技术摘要：
本发明提供一种仿真羽毛球毛片，包括毛杆部和毛叶部，所述毛杆部为管径由粗向细渐变的中空管，所述中空管内填充海棉体发泡材料；所述毛叶部由具有芝麻纹结构复合无纺布料制成，无纺布料表面均匀分布网眼孔；所述毛叶部固定设置在所述毛杆部的细端，所述毛杆部两侧的毛  全部
背景技术：
传统的羽毛球利用鹅、鸭等动物的16  片天然羽毛制作而成，并且羽毛主干的末端 嵌入半球形球托中，球托由覆盖有外皮的软木或者人造材料制成。上述动物的羽毛制作的 羽毛球毛片具有小而且轻的比重的特征，其主干部分的比重大约为0.38-0.42g/cm3之间， 而羽片部分大约为0.15g/cm3；此类天然羽毛还具有较高的强度，当击打由天然羽毛制成的 羽毛球时可以感受到独特的飞行性能和舒适的感觉。 由于得到有一定品质的天然的羽毛需要花费大量工时，因此天然羽毛球比使用人 造羽毛的羽毛球价格高。另外，由于近年来国内饲养鹅、鸭的数量发生了变化再加之禽流感 的原因，使得能用于羽毛球的天然羽毛急剧减少，故天然羽毛的价格逐年上涨。 长期以来羽毛球运动一直受到天然羽毛价格过高的影响而发展缓慢。该运动成本 较高、羽毛耐打度偏低，也是造成多数羽毛球运动爱好者只能长期选用中低档球的原因。自 2021年开始，世界羽毛球联合会（BWF）规定每年将有几场国际性大赛使用人造羽毛的羽毛 球。由于所有竞技运动目前仅有羽毛球一项是仍然使用天然材料，故BWF一直致力于设法采 用人工材料来替代天然材料的工作。
技术实现要素：
本发明针对上述提出的技术问题，提出一种仿真羽毛球毛片、羽毛球及仿真毛片 的制造方法，通过对控制模块毛片结构设计的优化改进，使其具备成本低、质量一致性可控 以及可以实现自动化量产的特点，可用于制造高仿真度羽毛球的羽毛球用人造毛片。 本发明解决以上技术问题的技术方案是:提供一种仿真羽毛球毛片，包括毛杆部 和毛叶部， 所述毛杆部为管径由粗向细渐变的中空管，所述中空管内填充海棉体发泡材料； 所述毛叶部由具有芝麻纹结构复合无纺布料制成，无纺布料表面均匀分布网眼孔； 所述毛叶部固定设置在所述毛杆部的细端，所述毛杆部两侧的毛叶部表面平行布设向 外延伸的导流槽，所述导流槽与所述毛杆部的细端中心线夹角小于90°。 本发明的进一步限定技术方案，前述的仿真羽毛球毛片，所述无纺布料表面的网 眼孔的网眼密度为46-50个/cm2；所述导流槽与所述毛杆部的细端中心线夹角为32°-42°; 所述导流槽为V形槽结构，相邻两个导流槽的距离为1.50-1.70mm，模数M=0.5。 前述的仿真羽毛球毛片，为使人造毛叶部具有一定的强度，所述毛叶部表面设有 成膜剂保护层。所述毛杆部的中空管采用胶质层制备,该胶质层为比重为0.09-0.14g/cm3 高分子材料，不仅能够提高毛杆部的整体强度，使得人造毛杆部的机械性能得以加强，与天 然鹅毛的结构基本相同，提高羽毛球的飞行稳定性和耐打性。 3 CN 111589084 A 说　明　书 2/4 页 进一步的，前述的仿真羽毛球毛片，所述毛杆部采用高分子材料经注塑、吸塑或挤 出、3D打印工艺制作而成；为了提高毛杆部的强度，所述毛杆部为横截面为矩形的中空方 管，所述中空方管的壁厚为0.11-0.14mm，能够有效降低整个毛片的整体重量，单根人造毛 杆的重量控制在0.075-0.085g之间。 一种仿真毛片羽毛球，包括：半球形球托以及与所述半球形球托连接前述仿真羽 毛球毛片。 一种仿真毛片的制造方法，包括以下步骤: 采有高分子材料经过热流道，在170-220℃工艺条件下注塑，制得仿真中空毛杆部； ⑵采用自动点注技术对仿真中空毛杆部的中空部分进行填充海棉体发泡填料，并进行 加温或者常温发泡； ⑶将具有芝麻纹结构复合无纺布料经浸润成膜剂刮胶系统增强，经0.2-0.3Mpa的吹风 口将布料中网眼内的成膜剂吹掉，再经50-60℃高温烘道快速烘干定型，卷起； ⑷将增强后的具有芝麻纹结构复合无纺布料裁成50mm宽的长条，在填充完填料的仿真 中空毛杆部的细端涂覆粘合剂； ⑸利用具有羽叶片形状的模具，将裁好的复合无纺布料长条和涂覆粘合剂的仿真中空 毛杆部粘合起来，并利用模具上具有的导流槽凸块在复合无纺布料上压出导流槽。 前述的仿真毛片的制造方法，所述浸润成膜剂刮胶系统包括支撑辊、上液辊、成膜 剂料槽、刮液板以及高热风烘干机，无纺布料的原料辊将无纺布布料依次经第一支撑辊、上 液辊、第二支撑辊传输至收布辊，由所述上液辊将无纺布布料压入在成膜剂料槽的成膜剂 中，所述刮液板设置在上液辊与第二支撑辊之间，所述高热风烘干机设置在第二支撑辊与 收布辊之间。 本发明有益效果是：本发明的仿真毛片制成的羽毛球飞行轨迹稳定，不会产生目 前市售的人造羽毛球被击打后反向飞行或出拍时羽毛球调头出现的“S”型轨迹；网前小球 的翻转、搓球可控，打感与天然羽毛球基本相同，羽毛球的打感偏硬持续的时间较长，从而 不会出现打几拍后就减速的情况；击打的声音比天然球清脆，有利于激发出运动员的竞技 能力。本发明毛片的毛杆部是采用高分子材料，抗冲击能力高于天然羽毛的毛杆，因此人造 毛片制成的羽毛球耐打度也高于天然羽毛球；毛片的毛叶部采用具有芝麻纹结构复合无纺 布料制成，人造毛叶部上的小孔相当于天然羽毛两侧毛片的两半圆管状结构之间的羽绒丝 扣结构，起到漏掉部份气流的作用；在毛叶部上压烫的均匀分布的导流槽，使得球在飞行过 程中气流在羽叶上的磨擦是有序流动的，同时该导流槽还能进一步提高毛叶部的强度，大 大降低羽毛球在经过多次击打后出现变形的问题，提高此种人造羽毛球的稳定性。采用本 申请方案的人造材料制造的羽毛球毛片，质量一致性可控，价格稳定，可以实现自动化量 产，有利于降低成本以及该运动项目的普及。 附图说明 图1为本发明毛片结构示意图。 图2为本发明毛杆部结构示意图。 图3为本发明毛杆部注胶示意图。 图4为本发明复合无纺布料结构示意图。 4 CN 111589084 A 说　明　书 3/4 页 图5为本发明毛片加工模具结构示意图。 图6为本发明浸润成膜剂刮胶系统结构示意图。 图7为本实施例国际比赛用天然球风洞烟线照片。 图8为本实施例的仿真毛片羽毛球风洞烟线照片。