技术摘要：
本发明提供了一种姬菇打包压块生产方法，主要包括培养料配置、培养料发酵、菌种制作、打包压块、培养、出菇；所述的方法采用以本地原材料为主的培养料发酵后利用打包机来制包，打包速度快，用工少，生产效率高，成本低，而且便于管理，可有效提高生产企业的效益。
背景技术：
当前，姬菇种植方式以生料栽培、熟料栽培以及发酵料栽培的农法栽培方式为主， 生产以农民小规模、作坊式、人工操作为主。由于生产方法不过关，导致菌袋出现大面积污 染、不出菇、产量低等问题较严重，无法达到稳产，更无法形成姬菇规模化生产。 食用菌工厂化生产方法在国内已经较为成熟，也已经成为食用菌企业追逐的生产 模式。但是，当前食用菌生产企业过度追逐生产的机械化、自动化，导致生产资料投入过度。 一座年产4000吨鲜菇的生产企业，从生产设备、接菌设施设备、培养车间以及出菇车间投资 至少在3000余万元，投资成本巨大。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种姬菇打包压块生产方法， 解决姬菇生产无法形成规模化生产、投资成本高、生产效率低的问题。 本发明采用的技术方案如下：一种姬菇打包压块生产方法，具体包括以下步骤： S1.培养料配置： 春季主料：木屑、玉米芯、麦草，辅料：麸皮、石灰、石膏； 或秋季主料：麦草、玉米芯、油菜秆，辅料：麸皮、玉米面、石灰； S2. 培养料发酵： 混料调质：将S1的培养料中的主料放入发酵池中浸泡3～5 d，按比例称取辅料加入到 主料中，加水调湿、搅拌、主辅料混合均匀，含水量80～85%，pH值9～10； 隧道一次发酵：将上述堆料置于一次发酵隧道发酵，料温达到70℃，进行倒仓翻堆，继 续发酵，当料温再次达到70℃时再次翻堆，完成一次发酵，含水量72～75%，pH值8.0～8.5； 隧道二次发酵：将经过一次发酵的培养料运进二次发酵隧道，进行巴氏消毒，杀死杂菌 和虫卵，用抛料机将培养料抛入料仓，每平米堆料1 t，料温达到65～70℃时，继续维持12 h； S3. 菌包制作、打包压块：将步骤S2得到的培养料降温至20～30℃后，输送至打包机， 以300包/h的速度制成姬菇菌包，菌包长×宽×高为60×40×20 cm，湿重20～22 kg，含水 量65～70%，pH为6～7，接菌量控制在干料重量的7～10%； S4. 培养：将S3中的菌包运送至培养室，将菌包侧立于培养架上，间隔10 cm，菌包的剩 余5面进行出菇，1至8 d控温在22～24℃，不通风，避光，8至25 d控温在22℃～24℃，空气相 对湿度60%～65%，二氧化碳浓度400～900 ppm，避光，菌丝生长； S5. 出菇：菌丝营养生长结束后，继续培养3～5 d达到生理成熟，菌包采用划口进行出 菇，菇棚内温度保持在15～18℃，空气相对湿度控制在85～95%，二氧化碳浓度控制在600～ 3 CN 111587738 A 说 明 书 2/5 页 1500 ppm，保持室内空气新鲜，给予400～600 Lux的散射光，2～3 d即可形成菇蕾，4～6 d 达到采收标准。 优选的，S1中，秋季选用栽培原料，按质量百分比计：麦草30%、玉米芯35%、油菜秆 13%、麸皮15%、玉米面5%、石灰2%。 优选的，春季选用栽培原料，按质量百分比计：木屑10%、玉米芯40%、麦草32%、麸皮 15%、石灰2%、石膏1%。 优选的，菌包采用划“V”字形或“十”字形口的方式进行出菇。 与现有技术相比，本发明的有益效果在于： 本发明只需建立发酵隧道和打包生产线，不需要购置制袋机、灭菌柜、净化车间等设施 设备，投资少，采用打包机来制包，打包速度快，用工少，打包压块效率高，每小时可完成300 ～500包的制包工作，也就是每天生产3000包打包压块工作就相当于一个日产5万袋（1.2 kg）工厂化生产车间及15个工人的制袋接菌工作，菌包5面均可以进行出菇，产量高。 采用 本发明的方法在打包过程中仅需要5个工人，用工少、成本低，且便于管理，可有效提高生产 企业的效益，将该方法应用于企业生产，使姬菇生产现代化、方法标准化、发展规模化，解决 了姬菇工厂化生产投资高、农法生产效率低等问题。
