技术摘要：
本发明属于新型纤维制备技术领域，具体涉及一种防腐抗菌功能纤维及其制备工艺。将PET切片与防腐抗菌剂共混制得功能化PET切片；将功能化PET切片经过熔融、喷丝、冷却成型制得管状中空纤维；将管状中空纤维引入含有银氨溶液的浸渍槽中浸渍，然后烘干，得所述的防腐抗菌功 全部
背景技术：
防腐抗菌纤维不仅可以广泛应用于服装、家纺，在工业上也具有潜在的应用价值。 目前。主要应用于家纺用品、内衣、运动衫等等，特别是老年、孕产妇及婴幼儿服装。使用这 种纤维制成的衣服,具有很好的抗菌性能,能够抵抗细菌在衣物上的附着,从而使人远离病 菌的侵扰。抗菌纤维对细菌的抵抗和杀灭作用不是一次性的暂时作用,而是几周到几年的 长期功效。之所以具有这种长期的抗菌性,是因为它采用内置式设计,使得抗菌剂能够缓慢 释放,在纤维表面形成抑菌圈,即使表面抗菌剂被洗掉,还会有新的抗菌剂溢出形成新的抑 菌圈。所以,用这种纤维制作的衣物有良好的耐洗性。全世界有很多研究机构在开发新型抗 菌纤维。目前，现有的防腐抗菌纤维在抗菌能力、抗菌稳定性、生产成本等方面仍有较大的 改进空间。
技术实现要素：
发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明提供一种防腐抗菌功能纤维及其制 备工艺，以解决现有技术中存在的上述不足。 技术方案：为了达到上述目的，本发明提供一种防腐抗菌功能纤维的制备工艺，包 括以下步骤：将PET切片与防腐抗菌剂共混制得功能化PET切片；将功能化PET切片经过熔 融、喷丝、冷却成型制得管状中空纤维；将管状中空纤维引入含有银氨溶液的浸渍槽中浸 渍，然后烘干，得所述的防腐抗菌功能纤维。 本发明进一步的优选方案是，所述的防腐抗菌剂通过以下方法制备得到：按体积 比1:1:30分别量取0.08M的硝酸铜溶液、0.02M的硝酸铁溶液和水混合均匀；再加入柠檬酸 搅拌至充分溶解，硝酸铜与柠檬酸的摩尔比为1:1.6-1.8；然后滴加氨水调节pH为7.5-8.5， 92℃恒温水浴蒸发水分形成Fe-Cu湿凝胶；将Fe-Cu湿凝胶在80℃真空干燥箱中干燥至恒 重，得到Fe-Cu干凝胶；将Fe-Cu干凝胶煅烧2-2.5h，煅烧温度为550-580℃，自然冷却至室 温，即制得所述的防腐抗菌剂。 本发明进一步的优选方案是，所述防腐抗菌剂在制备过程中所使用的氨水的质量 分数为10％。 本发明进一步的优选方案是，所述防腐抗菌剂在制备过程中，Fe-Cu干凝胶煅烧的 气氛为氢气与氮气的混合气，其中氢气体积分数为0.8％，氮气体积分数为99.2％。 本发明进一步的优选方案是，所述的防腐抗菌剂通过以下方法制备得到：按体积 比1:1:30分别量取0.08M的硝酸铜溶液、0.02M的硝酸铁溶液和水混合均匀；再加入柠檬酸 搅拌至充分溶解，硝酸铜与柠檬酸的摩尔比为1:1.62；然后滴加质量分数为10％的氨水调 节pH为8.2，92℃恒温水浴蒸发水分形成Fe-Cu湿凝胶；将Fe-Cu湿凝胶在80℃真空干燥箱中 4 CN 111593432 A 说 明 书 2/5 页 干燥至恒重，得到Fe-Cu干凝胶；将Fe-Cu干凝胶煅烧2.2h，煅烧温度为560℃，煅烧气氛为氢 气与氮气的混合气，其中氢气体积分数为0.8％，氮气体积分数为99.2％；然后自然冷却至 室温，即制得所述的防腐抗菌剂。 