技术摘要：
一种干法选煤的细粒级颗粒群同台分级与分选装置，属于干法选煤设备技术领域，用于干法选煤的同台分级与分选。其技术方案是：壳体的上表面有进料口，两个主支撑板的上部位于壳体内，一层振动筛板、二层振动筛板、三层振动筛板自上而下水平放置，分别与主支撑板的上端、  全部
背景技术：
煤系高岭岩是指在煤系地层中，以高岭石为主要矿物成分的粘土岩。中国煤系高 岭岩储量丰富，是一种重要的矿产资源，所含高岭石成分的有效提取可被应用于橡胶、涂 料、塑料等领域，具有极高的开发利用价值；然而我国大部分煤系高岭岩资源没有得到充分 的利用而被弃于尾矿中，数量巨大，既污染环境又浪费资源。当前，煤系高岭岩的分选以干 法分选技术发展最为迅猛，该技术无需用水，对极度缺水地区适用性更强，并且该技术较浮 选技术来讲具有成本低、工艺简单等优点。近几年在内蒙、新疆等地得到很好的应用推广。 但该流程同时也存在着一些较难处理的问题：如在分选过程中细粒级分选物料因为粒度过 细导致分选效果不理想，容易产生夹杂聚团现象，加上分选方式和分选工艺的落后，部分物 料未得到有效分选而损失在尾矿中，从而造成资源的浪费。 中国专利号201610303073.7公开了风力干式磁分选机，该专利考虑到微细粒磁性 颗粒夹杂现象严重的现状，提出了对微细粒磁性颗粒进行风力干式磁分选，通过给风装置 和风室给风，在非磁性圆筒筛辊的内部形成风力磁力、重力、离心力共同作用的复合力场， 该复合力场更有利于细粒嵌布强磁性矿石分选。 中国专利号201220166578.0公开了新型风力干选机，这种风力干选机采用一种电 动涡轮装置，双排单独工作的进风室对进风量进行更加细致的调控，保证分选机床上物料 的分布均匀。 中国专利号201310704643.X公开了一种风力分选分离机，通过吹式进风装置、吸 式排风装置与排料结构的合理搭配设计，可保证具有显著差异的空气动力学特性物料组分 之间的高效分离。 中国专利号201710506295.3公开了一种流化床干法分选装置，该专利进一步考虑 到被分选物料不同组分不能够有效的分离，或者分离不够彻底，通过设置一种截面是梯形 的风室结构，以及设置平行床板的进风管的风道，使进风管输入的平行床板的风转变为垂 直床板向上的风，从而提高分选精度。 中国专利号201010590628.3公开了射流吸入颗粒物料风力分选器，该专利通过改 变进入分选器的空气流速产生负压物料，从进科口上的喉管吸入管道内,调节风量大小,使 颗粒将轻物料从较重物料中分离出来。 综合以上专利的设计，大多数专利是从分选原理的基础上进行提升设计，但如果 能够从结构细节进行改善，可能产生意想不到的效果：如将单一筛面板结构的振动筛板进 行设计，可以解决轻重颗粒在分选时容易堆积、分级不够彻底的问题；如将颗粒群在分选之 前做分级处理，可以降低细粒物料的离析现象造成的分选效率低等问题。 3 CN 111589706 A 说　明　书 2/5 页
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种干法选煤细粒级颗粒群同台分级与分选 的装置，这种装置可以在分选的同时进行分级，解决干法分选过程存在的细粒级物料分选 不够彻底、干扰分选效率的问题，在气固耦合场中实现细粒级颗粒群同台分级与分选，提高 分选效率。 