技术摘要：
本发明公开一种市政自来水管网增压系统，涉及供水设备技术领域，主要结构包括水槽、压力罐、自来水供水管路和增压管路；自来水供水管路与水槽的进水口相连通，增压管路设于水槽的出水管路与压力罐的入水口之间，压力罐用于储存高压水并与厂区供水管路相连通。将市政管  全部
背景技术：
近年由于地下水过度使用，已逐步不能满足企业厂区自来水供给，需要通过其他 渠道引入自来水供应生产。部分制药企业通过厂区自来水供水系统存在以下缺陷： (1)部分制药企业通过厂区自来水供水系统尽管可以完成自来水供应，但目前厂 区只有一套自备井供水系统，没有备用的深井及深井泵，如供水系统出现故障或检修时，将 直接影响全厂自来水的供给。若故障发生在制品生产阶段，由于供水不足导致生产中断的 情况，对生产造成严重不良影响。 (2)现厂区也并入了一条市政自来水管道进来，由于市政自来水管网水压为0.1～ 0.25MPa，远低于本厂区自备井供给的0.3～0.7MPa自来水压力，所以市政管网自来水因压 力低于厂区自备井供水压力而不能进入厂区自来水管网，导致长期不能使用此水源。 鉴于以上原因，亟需一种市政自来水管网增压系统并入厂区现有自来水系统。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本发明提供一种市政自来水管网增压系统，以实现利用市 政自来水为厂区供水。 为实现上述目的，本发明提供了如下方案： 本发明提供一种市政自来水管网增压系统，包括水槽、压力罐、自来水供水管路和 增压管路；所述自来水供水管路与所述水槽的进水口相连通，所述增压管路设置于所述水 槽的出水管路与所述压力罐的入水口之间，所述压力罐用于储存高压水并与厂区供水管路 相连通。 可选的，所述水槽顶部设置有排气管，所述水槽上设置有液位传感器，所述水槽底 部设置有排空阀。 可选的，所述增压管路与厂区供水管路相连通。 可选的，所述自来水供水管路包括通过管道依次连通的第一阀门、第一过滤器、流 量计和第二阀门，所述第二阀门的出水端与所述水罐的进水口相连通。 可选的，所述自来水供水管路还包括第三阀门，所述第三阀门设置于所述第二阀 门与所述水罐的进水口之间。 可选的，所述第二阀门与所述第三阀门之间设置有供水支路的一端，所述供水支 路的另一端与所述压力罐的入水口相连通，所述供水支路的一端设置有第一止回阀。 可选的，深井水供水管路的出水端设置于所述第一止回阀的出水端与所述压力罐 的入水口之间。 可选的，包括多个并列设置的所述增压管路。 可选的，所述增压管路包括通过管道依次连通的第四阀门、第二过滤器、第一软 3 CN 111593785 A 说　明　书 2/3 页 接、第五阀门、离心泵、第二软接、压力表、第二止回阀和第七阀门，所述第四阀门的进水端 与所述水罐的出水管路相连通，所述第七阀门的出水端与所述压力罐的入水口相连通。 可选的，所述离心泵连接有一VFD传感性仪表。 本发明相对于现有技术取得了以下技术效果： 本发明中的市政自来水管网增压系统主要结构包括水槽、压力罐、自来水供水管 路和增压管路，通过增压装置将市政管网自来水引入现有30m3的压力罐，利用压力罐压力 功能实现给厂区各使用点供水。将市政管网自来水增压装置与现有深井泵供水装置改造为 互锁控制，在互锁过程中，使用一次市政管网水增压补水给压力罐后为一周期，压力罐自来 水失压后的第二周期，由深井泵装置补水。两套供水装置根据设定的压力相互补水，形成相 互备用关系，一是解决了无备用情况，二是使市政管网的自来水不会长期滞留在补水容器 罐中导致自来水长时间不流通滋生微生物造成水质不合格情况发生。从成本节约上也减轻 了原来使用一套装置重负荷运行的维护成本。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获 得其他的附图。 图1为本发明市政自来水管网增压系统的结构示意图。 附图标记说明：1、第一蝶阀；2、第一Y型过滤器；3、涡轮流量计；4、第二蝶阀；5、第 一球阀；6、第一止回阀；7、第三蝶阀；8、排气管；9、高位液位传感器；10、低位液位传感器； 11、排空阀；12、水槽；13、第四蝶阀；14、第二Y型过滤器；15、第一软接；16、第五球阀；17、离 心泵；18、VFD传感性仪表；19、第六球阀；20、第二软接；21、压力表；22、第二止回阀；23、第七 蝶阀；30、排气球阀；35、第八蝶阀。