技术摘要：
本发明公开了一种转炉三次除尘气楼和屋顶气楼优化改造控制方法，包括：S1、将高跨的通风气楼使用带铁丝网的滤布进行封闭，同时增加轴流风机进行强制通风；S2、封闭三次除尘气楼，将三次除尘气楼使用滤布进行封闭，并将三次除尘管道与集烟罩周围孔洞封堵，并将集烟罩内  全部
背景技术：
为了保证转炉厂房内空气流动以及与厂房外部空气置换，常规的转炉厂房设计都 有三次除尘气楼和高跨屋顶通风气楼。气楼通风原理为外部空气流动使气楼开孔处产生负 压，从而使厂房内空气自然向外流动，达到厂房内空气与大气产生自动置换的通风冷却效 果。另外，气楼外形为防雨型设计，即保证了通风效果，又防止向厂房内漏雨。 转炉吹炼过程中不可避免的会产生喷溅，喷溅后产生大量的含尘烟气，从厂房高 跨通风气楼和三次除尘气楼及孔洞等部位直接溢出，表现为厂房顶部有红(黑)烟冒出，目 前考核严重同时环保不达标，影响转炉炼钢工序正常生产，严重时可导致停产。 原转炉厂房高跨气楼和三次除尘气楼设计只考虑了通风效果，未考虑环保要求， 无法满足转炉炼钢绿色环保生产需要。导致环保检查不合格，考核严重，甚至影响转炉炼钢 的正常生产组织。因此，如果转炉厂房高跨气楼和三次除尘气楼即能实现通风效果又能达 到环保要求，那么对转炉炼钢生产将会起到重大现实意义。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种转炉三次除尘气楼和屋顶气楼优化改造控制方法，能够 实现通风效果又能达到环保要求，解决由于三次除尘气楼和屋顶气楼直通大气带来的一系 列环保问题。 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案： 一种转炉三次除尘气楼和屋顶气楼优化改造控制方法，包括： S1、将高跨的通风气楼使用带铁丝网的滤布进行封闭，同时增加轴流风机进行强 制通风； S2、封闭三次除尘气楼，将三次除尘气楼使用滤布进行封闭，并将三次除尘管道与 集烟罩周围孔洞封堵，并将集烟罩内部封堵严。 进一步的，所述轴流风机控制连接到转炉PLC系统。 进一步的，还包括将三次除尘管道电动切断阀改为气动切断阀，实现每座转炉三 次除尘管道切断阀的单独快速切换，达到集中抽吸效果。 进一步的，生产过程中，处于吹炼的转炉开启三次除尘阀，不吹炼的转炉关闭三次 除尘阀。 进一步的，采用阻力在200Pa的滤布，550克/m2，并使用两层铁丝网夹住滤布，增加 强度。 进一步的，采用分框活动封堵方式，方便后续维护。 进一步的，每座通风气楼增设4台3Kw的轴流风机，流量为20800m3/h。 3 CN 111589241 A 说　明　书 2/3 页 与现有技术相比，本发明的有益技术效果： 本发明即能实现转炉厂房高跨气楼和三次除尘气楼的通风效果又能有效的控制 了厂房屋顶冒烟现象，达到环保要求，操作方便、控制灵活，保障转炉生产的顺利进行。 附图说明 下面结合附图说明对本发明作进一步说明。 图1为屋顶气楼切面图原图 图2为屋顶气楼切面图改造图 图3为屋顶气楼开孔封堵平面图； 附图标记说明：1、厂房屋顶；2、气楼侧部孔；3、气楼开孔直通大气部位；4、气楼顶 部；5、内外交换气流；6、轴流风机；7、滤布。