本发明提供了一种姬菇打包压块生产方法，主要包括培养料配置、培养料发酵、菌种制作、打包压块、培养、出菇；所述的方法采用以本地原材料为主的培养料发酵后利用打包机来制包，打包速度快，用工少，生产效率高，成本低，而且便于管理，可有效提高生产企业的效益。
背景技术：
当前，姬菇种植方式以生料栽培、熟料栽培以及发酵料栽培的农法栽培方式为主， 生产以农民小规模、作坊式、人工操作为主。由于生产方法不过关，导致菌袋出现大面积污 染、不出菇、产量低等问题较严重，无法达到稳产，更无法形成姬菇规模化生产。 食用菌工厂化生产方法在国内已经较为成熟，也已经成为食用菌企业追逐的生产 模式。但是，当前食用菌生产企业过度追逐生产的机械化、自动化，导致生产资料投入过度。 一座年产4000吨鲜菇的生产企业，从生产设备、接菌设施设备、培养车间以及出菇车间投资 至少在3000余万元，投资成本巨大。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种姬菇打包压块生产方法， 解决姬菇生产无法形成规模化生产、投资成本高、生产效率低的问题。 本发明采用的技术方案如下：一种姬菇打包压块生产方法，具体包括以下步骤： S1.培养料配置： 春季主料：木屑、玉米芯、麦草，辅料：麸皮、石灰、石膏； 或秋季主料：麦草、玉米芯、油菜秆，辅料：麸皮、玉米面、石灰； S2. 培养料发酵： 混料调质：将S1的培养料中的主料放入发酵池中浸泡3～5 d，按比例称取辅料加入到 主料中，加水调湿、搅拌、主辅料混合均匀，含水量80～85%，pH值9～10； 隧道一次发酵：将上述堆料置于一次发酵隧道发酵，料温达到70℃，进行倒仓翻堆，继 续发酵，当料温再次达到70℃时再次翻堆，完成一次发酵，含水量72～75%，pH值8.0～8.5； 隧道二次发酵：将经过一次发酵的培养料运进二次发酵隧道，进行巴氏消毒，杀死杂菌 和虫卵，用抛料机将培养料抛入料仓，每平米堆料1 t，料温达到65～70℃时，继续维持12 h； S3. 菌包制作、打包压块：将步骤S2得到的培养料降温至20～30℃后，输送至打包机， 以300包/h的速度制成姬菇菌包，菌包长×宽×高为60×40×20 cm，湿重20～22 kg，含水 量65～70%，pH为6～7，接菌量控制在干料重量的7～10%； S4. 培养：将S3中的菌包运送至培养室，将菌包侧立于培养架上，间隔10 cm，菌包的剩 余5面进行出菇，1至8 d控温在22～24℃，不通风，避光，8至25 d控温在22℃～24℃，空气相 对湿度60%～65%，二氧化碳浓度400～900 ppm，避光，菌丝生长； S5. 出菇：菌丝营养生长结束后，继续培养3～5 d达到生理成熟，菌包采用划口进行出 菇，菇棚内温度保持在15～18℃，空气相对湿度控制在85～95%，二氧化碳浓度控制在600～ 3 CN 111587738 A 说 明 书 2/5 页 1500 ppm，保持室内空气新鲜，给予400～600 Lux的散射光，2～3 d即可形成菇蕾，4～6 d 达到采收标准。 优选的，S1中，秋季选用栽培原料，按质量百分比计：麦草30%、玉米芯35%、油菜秆 13%、麸皮15%、玉米面5%、石灰2%。 优选的，春季选用栽培原料，按质量百分比计：木屑10%、玉米芯40%、麦草32%、麸皮 15%、石灰2%、石膏1%。 优选的，菌包采用划“V”字形或“十”字形口的方式进行出菇。 与现有技术相比，本发明的有益效果在于： 本发明只需建立发酵隧道和打包生产线，不需要购置制袋机、灭菌柜、净化车间等设施 设备，投资少，采用打包机来制包，打包速度快，用工少，打包压块效率高，每小时可完成300 ～500包的制包工作，也就是每天生产3000包打包压块工作就相当于一个日产5万袋（1.2 kg）工厂化生产车间及15个工人的制袋接菌工作，菌包5面均可以进行出菇，产量高。 采用 本发明的方法在打包过程中仅需要5个工人，用工少、成本低，且便于管理，可有效提高生产 企业的效益，将该方法应用于企业生产，使姬菇生产现代化、方法标准化、发展规模化，解决 了姬菇工厂化生产投资高、农法生产效率低等问题。