解决上述技术问题的技术方案是： 一种干法选煤的细粒级颗粒群同台分级与分选装置，它包括支座、壳体、底板、主支撑 板、一层振动筛板、二层振动筛板、三层振动筛板、振动电机、壳上风机、柱上风机、底板风 机，壳体为长方形封闭箱体，壳体的上表面有进料口，底板连接在壳体下端，两个支座分别 位于底板的下方两侧，两个主支撑板的下端与支座的上端相连接，两个主支撑板的上部位 于壳体内，一层振动筛板、二层振动筛板、三层振动筛板自上而下水平放置，一层振动筛板、 二层振动筛板、三层振动筛板分别与主支撑板的上端、中部和下部相连接，一层振动筛板、 二层振动筛板、三层振动筛板的底面上分别连接振动电机，壳上风机安装在壳体内壁上部， 壳上风机与一层振动筛板的上表面相对，柱上风机安装在主支撑板的内侧，柱上风机分别 与二层振动筛板、三层振动筛板的上表面相对，多个底板风机在底板上表面均布安装，底板 风机的吹风方向垂直向上。 上述干法选煤的细粒级颗粒群同台分级与分选装置，所述一层振动筛板的两端分 别通过弹性振动件固定在两侧的主支撑板上端，二层振动筛板、三层振动筛板的两端分别 通过弹性振动件连接在两侧的空心斜支架上端，两侧的空心斜支架的下端分别与两侧的主 支撑板相连接。 上述干法选煤的细粒级颗粒群同台分级与分选装置，所述一层振动筛板、二层振 动筛板、三层振动筛板的筛板四周分别设有隔料板，并在筛板的两端分别设置有出料口，一 层振动筛板的出料口通过水平方向的出料管道与壳体侧壁上对应的一层振动筛板收料口 相连接，二层振动筛板、三层振动筛板两端的出料口分别通过可伸缩连接件与两侧的空心 斜支架的内孔相连接，两侧的主支撑板内分别设置有独立出料管道，独立出料管道的上端 分别与两侧的空心斜支架下端的内孔相连接，形成密封的输料管道，独立出料管道下方的 底板处分别设置有二层振动筛板收料口和三层振动筛板收料口，独立出料管道的下端分别 与二层振动筛板收料口和三层振动筛板收料口相连接。 上述干法选煤的细粒级颗粒群同台分级与分选装置，所述一层振动筛板、二层振 动筛板、三层振动筛板分别由若干个水平带孔布风板和曲面滑梯斜板连接组成阶梯状的振 动筛板，若干个水平带孔布风板分别位于不同的水平面，两个相邻的水平带孔布风板之间 由曲面滑梯斜板相连接，三层筛板孔径自上而下逐层减小。 本发明的有益效果是： 本发明的振动电机使振动筛板产生振动，壳上风机和柱上风机对筛板产生侧向吹风效 果，底板风机产生向上吹风效果，在双向风力与振动电机的激振力的耦合作用下，各层筛板 上轻质物料逐阶向上走，最后收集在左侧收料口，重质物料逐层向下降，最后收集在右侧收 料口，介于两个粒级间的物料则通过带孔筛板掉落在下一层筛板上，这样就保证了在分选 的同时进行分级，并且在一定程度上提高了分选的效率；振动筛板由多层水平带孔布风板 和曲面滑梯斜板构成，曲面滑梯斜板连接存在高度差的水平布风板，在筛分的过程中可以 4 CN 111589706 A 说　明　书 3/5 页 很大程度地避免轻重颗粒在分选时容易堆积的现象，并且适当改变物料运动轨迹便于二次 分选。 本发明结构合理、使用方便、分级和分选的效果良好，使分选更加彻底，避免了堆 放物料和物料返混，达到了既布风又排料的效果，保证了在分选的同时进行分级，并且显著 地提高了分选的效率。 附图说明 图1是本发明的结构示意图； 图2是曲面滑梯斜板示意图； 图3是独立出料管道与空心斜支架的连接示意图。 图中标记如下：支座1、壳体2、底板3、主支撑板4、独立出料管道5、空心斜支架6、可 伸缩连接件7、出料口8、三层振动筛板9、弹性振动件10、一层振动筛板收料口11、一层振动 筛板12、水平带孔布风板13、进料口14、隔料板15、振动电机16、壳上风机17、曲面滑梯斜板 18、二层振动筛板19、柱上风机20、底板风机21、二层振动筛板收料口22、三层振动筛板收料 口23。