了 性能，可以回收制冷系统的冷量从而会使新一代的冷干机节约能源；使用螺旋肋铝管结构， 换热器整体也会紧凑，使得R410A新一代冷干机的换热器制作工艺简单，换热效果好，并且 节省了能源而且对比传统铜管换热结构使用的管材少，成本降低。 附图说明 图1是本发明的冷干机换热器整体示意图。 图2是本发明的冷干机换热器内部示意图。 图3是本发明的冷干机换热器左侧示意图。 图4是本发明的冷干机换热器内部结构立体图。 图5是本发明的外螺旋肋管结构示意图。 图6是本发明的螺旋纽带结构示意图。 4 CN 111589279 A 说　明　书 3/4 页 图7是本发明的换热管结构示意图。 图中标号：1-外螺旋肋管；1.1-端部圆管；1.2-螺旋凸边；1.3-螺旋凹槽；2-螺旋纽 带；2.1-端部直边；2.2-纽形带板；3-封板；4-预热器折流板；5-空气进口；6-空气出口；7-换 热器筒体；8-蒸发器筒体；9-蒸发器；  10-排水管。