技术摘要：
一种滑块结构，用于夹紧或插入工件，包括连杆组件、至少一转动组件、导向座和至少一功能组件。所述连杆组件与所述转动组件连接,一所述转动组件与至少一所述功能组件连接,且所述转动组件和所述功能组件均与所述导向座滑动连接。所述连杆组件在动力源的驱动下，带动所述 全部
背景技术：
现有的工件因装配或实际使用时的需要，在形成工件时要在工件上开设有多个圆 孔。如音响产品上的局部零件，因音响要将声音扩散开，所以需要开设多层圆孔。目前解决 该问题的方法是采用多个滑块座与抽芯入子相配合，但是为了能够有足够的空间排列多个 滑块座，抽芯入子必须拉长，但抽芯入子的抽芯结构太长的话，无法便捷的插入工件中，同 时也很难对工件进行抽芯。
技术实现要素：
有鉴于此，有必要提供一种滑块结构及注塑模具，旨在能够更方便的插入工件进 行抽芯。 一种滑块结构，用于夹紧或插入工件，所述滑块结构包括连杆组件、至少一转动组 件、导向座至少一功能组件： 所述连杆组件与所述转动组件连接,一所述转动组件与至少一所述功能组件连 接,且所述转动组件和所述功能组件均与所述导向座滑动连接； 所述连杆组件在动力源的驱动下，带动所述转动组件在所述导向座上转动,所述 转动组件带动所述功能组件沿导向座滑动，使所述功能组件夹紧或插入工件。 在至少一个实施方式中，所述导向座设于所述转动组件背对所述连杆组件的一 侧，所述导向座设有至少一第一滑槽，所述第一滑槽为弧状或环状，所述导向座背对所述连 杆组件的一侧设有至少一与所述第一滑槽连通的让位口，所述转动组件至少部分设于所述 第一滑槽，所述功能组件至少部分位于所述让位口，转动组件沿所述第一滑槽转动，带动所 述功能组件从所述让位口伸出。 在至少一个实施方式中，所述连杆组件包括连杆、摆杆和固定轴，所述摆杆的一端 和所述连杆的一端转动连接，所述摆杆的另一端可转动的与所述固定轴连接，所述连杆的 另一端可转动的与所述转动组件连接。 在至少一个实施方式中，所述连杆组件还包括安装件和固定件，所述安装件和所 述固定件连接，所述连杆和所述摆杆相连接的一端可移动的设于所述安装件上，所述固定 件与动力源连接； 所述安装件上设有第二滑槽，所述连杆和所述摆杆相连接的一端通过连接柱连 接，所述连接柱设于所述第二滑槽，所述动力源驱动所述连杆组件移动时，所述连接柱在所 述第二滑槽内移动。 在至少一个实施方式中，所述固定轴位于所述动力源驱动方向的一侧，所述连杆 与所述转动组件的一端位于所述动力源驱动方向的另一侧。 在至少一个实施方式中，所述转动组件包括连接板和至少一连接构件，所述连接 4 CN 111571956 A 说 明 书 2/11 页 板与至少一所述连接构件连接，所述连接板设于所述第一滑槽，一所述连接板与一所述连 杆组件连接，所述连接构件与所述功能组件连接。 在至少一个实施方式中，所述导向座设有多个所述第一滑槽，多个所述第一滑槽 层叠设置，每一所述第一滑槽与一所述连接板滑动配合。 在至少一个实施方式中，所述连接板沿其厚度方向设有相对的第一表面和第二表 面，设置于一所述第一滑槽中的连接板的第一表面，与相邻第一滑槽中连接板的第一表面 或第二表面相对设置； 与多个所述连接板连接的多个所述连杆组件层叠设置，且多个所述连杆组件由一 动力源驱动。 在至少一个实施方式中，所述连接板朝向所述功能组件的一侧设有至少一压紧 面，所述压紧面与所述功能组件抵接。 在至少一个实施方式中，所述连接板包括轨道部和多个凸块,所述轨道部与所述 第一滑槽滑动配合，多个所述凸块设于所述轨道部朝向所述让位口的一侧，所述凸块背对 所述轨道部的表面为所述压紧面，所述凸块包括第一端和第二端，自所述第一端向第二端， 所述压紧面距所述轨道部的距离增大，且所述功能组件于所述让位口内伸出运动时，所述 功能组件与所述压紧面的抵接处自所述第一端向第二端方向移动。 在至少一个实施方式中，所述功能组件包括相连接的连接件和功能件，所述连接 件与所述转动组件连接,所述连接件带动所述功能件移动，以夹紧或插入工件。 在至少一个实施方式中，所述滑块结构还包括滑块座，所述滑块座与所述导向座 连接，所述滑块座设有与所述第一滑槽对应的第三滑槽，所述第一滑槽和所述第三滑槽组 成供所述连接板转动的轨道。 在至少一个实施方式中，所述滑块座还设有多个第四滑槽，一所述第四滑槽与一 所述第三滑槽连通，所述功能组件压紧或插入工件时，所述连接板背对所述功能组件的侧 表面与所述第四滑槽侧壁抵接。 在至少一个实施方式中，所述侧表面为圆弧面，所述圆弧面对应的圆心与所述轨 道对应的圆心偏心设置。 在至少一个实施方式中，所述滑块结构还包括推板和阻尼件，所述阻尼件一端与 所述滑块座连接，所述阻尼件背对滑块座的一端与所述推板连接，所述推板与所述连杆组 件连接。 一种注塑模具，用于成型具有多个孔的工件，所述注塑模具包括上述中任一项所 述的滑块结构。 上述提供的滑块结构，连杆组件在动力源的驱动下，带动转动组件在导向座上转 动，转动组件带动功能组件沿导向座滑动，使得功能组件夹紧或插入工件。所涉及的注塑模 具通过该滑块结构在工件上形成圆孔后或夹紧工件，无需增加功能组件的长度，从而避免 功能组件出现松脱的现象。 附图说明 图1为在一实施方式中滑块结构未插入工件中的剖视示意图。 图2为图1所示的滑块结构插入工件中的剖视示意图。 5 CN 111571956 A 说 明 书 3/11 页 图3为连杆组件的立体图。 图4为图3所示的连杆组件的分解图。 图5为功能组件凸伸入工件中的示意图。 图6为功能组件从工件中抽出的示意图。 图7为滑块座的立体图。 图8为图7所示的滑块座的另一视角的立体图。 图9为连杆组件和导向座的立体示意图。 图10为注塑模具的分解图。 主要元件符号说明 滑块结构 100 导向座 10 第一滑槽 11 让位口 12 连杆组件 20 连杆 21 摆杆 22 固定轴 23 安装件 24 第二滑槽 241 连接柱 242 固定件 25 调节螺钉 251 导向槽 252 动力源 26 驱动件 261 伸缩杆 262 转动组件 30 连接板 31 第一表面 311 第二表面 312 压紧面 313 凸块 314 第一端 3141 第二端 3142 轨道部 315 抵持部 316 第三端 3161 第四端 3162 连接部 317 6 CN 111571956 A 说 明 书 4/11 页 连接构件 32 连接片 321 固定销 322 拨柱 323 功能组件 40 连接件 41 斜槽 411 功能件 42 滑块座 50 第一收容腔 51 第三滑槽 52 第四滑槽 53 收容槽 54 通孔 55 压块 56 锁紧件 60 锁紧块 61 螺丝 62 螺钉 63 推板 70 阻尼件 71 注塑模具 200 公模 1 第二收容腔 80 外壳 81 挡块 82 顶出机构 90 母模 2 工件 300
