技术摘要：
显示设备包括显示面板、源极驱动器和对齐检测电路。显示面板包括数据线和连接至数据线的焊盘。源极驱动器包括输出线和检测电路，其中，输出线连接至焊盘以供应数据信号，检测电路选择性地将供应有第一检测电压的第一检测线和供应有第二检测电压的第二检测线连接至输出  全部
背景技术：
最近，已经研发了相比于传统的阴极射线管(CRT)显示器具有减轻的重量和薄的 厚度的各种平板显示设备。这样的平板显示设备包括液晶显示器(LCD)、场发射显示器 (FED)、等离子体显示面板(PDP)以及有机发光显示器(OLED)。 显示设备可包括显示面板以显示图像，并且可包括显示面板驱动设备以向显示面 板供应信号。显示面板驱动设备中所包括的源极驱动器可生成数据信号。源极驱动器可以 以集成电路(IC)的形式结合至显示面板的非显示区域，或者可通过柔性印刷电路板(FPCB) 等连接至显示面板的非显示区域。
技术实现要素：
在显示设备中，当集成电路(IC)与显示面板的焊盘未对齐时，可能发生画面异常 或者可能损坏显示面板。因此，已经研究了用于检测显示面板与IC是否未对齐的技术。 示例性实施方式提供了能够检测显示面板和源极驱动器之间的未对齐的显示设 备。 示例性实施方式提供了能够检测显示面板和源极驱动器之间的未对齐的显示面 板驱动设备。 根据示例性实施方式，显示设备包括：显示面板，包括多条数据线和连接至数据线 的多个焊盘；源极驱动器，包括连接至焊盘的多条输出线以及选择性地将第一检测线和第 二检测线连接至输出线的检测电路，其中，源极驱动器通过输出线向焊盘供应数据信号，其 中，第一检测线供应有第一检测电压且第二检测线供应有第二检测电压；以及对齐检测电 路，包括连接在第一检测线和第二检测线之间的检测电容器以及连接至检测电容器的一端 以检测检测电容器的电压的电压检测电路。在该实施方式中，检测电路将输出线中的第2n- 1输出线连接至第一检测线，并且将输出线中的第2n输出线连接至第二检测线，其中，n是1 或更大的自然数。 在示例性实施方式中，源极驱动器还可包括数模转换器和缓冲电路，其中，数模转 换器将数字图像数据转换成模拟图像数据，缓冲电路包括基于模拟图像数据生成数据信号 的多个缓冲器。 在示例性实施方式中，检测电路可包括第一开关、第一虚拟放大器、第二虚拟放大 器、第二开关和第三开关，其中，第一开关将输出线连接至缓冲器，第一虚拟放大器向第一 检测线供应第一检测电压，第二虚拟放大器向第二检测线供应第二检测电压，第二检测电 压具有比第一检测电压的电压电平低的电压电平，第二开关将第一检测线连接至第2n-1输 出线，第三开关将第二检测线连接至第2n输出线。 在示例性实施方式中，在检测输出线是否与焊盘未对齐的检查过程期间，检测电 4 CN 111599293 A 说　明　书 2/10 页 路可关断第一开关并且可接通第二开关和第三开关。 在示例性实施方式中，检测电路可接通第一开关并且可关断第二开关和第三开关 以通过输出线将数据信号传送至焊盘。 在示例性实施方式中，电压检测电路可包括比较器，该比较器将检测电容器的电 压与参考电压进行比较。 在示例性实施方式中，显示设备还可包括时序控制器，该时序控制器生成控制信 号以控制源极驱动器。在该实施方式中，电压检测电路可基于检测电容器的电压与参考电 压之间的比较结果输出关闭信号以关闭时序控制器。 在示例性实施方式中，显示设备还可包括供应第一检测电压和第二检测电压的电 压生成器。在该实施方式中，电压检测电路可基于检测电容器的电压与参考电压之间的比 较结果输出关闭信号以关闭电压生成器。 