技术摘要：
本发明公开了一种金属制品加工用钻孔装置，具体涉及打孔机领域，包括底盘，所述底盘的顶端一侧固定安装有防护罩，所述防护罩的一侧活动安装有转盘，所述转盘的一侧固定安装有拉杆，所述底盘的顶端两侧设置有侧架，所述侧架的顶端固定安装有顶架。本发明通过设置基座、  全部
背景技术：
金属制品行业包括金属制品制造、金属制品加工、金属工具制造、集装箱及金属包 装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品 在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。 但是其在实际使用时，如现有的钻孔装置在钻孔的过程中，需要人工对工件进行 更换，需要耗费一定的时间，从而影响装置的钻孔效率。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种金属制品加工用钻孔装 置，便于节约工人们更换工件的时间，大大增加了的装置的工作效率。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品加工用钻孔装置，包括 基座，所述基座的顶端设置有工作台，所述工作台的顶端一侧固定安装有第一工位，所述工 作台的顶端另一侧固定安装有第二工位，所述基座的顶端一侧固定安装有立板，所述基座 的顶端位于工作台的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧底端固定安装有风机，所 述安装板的一侧设置有钻机，所述钻机的底端固定安装有钻杆。 通过采用上述技术方案，设置基座、第一工位、第二工位和工作台，第一工位钻孔 完毕后，将第一工位移出，同时将第二工位转动到钻机的下方，接着工人们可以将第一工位 内已加工完毕的工件进行更换，当第二工位加工完毕后，工作台转动，如此循环，可以节约 工人们更换工件的时间，大大增加了的装置的工作效率。 本发明的进一步设置为：所述安装板的另一侧固定安装有第一电机，所述安装板 的另一侧设置有侧架，所述侧架的一端与钻机固定连接。 通过采用上述技术方案，启动安装板一侧的第一电机和另一侧的钻机，第一电机 会带动底端的螺杆转动。 本发明的进一步设置为：所述第一电机的底端设置有螺杆，所述基座的上端位于 螺杆的底端固定安装有底环，所述螺杆与底环活动连接，所述螺杆与侧架螺纹连接。 通过采用上述技术方案，在转动的过程中，会带动侧架沿着安装板向下移动，从而 带动另一侧的钻机向下移动。 本发明的进一步设置为：所述基座的内部位于工作台的下方固定安装有第二电 机，所述第二电机的输出轴与工作台固定连接，所述工作台通过第二电机与基座活动连接。 通过采用上述技术方案，第二电机带动工作台转动，将第一工位移出，同时将第二 工位转动到钻机的下方。 本发明的进一步设置为：所述立板的内部一侧开设有侧槽，所述侧槽的内壁固定 安装有电磁铁。 3 CN 111546121 A 说　明　书 2/3 页 通过采用上述技术方案，启动侧槽内的电磁铁，通过电磁铁产生的磁力将吹来的 碎屑吸附。 本发明的进一步设置为：所述立板的内部位于电磁铁的下方设置有收集盒，所述 立板与收集盒滑动连接。 通过采用上述技术方案，当装置使用完毕后，接着关闭电磁,，磁力消失后，表面的 碎屑会落到底端的收集盒内。 本发明的进一步设置为：所述第一工位与第二工位的规格大小相同。 通过采用上述技术方案，在使用时，将需要加工的工件放入工作台的第一工位与 第二工位内。 本发明的技术效果和优点： 1、通过设有基座、第一电机、第二电机和工作台，第一工位钻孔完毕后，启动基座 内部的第二电机，通过第二电机带动工作台转动，将第一工位移出，同时将第二工位转动到 钻机的下方，接着工人们可以将第一工位内已加工完毕的工件进行更换，当第二工位加工 完毕后，通过第二电机带动工作台继续转动，如此循环，可以节约工人们更换工件的时间， 大大增加了的装置的工作效率； 2、通过设有电磁铁、风机、立板和收集盒，当钻机对工作台上的工件进行钻孔的过 程中，可以安装板一侧的风机，通过风机产生的风力将钻机加工过程中产生的碎屑吹向立 板，这时启动侧槽内的电磁铁，通过电磁铁产生的磁力将吹来的碎屑吸附，避免飘向各处， 在加工过程中可以及时的对碎屑进行清理增加了加工效果。 附图说明 图1为本发明整体的结构示意图。 图2为本发明工作台的安装结构图。 图3为本发明工作台的俯视图。 图4为本发明立板的侧视图。 附图标记为：1、基座；2、工作台；3、第一工位；4、第二工位；5、立板；6、安装板；7、风 机；8、钻机；9、钻杆；10、第一电机；11、侧架；12、螺杆；13、底环；14、第二电机；15、侧槽；16、 电磁铁；17、收集盒。