技术摘要：
本发明的提供一种防火防水保温一体化外墙免拆模板的制作方法，包括：取岩棉带作为保温板芯板，将玻纤网格布与调制好的砂浆混合，得到玻纤砂浆混合物；将岩棉带芯板的正反两面刷涂砂浆，再将玻纤砂浆混合物与岩棉带芯板进行滚压处理，多次干燥、翻面以及多次养护。本发  全部
背景技术：
外墙外保温材料不但能起到保护墙体结构的作用，同时还减少了外界温度、湿度 各种射线对主体的影响，适合的保温隔热材料不仅能达到节能保温的目的，还能延长建筑 物的寿命。现有的外墙外保温板一般使用岩棉作为芯板。 岩棉保温板是以玄武岩及其他天然矿石等为主要原料制成非连续性纤维，加入一 定量的粘结剂等辅助剂再经过沉降、固化、切割等工艺制成不同密度的板状产品，用于工业 设备、建筑的绝热隔音等；同时随着建筑节能观念的推广，岩棉保温板的使用范围也越来越 广，其种类也越来越多。 但现有的保温复合板在制作时一般只进行一次养护，这样会导致另一半面养护不 均，进而影响到保温板的整体质量。
技术实现要素：
发明目的 本发明提供一种无饰面岩棉带增强复合板制作工艺，增强其承受外来因素破坏的能 力，提高其使用寿命。 技术方案 本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：参照附图1，一种防火防水保温一体化外 墙免拆模板的制作方法，包括以下步骤： 步骤1、取岩棉带作为保温板芯板，将玻纤网格布与调制好的砂浆混合，得到玻纤砂浆 混合物； 步骤2、将岩棉带芯板的正反两面刷涂砂浆，并将步骤1得到的玻纤砂浆混合物与岩棉 带芯板进行滚压处理，将其进行初步干燥，得到第一复合板，其中使用加热炉对复合板进行 干燥处理，干燥时间为4-8小时，温度为120℃-300℃； 步骤3、将第一复合板再次进行滚压处理，同样使用加热炉对复合板进行干燥处理，干 燥时间为4-8小时，温度为120℃-300℃，得到第二复合板； 步骤4、将第二复合板按照规格进行切割，得到基础岩棉带复合板，并对基础岩棉带复 合板进行养护； 步骤5、利用翻板结构将基础岩棉复合板进行翻面处理，再次进行养护，得到岩棉带复 合板； 步骤6、以岩棉带复合板作为保温层，其一面涂覆抹面层，抹面层内设有多个锚栓，岩棉 带复合板另一面涂覆粘结层，得到免拆模板；其中所述抹面层使用抹面砂浆，所述粘结层使 用粘结砂浆或者胶粘剂，且粘结面要大于等于岩棉带复合板面积的60%；所述锚栓选用外墙 3 CN 111546484 A 说　明　书 2/3 页 保温用锚栓，且每平米锚栓数量大于等于6个 步骤7、将免拆模板通过锚栓和粘结层固定在墙体上，并在抹面层另一面涂覆饰面层。 至此，完成一种防火防水保温一体化外墙免拆模板的制作完成。 一种翻板结构，包括第一运输带1、第二运输带2、第三运输带3和翻转单元；所述第 一运输带1和所述第三运输带3水平放置，所述第二运输带倾斜设置；三条所述运输带整体 呈类“Z”字型；所述翻转单元设置在所述第二运输带2底部两侧。 进一步的，所述翻转单元包括对称设置的两个翻转部件4；所述翻转部件4均包括 夹持板41，所述夹持板41一侧设有多根电动伸缩杆42，所述电动伸缩杆42另一端均固定连 接旋转板43，所述旋转板43一侧设有转轴44，所述转轴44固定连接转盘45，所述转盘45中部 固定连接电机46驱动端。 进一步的，所述夹持板41两端可伸长；且所述夹持板41一侧固定连接软板47，所述 软板47为弧形结构。 有益效果 采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果为： 本发明在制作保温复合板时，对保温复合板进行两次养护，且两次养护的主面不同，利 用翻板结构实现保温复合板的翻面处理，分别对保温复合板的正反两面进行养护，使得保 温复合板养护更加均匀，提高了产品质量，可进行批量生产。 应了解的是，上述一般描述及以下