技术摘要：
本申请涉及一种配置反光板的太阳能热水器，包括：基架，设于所述基架上的水箱和多根集热管；每根集热管的径向侧部布置一块能够围绕该集热管的轴线转动的反光板，所述基架上固定设置两条隔开分布的反光板支撑臂，每条反光板支撑臂上均制有沿着其长度方向间隔排布的多个  全部
背景技术：
太阳能热水器是将太阳光能转化为热能的加热装置，将水从低温加热到高温，以 满足人们在生活、生产中的热水使用。 太阳能热水器主要由集热管、水箱及基架等相关零配件组成，把太阳能转换成热 能主要依靠集热管。集热管主要包括由同轴布置的内管和外管构成的真空管——内管和外 管之间为真空环腔，内管管壁上附着吸热涂层。 为便于装配和充分发挥各根集热管的性能，太阳能热水器上的各根集热管需间隔 一定距离排布。太阳光为平行光，且吸热涂层仅设置在内管管壁上，所以每根集热管的有效 受光面积仅为其内管的径向投影面积。如此一来，太阳能热水器的有效受光面积不足其外 观面积的五分之一，射向各集热管之间以及射向内管和外管之间的太阳光不能被利用。 对此，人们想到在集热管背光侧加装反光板，以利用反光板将射向各集热管之间 及射向内管和外管之间的太阳光反射至集热管特别是集热管的内管。但是，其反光板与基 架及集热管的位置相对固定，而一天中太阳光的入射角度时刻发生变化。无论如何改进反 光板的形状，位置及角度固定不变的反光板无法在每一时段都将射向各集热管之间的太阳 光较多地反射至集热管。这种反光板只能在一天中的特定时段充分发挥效能，其余时段反 射至集热管的光线寥寥无几。 基于此，申请人想到将传统的固定式反光板改为转动式反光板，以利用角度可调 的反光板将一天中任一时段的射向集热管外侧的太阳光全部反射至的集热管，提升太阳能 热水器的光热转化效率。 然而，如果将可以转动的反光板直接连接在太阳能热水器的集热管上，由集热管 支撑反光板转动，将存在以下问题： 1、集热管的主体结构为玻璃材质，受制作工艺限制，每根集热管外表面的同轴度 (或称同心度)难以保证，存在一定的尺寸公差。如果把反光板直接套在同轴度难以保证的 集热管上围绕集热管转动，反光板将难以安装，即便完成了反光板的安装，其转动动作不够 平滑，而且各块反光板无法整齐排布，影响美观。 2、将反光板直接与集热管3旋转连接，由集热管支撑反光板转动，增加了集热管破 损的风险。
技术实现要素：
本申请要解决的技术问题是：提供一种配置反光板的太阳能热水器，利用围绕集 热管转动的反光板将射向集热管外侧的太阳光反射至集热管，在提升太阳能热水器一天中 任一时段集热效果的同时，保护每根集热管免遭破坏。 本申请的技术方案是： 4 CN 111595038 A 说　明　书 2/10 页 一种配置反光板的太阳能热水器，包括： 基架，以及 设于所述基架上的水箱和多根集热管； 每根集热管的径向侧部布置一块能够围绕该集热管的轴线转动的反光板，所述基 架上固定设置两条隔开分布的反光板支撑臂，每条反光板支撑臂上均制有沿着其长度方向 间隔排布的多个套孔，每个套孔内同轴安装支撑轴承，每根集热管插设于其中一条反光板 支撑臂上对应一个支撑轴承以及另一条光镜反光板支撑臂上对应一个支撑轴承中，每块反 光板连接其中一条反光板支撑臂上对应一个支撑轴承以及另一条反光板支撑臂上对应一 个支撑轴承。 本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案： 每根集热管悬空插设于其中一条反光板支撑臂上对应一个支撑轴承以及另一条 光镜反光板支撑臂上对应一个支撑轴承中。 每个支撑轴承分别包括旋转配合的轴承外圈轴承内圈，所述轴承外圈与所述反光 板支撑臂固定连接，所述轴承内圈与所述反光板固定连接，所述集热管悬空插设于所述轴 承内圈中。 每个支撑轴承的所述轴承内圈上分别同轴固定一链轮，其中一条所述反光板支撑 臂上固定安装电机，所述电机通过链条与各个所述链轮传动连接，以驱动各个所述链轮同 步转动。 每个支撑轴承的所述轴承内圈上分别同轴固定一同步轮，其中一条光镜反光板支 撑臂上固定安装电机，所述电机通过同步带与各个同步轮传动连接，以驱动各个同步轮同 步转动。 所述集热管与所述轴承内圈之间设有橡胶防尘圈。 所述轴承内圈上一体设置外接板，所述反光板端部固定设置连接板，所述连接板 与所述外接板通过螺丝紧固连接。 每块反光板背离对应一根集热管的那一侧固定设置一块光伏板，每块光伏板具有 背离对应一根集热管的光伏工作面，每块光伏板同时连接其中一条反光板支撑臂上对应一 个支撑轴承以及另一条反光板支撑臂上对应一个支撑轴承。 其中一条反光板支撑臂借助螺钉锁紧固定于所述水箱的表面。 所述水箱的表面制有多个间隔分布的集热管插接孔，其中一条反光板支撑臂的各 个套孔中分别固定设置一底托，每根集热管的一端插于对应一个集热管插接孔中，每根集 热管的另一端与对应一个底托抵接。 