在示例性实施方式中，源极驱动器的一端可连接至显示面板的焊盘，且源极驱动 器的相对端可连接至印刷电路板。 在示例性实施方式中，对齐检测电路可设置在印刷电路板上。 根据示例性实施方式，显示面板驱动设备包括源极驱动器和对齐检测电路，其中， 源极驱动器包括多条输出线和检测电路，通过多条输出线传输数据信号，检测电路选择性 地将第一检测线和第二检测线连接至输出线，其中，第一检测线传输第一检测电压且第二 检测线传输第二检测电压，对齐检测电路包括连接在第一检测线和第二检测线之间的检测 电容器和连接至检测电容器的一端的电压检测电路，其中，电压检测电路检测检测电容器 的电压。在该实施方式中，检测电路将输出线中的第2n-1输出线连接至第一检测线，并且可 将输出线中的第2n输出线连接至第二检测线，其中，n是1或更大的自然数。 在示例性实施方式中，源极驱动器还可包括数模转换器和缓冲电路，其中，数模转 换器将数字图像数据转换成模拟图像数据，缓冲电路包括基于模拟图像数据生成数据信号 的多个缓冲器。 在示例性实施方式中，检测电路可包括第一开关、第一虚拟放大器、第二虚拟放大 器、第二开关和第三开关，其中，第一开关将输出线连接至缓冲器，第一虚拟放大器向第一 检测线供应第一检测电压，第二虚拟放大器向第二检测线供应第二检测电压，第二检测电 压具有比第一检测电压的电压电平低的电压电平，第二开关将第一检测线连接至第2n-1输 出线，第三开关将第二检测线连接至第2n输出线。 在示例性实施方式中，在检测输出线是否与显示面板的多个焊盘未对齐的检查过 程期间，检测电路可关断第一开关并且可接通第二开关和第三开关。 在示例性实施方式中，检测电路可接通第一开关并且可关断第二开关和第三开关 以通过输出线输出数据信号。 在示例性实施方式中，电压检测电路可包括比较器，该比较器将检测电容器的电 压与参考电压进行比较。 在示例性实施方式中，显示面板驱动设备还可包括时序控制器，该时序控制器生 成控制信号以控制源极驱动器。在该实施方式中，电压检测电路可基于检测电容器的电压 与参考电压之间的比较结果输出关闭信号以关闭时序控制器。 在示例性实施方式中，显示面板驱动设备还可包括供应第一检测电压和第二检测 5 CN 111599293 A 说　明　书 3/10 页 电压的电压生成器。在该实施方式中，电压检测电路可基于检测电容器的电压与参考电压 之间的比较结果输出关闭信号以关闭电压生成器。 在示例性实施方式中，源极驱动器的一端可连接至显示面板的焊盘，且源极驱动 器的相对端可连接至印刷电路板。 在示例性实施方式中，对齐检测电路可设置在印刷电路板上。 在本发明的示例性实施方式中，如本文所阐述的，在显示设备的检查过程期间，显 示设备和显示面板驱动设备可通过经由第一检测线向奇数编号的输出线供应第一检测电 压、通过经由第二检测线向偶数编号的输出线供应第二检测电压以及通过检测连接在第一 检测线和第二检测线之间的检测电容器的电压，来检测显示面板的焊盘与源极驱动器的输 出线之间的未对齐。因此，在这样的实施方式中，可容易地检测到显示面板和源极驱动器之 间的结合缺陷。 附图说明 通过参考附图更详细地描述本发明的示例性实施方式，本发明的以上特征和其他 特征将变得更加明显，在附图中： 图1是示出根据示例性实施方式的显示设备的框图； 图2A和图2B是示出图1的显示设备中所包括的显示面板和源极驱动器的图； 图3是示出图1的显示设备中所包括的源极驱动器的框图； 图4是示出图3的源极驱动器中所包括的检测电路和对齐检测电路的图； 图5是示出图4的对齐检测电路的示例性实施方式的图；以及 图6A至图6C是用于描述图4的检测电路和对齐检测电路的操作的图。