本发明进一步的优选方案是，所述的防腐抗菌剂通过以下方法制备得到：按体积 比1::1:1:30分别量取0.08M的硝酸铜溶液、0.06M的硝酸钴溶液、0.02M的硝酸铁溶液和水 混合均匀；再加入柠檬酸搅拌至充分溶解，硝酸铜与柠檬酸的摩尔比为1:2.5-3.2；然后滴 加氨水调节pH为8.2-8.5，92℃恒温水浴蒸发水分形成Fe-Co-Cu湿凝胶；将Fe-Co-Cu湿凝胶 在80℃真空干燥箱中干燥至恒重，得到Fe-Co-Cu干凝胶；将Fe-Co-Cu干凝胶煅烧2-2.5h，煅 烧温度为550-570℃，自然冷却至室温，即制得所述的防腐抗菌剂。 本发明进一步的优选方案是，所述防腐抗菌剂在制备过程中所使用的氨水的质量 分数为10％；所述防腐抗菌剂在制备过程中，Fe-Co-Cu干凝胶煅烧的气氛为氢气与氮气的 混合气，其中氢气体积分数为0.6％，氮气体积分数为99.4％。 本发明进一步的优选方案是，所述的防腐抗菌剂通过以下方法制备得到：按体积 比1::1:1:30分别量取0.08M的硝酸铜溶液、0.06M的硝酸钴溶液、0.02M的硝酸铁溶液和水 混合均匀；再加入柠檬酸搅拌至充分溶解，硝酸铜与柠檬酸的摩尔比为1:2.8；然后滴质量 分数为10％的加氨水调节pH为8.3，92℃恒温水浴蒸发水分形成Fe-Co-Cu湿凝胶；将Fe-Co- Cu湿凝胶在80℃真空干燥箱中干燥至恒重，得到Fe-Co-Cu干凝胶；将Fe-Co-Cu干凝胶煅烧 2.2h，煅烧温度为560℃，煅烧气氛为氢气与氮气的混合气，其中氢气体积分数为0.6％，氮 气体积分数为99.4％；然后自然冷却至室温，即制得所述的防腐抗菌剂。 本发明进一步的优选方案是，所述浸渍槽中的银氨溶液的配置方法为：向8mmol/L 的硝酸银溶液中逐滴加入氨水，直至最初产生的沉淀恰好完全溶解；管状中空纤维在浸渍 槽中的浸渍时间为250s，浸渍完成后的管状中空纤维在85℃和空气氛围条件下烘干。 有益效果：与现有技术相比，本发明所述的防腐抗菌功能纤维，其制备工艺简单， 操作便捷，生产成本可控；制得的防腐抗菌功能纤维，抗菌能力强且稳定性好，具有较好的 推广应用价值。
本发明属于新型纤维制备技术领域，具体涉及一种防腐抗菌功能纤维及其制备工艺。将PET切片与防腐抗菌剂共混制得功能化PET切片；将功能化PET切片经过熔融、喷丝、冷却成型制得管状中空纤维；将管状中空纤维引入含有银氨溶液的浸渍槽中浸渍，然后烘干，得所述的防腐抗菌功 全部
背景技术：
防腐抗菌纤维不仅可以广泛应用于服装、家纺，在工业上也具有潜在的应用价值。 目前。主要应用于家纺用品、内衣、运动衫等等，特别是老年、孕产妇及婴幼儿服装。使用这 种纤维制成的衣服,具有很好的抗菌性能,能够抵抗细菌在衣物上的附着,从而使人远离病 菌的侵扰。抗菌纤维对细菌的抵抗和杀灭作用不是一次性的暂时作用,而是几周到几年的 长期功效。之所以具有这种长期的抗菌性,是因为它采用内置式设计,使得抗菌剂能够缓慢 释放,在纤维表面形成抑菌圈,即使表面抗菌剂被洗掉,还会有新的抗菌剂溢出形成新的抑 菌圈。所以,用这种纤维制作的衣物有良好的耐洗性。全世界有很多研究机构在开发新型抗 菌纤维。目前，现有的防腐抗菌纤维在抗菌能力、抗菌稳定性、生产成本等方面仍有较大的 改进空间。
技术实现要素：
发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明提供一种防腐抗菌功能纤维及其制 备工艺，以解决现有技术中存在的上述不足。 技术方案：为了达到上述目的，本发明提供一种防腐抗菌功能纤维的制备工艺，包 括以下步骤：将PET切片与防腐抗菌剂共混制得功能化PET切片；将功能化PET切片经过熔 融、喷丝、冷却成型制得管状中空纤维；将管状中空纤维引入含有银氨溶液的浸渍槽中浸 渍，然后烘干，得所述的防腐抗菌功能纤维。 