本申请可实现如下有益效果： 1、本申请利用角度可调的反光板将射向集热管外侧的太阳光反射至集热管，从而 保证了太阳热水器的各根集热管一天中任一时段都能获取充足的光照，显著提升热水器的 集热效果。 2、集热管不承载反光板的重量，而且也不是反光板的旋转支撑体，集热管的承重 载体及旋转载体均为基架尤其是基架上的两条反光板支撑臂。在生产加工时，两反光板支 撑臂上套孔及支撑轴承的同轴度易于控制，且支撑轴承本身就具有同轴度补偿功能，这使 得各块反光板均能平顺转动，而且在该太阳能热水器上非常工整地排布。此外，反光板的重 5 CN 111595038 A 说　明　书 3/10 页 量及转动摩擦力不会施加至集热管，保证了集热管的使用寿命。 3、在集热管和轴承内圈之间设置橡胶防尘圈，利用柔性的橡胶防尘圈遮挡集热管 与轴承内圈间的悬空空间，从而有效防止灰尘进入集热管与轴承内圈之间阻碍支撑轴承转 动。 4、其中一条反光板支撑臂的套孔中固定设置底托，集热管的下端插设在底托中、 并与底托抵接，集热管的上端则插设在水箱外壁的集热管插接孔中。巧妙地利用反光板支 撑臂和水箱承托各根集热管，无需在该太阳能热水器上额外设置其他的集热管承托组件， 简化了该太阳能热水器的加工，降低了材料成本。 5、底托与固定在下侧反光板支撑臂上的轴承外圈螺纹连接，底托的旋入深度可 调，从而在装配时能够补偿集热管管长公差。 6、用于粘接固定透明玻璃和反光膜以及用于粘接固定反光膜和背板的粘接剂均 为EVA热熔胶。实施时，将热熔的EVA膜夹设在相应两结构层之间，并施加一定的压力，待热 熔的EVA膜降温固化后，便将两结构层紧密连接在一起，工艺实施方便且连接强度高。而且 这种粘接工艺会形成连续致密具有防爆性能的粘接剂层。即便该玻璃反光镜的透明玻璃或 玻璃背板因外力而破裂，破损的透明玻璃仍会粘附在背侧的粘接剂层(和反光膜)上并与其 附近的透明玻璃基本保持平齐，这使得该反光镜只会破损而不会垮塌，并且破损后其反光 角度不会发生较大的改变，仍能将接收的太阳光反射至集热管。 可见，反光膜和粘接剂层都具有很好的防爆性能，反光膜兼具反光和防爆功能，粘 接剂层无需很厚，可在一定程度上减少粘接剂的用量。 附图说明 为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介 绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例，而非对本申请的限制。 图1是本申请实施例一中太阳能热水器的玻璃反光镜处于第一工作角度时的结构 示意图。 图2是本申请实施例一中太阳能热水器的玻璃反光镜处于第二工作角度时的结构 示意图。 图3是本申请实施例一中太阳能热水器的玻璃反光镜处于第三工作角度时的结构 示意图。 图4是本申请实施例一中太阳能热水器主体结构的分解结构示意图。 图5是本申请实施例一中集热管与反光板的相对位置示意图。 图6是本申请实施例一中上侧反光板支撑臂部位的第一幅分解结构示意图。 图7是本申请实施例一中上侧反光板支撑臂部位的第二幅分解结构示意图。 图8是本申请实施例一中下侧反光板支撑臂部位的第一幅分解结构示意图之一。 图9是本申请实施例一中下侧反光板支撑臂部位的第二幅分解结构示意图。 图10是本申请实施例一中集热管、水箱及反光板支撑臂的连接结构示意图。 图11是图10的X1部放大图。 图12是图10的X2部放大图。 图13是本申请实施例一中集热管及反光板的截面结构示意图。 6 CN 111595038 A 说　明　书 4/10 页 图14是图13的X3部放大图。 图15是本申请实施例二中太阳能热水器处于光伏发电模式时的结构示意图。 图16是本申请实施例二中太阳能热水器处于光热制热模式时的结构示意图。 图17是本申请实施例二中太阳能热水器主体部分的分解结构示意图。 图18是本申请实施例二中集热管、光伏板和反光板的相对位置示意图。 图19是本申请实施例三中上侧反光板支撑臂部位的分解结构示意图 图20是本申请实施例四中集热管及反光板的截面结构示意图。 图21是图20的X4部放大图。 图22是本申请实施例四中集热管及反光板的截面结构示意图。 图23是图22的X5部放大图。 其中： 1-基架，2-水箱，201-集热管插接孔，3-集热管，4-反光板，401-透明玻璃，402-反 光膜，403-粘接剂，404-背板，405-反光镀层，5-支撑臂，501-套孔，5a-支撑臂前盖，5b-支撑 臂后盖，6-支撑轴承，601-轴承外圈，602-轴承内圈，602a-外接板，7-链轮，8-电机，9-链条， 10-底托，11-橡胶防尘圈，12-条形托架，13-光伏板，14-同步轮，15-同步带。