技术摘要：
本发明公开了一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用系统及方法，所述方法将煤气化细渣分别给入到分级旋流器、高频振动筛以及高频叠层振动细筛进行分级，分别将分级后产品给入到压滤机与滚筒干燥机中进行干脱水，并将干燥后产品分别给入到砖窑/陶瓷窑、型煤机/活性炭  全部
背景技术：
近年来，煤化工产业迅速发展；煤气化是整个煤化工行业的龙头工艺，随之产生大 量的气化灰渣，由于气化炉装备性能或运行水平，目前气化灰渣的含碳量居高不下。气化灰 渣主要包括：气化粗渣和气化细渣；其中，气化粗渣的成分与锅炉灰渣相似，可作为建材、道 路桥梁等掺混原料；气化细渣则因为含碳量高(干燥基含碳量约20％～40％)、烧失量大，不 能直接用作建筑、道路材料，目前亟需合理有效的方法实现其资源化利用。 目前常规的气化细渣处理方法为填埋处理，不仅浪费土地，且无法实现减量化资 源化无害化利用，因此发展出了如浮选、制作活性炭、燃烧处理、用作土壤添加剂等工艺，但 是目前均未有大规模应用，一个很大的原因在于气化细渣的特性不能够和以上工艺实现最 好的匹配，无法实现因材致用。以制作活性炭为例，需要气化细渣的比表面积大、孔隙率发 达，但是由于气化细渣灰分高，导致其制备难度加大。如果直接燃烧，将无法实现高附加值 利用。 综上，亟需一种新的基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用系统及方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用系统及方法， 以解决上述存在的一个或多个技术问题。本发明可有效提高气化细渣的资源化利用水平， 减小气化细渣对环境的污染。 为达到上述目的，本发明采用以下技术方案： 本发明的一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用系统，包括： 气化炉，用于将输入煤并得到气化黑水； 第一分级装置，用于将气化黑水进行一次分级，得到-45μm溢流产品与 45μm底流 产品； 第二分级装置，用于将 45μm底流产品进行二次分级，得到 500μm筛上产品与500 ～45μm筛下产品； 第三分级装置，用于将500～45μm筛下产品进行三次分级，得到500～125μm筛上产 品、125～74μm中间产品及74～45μm筛下产品； 浓缩装置，用于将-45μm溢流产品、74～45μm筛下产品分别进行浓缩，得到-45μm浓 缩产品和74～45μm浓缩产品； 脱水装置，用于将-45μm浓缩产品、74～45μm浓缩产品，500～125μm筛上产品、125 ～74μm中间产品分别进行脱水，得到-45μm滤饼、74～45μm滤饼、500～125μm滤饼与125～74 μm滤饼； 4 CN 111715678 A 说　明　书 2/7 页 干燥装置，用于将 500μm筛上产品与-45μm滤饼、74～45μm滤饼、500～125μm滤饼、 125～74μm滤饼分别进行干燥，得到 500μm干燥产品、-45μm干燥产品、74～45μm干燥产品、 500～125μm干燥产品与125～74μm干燥产品。 本发明的进一步改进在于，还包括：砖窑或陶瓷窑，用于输入并应用得到的-45μm 干燥产品、74～45μm干燥产品与125～74μm干燥产品。 本发明的进一步改进在于，还包括：型煤机或活性炭生产设备，用于输入并应用 500～125μm干燥产品。 本发明的进一步改进在于，还包括：流化床锅炉，用于输入并应用 500μm干燥产 品。 本发明的进一步改进在于，所述干燥装置的热源为煤化工园区的余热。 本发明的进一步改进在于， 所述第一分级装置为分级旋流器； 所述第二分级装置为高频振动筛或弧形筛； 所述第三分级装置为高频叠层振动细筛； 所述浓缩装置为浓缩机； 所述脱水装置为真空皮带脱水机或压滤机； 所述干燥装置为滚筒干燥机。 本发明的一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用方法，包括： 步骤1，将煤给入到气化炉中得到气化黑水； 步骤2，将步骤1得到的气化黑水进行一次分级，得到-45μm溢流产品与 45μm底流 产品； 步骤3，将步骤2得到的 45μm底流产品进行二次分级，得到 500μm筛上产品与500 ～45μm筛下产品； 步骤4，将步骤3得到的500～45μm筛下产品进行三次分级，得到500～125μm筛上产 品、125～74μm中间产品与74～45μm筛下产品； 步骤5，将步骤2得到的-45μm溢流产品，步骤4得到的74～45μm筛下产品分别进行 浓缩，得到-45μm浓缩产品和74～45μm浓缩产品； 步骤6，将步骤5得到的-45μm浓缩产品、74～45μm浓缩产品；步骤4得到的500～125 μm筛上产品、125～74μm中间产品分别进行脱水后得到-45μm滤饼、74～45μm滤饼、500～125 μm滤饼与125～74μm滤饼； 步骤7，将步骤3中得到的 500μm筛上产品与步骤6得到的-45μm滤饼、74～45μm滤 饼、500～125μm滤饼、125～74μm滤饼分别进行干燥，得到 500μm干燥产品、-45μm干燥产品、 74～45μm干燥产品、500～125μm干燥产品与125～74μm干燥产品。 本发明的进一步改进在于，还包括： 步骤8，将步骤7中得到的-45μm干燥产品、74～45μm干燥产品与125～74μm干燥产 品给入到砖窑/陶瓷窑中；将500～125μm干燥产品给入到型煤机/活性炭生产设备中；将 500μm干燥产品给入到流化床锅炉中。 本发明的进一步改进在于， 步骤7中进行干燥的热源为煤化工园区的余热。 5 CN 111715678 A 说　明　书 3/7 页 本发明的进一步改进在于， 步骤2中，将步骤1得到的气化黑水给入到分级旋流器中进行一次分级； 步骤3中，将步骤2得到的 45μm底流产品给入到高频振动筛中进行二次分级； 步骤4中，将步骤3得到的500～45μm筛下产品给入到高频叠层振动细筛进行三次 分级； 步骤5中，将步骤2得到的-45μm溢流产品，步骤4得到的74～45μm筛下产品分别给 入到浓缩机中进行浓缩； 步骤6中，将步骤5得到的-45μm浓缩产品、74～45μm浓缩产品；步骤4得到的500～ 125μm筛上产品、125～74μm中间产品分别给入到真空皮带脱水机中进行脱水； 步骤7中，将步骤3得到的 500μm筛上产品与步骤6得到的-45μm滤饼、74～45μm滤 饼、500～125μm滤饼、125～74μm滤饼分别给入到滚筒干燥机中进行热力脱水干燥。 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 本发明基于煤气化细渣中不同粒级产品含碳量随粒度显著区分的普遍规律，根据 不同粒级产品的粒度与含碳特性进行分级分质综合利用，工艺简单、提质效果好，可以根据 不同粒径气化细渣的性质进行有效的资源化利用方式，实现因材致用，提高气化细渣的资 源化利用水平，并减小气化细渣对环境的污染，特别是对气化细渣中残碳的回收与综合利 用提供了一种切实可行的简单有效的方法及系统。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本发明的 一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这 些附图获得其他的附图。 图1是本发明实施例的一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用方法的流程示 意框图。