本发明进一步的优选方案是，所述的防腐抗菌剂通过以下方法制备得到：按体积 比1:1:30分别量取0.08M的硝酸铜溶液、0.02M的硝酸铁溶液和水混合均匀；再加入柠檬酸 搅拌至充分溶解，硝酸铜与柠檬酸的摩尔比为1:1.6-1.8；然后滴加氨水调节pH为7.5-8.5， 92℃恒温水浴蒸发水分形成Fe-Cu湿凝胶；将Fe-Cu湿凝胶在80℃真空干燥箱中干燥至恒 重，得到Fe-Cu干凝胶；将Fe-Cu干凝胶煅烧2-2.5h，煅烧温度为550-580℃，自然冷却至室 温，即制得所述的防腐抗菌剂。 本发明进一步的优选方案是，所述防腐抗菌剂在制备过程中所使用的氨水的质量 分数为10％。 本发明进一步的优选方案是，所述防腐抗菌剂在制备过程中，Fe-Cu干凝胶煅烧的 气氛为氢气与氮气的混合气，其中氢气体积分数为0.8％，氮气体积分数为99.2％。 本发明进一步的优选方案是，所述的防腐抗菌剂通过以下方法制备得到：按体积 比1:1:30分别量取0.08M的硝酸铜溶液、0.02M的硝酸铁溶液和水混合均匀；再加入柠檬酸 搅拌至充分溶解，硝酸铜与柠檬酸的摩尔比为1:1.62；然后滴加质量分数为10％的氨水调 节pH为8.2，92℃恒温水浴蒸发水分形成Fe-Cu湿凝胶；将Fe-Cu湿凝胶在80℃真空干燥箱中 4 CN 111593432 A 说 明 书 2/5 页 干燥至恒重，得到Fe-Cu干凝胶；将Fe-Cu干凝胶煅烧2.2h，煅烧温度为560℃，煅烧气氛为氢 气与氮气的混合气，其中氢气体积分数为0.8％，氮气体积分数为99.2％；然后自然冷却至 室温，即制得所述的防腐抗菌剂。 本发明进一步的优选方案是，所述的防腐抗菌剂通过以下方法制备得到：按体积 比1::1:1:30分别量取0.08M的硝酸铜溶液、0.06M的硝酸钴溶液、0.02M的硝酸铁溶液和水 混合均匀；再加入柠檬酸搅拌至充分溶解，硝酸铜与柠檬酸的摩尔比为1:2.5-3.2；然后滴 加氨水调节pH为8.2-8.5，92℃恒温水浴蒸发水分形成Fe-Co-Cu湿凝胶；将Fe-Co-Cu湿凝胶 在80℃真空干燥箱中干燥至恒重，得到Fe-Co-Cu干凝胶；将Fe-Co-Cu干凝胶煅烧2-2.5h，煅 烧温度为550-570℃，自然冷却至室温，即制得所述的防腐抗菌剂。 本发明进一步的优选方案是，所述防腐抗菌剂在制备过程中所使用的氨水的质量 分数为10％；所述防腐抗菌剂在制备过程中，Fe-Co-Cu干凝胶煅烧的气氛为氢气与氮气的 混合气，其中氢气体积分数为0.6％，氮气体积分数为99.4％。 本发明进一步的优选方案是，所述的防腐抗菌剂通过以下方法制备得到：按体积 比1::1:1:30分别量取0.08M的硝酸铜溶液、0.06M的硝酸钴溶液、0.02M的硝酸铁溶液和水 混合均匀；再加入柠檬酸搅拌至充分溶解，硝酸铜与柠檬酸的摩尔比为1:2.8；然后滴质量 分数为10％的加氨水调节pH为8.3，92℃恒温水浴蒸发水分形成Fe-Co-Cu湿凝胶；将Fe-Co- Cu湿凝胶在80℃真空干燥箱中干燥至恒重，得到Fe-Co-Cu干凝胶；将Fe-Co-Cu干凝胶煅烧 2.2h，煅烧温度为560℃，煅烧气氛为氢气与氮气的混合气，其中氢气体积分数为0.6％，氮 气体积分数为99.4％；然后自然冷却至室温，即制得所述的防腐抗菌剂。 本发明进一步的优选方案是，所述浸渍槽中的银氨溶液的配置方法为：向8mmol/L 的硝酸银溶液中逐滴加入氨水，直至最初产生的沉淀恰好完全溶解；管状中空纤维在浸渍 槽中的浸渍时间为250s，浸渍完成后的管状中空纤维在85℃和空气氛围条件下烘干。 有益效果：与现有技术相比，本发明所述的防腐抗菌功能纤维，其制备工艺简单， 操作便捷，生产成本可控；制得的防腐抗菌功能纤维，抗菌能力强且稳定性好，具有较好的 推广应用价值。
