技术摘要：
本发明公开了一种用于茶叶杀青机的热风发生装置及其控制方法。本发明包括保温箱，保温箱的左箱壁连接热风管，保温箱的左侧下部设有燃烧炉，保温箱的右侧下部设有燃烧室，燃烧室的上方设有导焰管循环空气加热装置，保温箱的右箱壁连接风机；所述导焰管循环空气加热装置  全部
背景技术：
目前用于茶叶杀青机的配套热风发生器一般采用电热管加热，有些还是采用燃烧 柴火或者煤加热密闭的腔体内的空气产生热风,热风杀青的优点是茶叶颜色好,口感好，且 不容易产生焦边等缺陷。现有的方式在标准大气压下，水蒸气温度在100℃左右，持续加热 水蒸气温度可达130℃-150℃，但是产生的蒸汽量少且温度低，含水率较高，并且杀青后杀 青叶的含水率会在80%-82%。 然而，根据制茶工艺要求,杀青叶的含水率在58%-60%时，才能进入下道工艺。因 此，现有的热风杀青方式脱水不够，还要进行热风烘干脱水，才能将杀青叶的含水率降到 58%-60%。所以，现有的热风杀青机需要配备热风炉和脱水机两种设备，将热风炉产生热风 通入脱水机或脱水装置，对杀青叶进行热风烘干，才能使杀青叶的含水率降低至58%-60%。 但是通过热风炉和脱水机的方式杀青，杀青叶在脱水机里容易产生焦边现象，损 坏茶叶品质。同时，鲜叶的保存时间只有4小时，杀青用时长，生产效率低，因此现有的方式 只适用于规模小、产量低的小型企业。 综上所述：现有技术存在杀青用时长，杀青叶容易出现焦边现象，损坏茶叶品质的 问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种用于茶叶杀青机的热风发生装置及其控制方法。本 发明具有能产生过热热风，热风温度可达400-500℃，15秒左右就能完成杀青，本发明通过 快速的对鲜叶整体进行加热杀青，可保证杀青的质量，杀青叶不会出现焦边现象，不会损坏 茶叶品质优点。使用本发明杀青，不在需要传统杀青后的脱水工序，可避免使用脱水工序使 用的相应设备,从而可大幅度降低生产成本。本发明的快速杀青，大大提高了生产效率，使 得本发明能适用于大规模的加工生产。 本发明的技术方案：一种用于茶叶杀青机的热风发生装置，包括保温箱，保温箱的 左箱壁连接热风管，保温箱的左侧下部设有燃烧炉，保温箱的右侧下部设有燃烧室，燃烧室 的上方设有导焰管循环空气加热装置，保温箱的右箱壁连接风机；所述导焰管循环空气加 热装置通过热风腔连接热风管，导焰管循环空气加热装置通过入风管连接风机。 前述的用于茶叶杀青机的热风发生装置中，所述导焰管循环空气加热装置包括底 板和顶板，底板和顶板的前侧和后侧分别通过侧板连接，底板连接一组隔板一，相邻隔板一 之间设有隔板二，隔板二连接顶板；所述隔板一和隔板二中穿设有导焰管；所述顶板上设有 入风口和出风口；所述底板连接燃烧室；所述入风口连接入风管；所述出风口连接热风腔。 前述的用于茶叶杀青机的热风发生装置中，所述导焰管设置120-126根。 4 CN 111587934 A 说　明　书 2/6 页 前述的用于茶叶杀青机的热风发生装置中，所述导焰管的右端旁设有出烟腔，出 烟腔连接导烟管，导烟管连接抽风机。 前述的用于茶叶杀青机的热风发生装置中，所述热风管连接热风管道，热风管道 上设有温度传感器、流量传感器和比例控制阀。 前述的用于茶叶杀青机的热风发生装置中，所述燃烧炉和燃烧室的顶部均设有进 料口，进料口上方设有送料装置，送料装置上设有温度传感器、亮度传感器和点火装置。 前述的用于茶叶杀青机的热风发生装置中，所述燃烧炉上设有送风口和排灰口； 所述送风口连接鼓风机。 前述的用于茶叶杀青机的热风发生装置中，所述保温箱上设有控制箱，控制箱中 设有微处理器、触摸显示屏、驱动模块和开关模块；所述微处理器连接触摸显示屏连接、亮 度传感器、温度传感器、流量传感器、驱动模块和开关模块；所述驱动模块连接送料装置和 比例控制阀；所述开关模块连接点火装置、鼓风机和抽风机。 一种茶叶杀青机的热风发生装置的控制方法，包括如下方法： a、所述亮度传感器检测火焰亮度，当检测无火焰时，检测信号发送至微处理器，微处理 器发送信号至开关模块，开关模块打开点火装置点燃燃料；当检测火焰低于预设值时，检测 信号发送至微处理器，微处理器发送信号至驱动模块，驱动模块启动送料装置送入燃料； b、所述温度传感器检测热风温度，当检测热风温度低于预设值时，检测信号发送至微 处理器，微处理器发送信号至驱动模块，驱动模块启动送料装置送入燃料；当检测热风温度 达到预设值时，检测信号发送至微处理器，微处理器发送信号至驱动模块，驱动模块关闭送 料装置，停止送入燃料； c、所述流量传感器检测热风输出流量，当检测热风管道中的热风输出流量低于预设值 时，检测信号发送至微处理器，微处理器发送信至驱动模块，驱动模块启动比例控制阀，增 加热风输出流量；当检测热风管道中的热风输出流量达到预设值时，检测信号发送至微处 理器，微处理器发送信至驱动模块，驱动模块停止比例控制阀，保持热风输出流量； d、所述触摸显示屏上显示热风温度值、热风流量值和火焰亮度，显示点火装置、鼓风 机、抽风机和风机的开关，触摸显示屏上可实现手动触屏操作。 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： 1、  本发明能产生温度为400℃-500℃的过热热风。使用本发明产生过热热风的方法 是：通过燃烧炉中燃料的燃烧的热量直接把热风炉内的导焰管烧红，同时燃烧室也对导焰 管循环空气加热装置进行加热，导焰管的温度达到1000℃左右，空气在导焰管循环空气加 热装置中上下来回流动持续经过导焰管并受到加热，这样经过反复加热导热管来加热通过 的空气，导焰管内的空气温度可达到600℃-700℃，空气经热风腔、热风管和热风管道出来 后仍是温度达到400℃-500℃的过热热风。通过本发明产生的400-500℃的过热热风对鲜叶 进行杀青，经测试，将过热热风通入槽式连续杀青机中杀青，只需要15秒左右就能完成一次 杀青。 2、本发明产生过热热风杀青，过热热风通入杀青机后对鲜叶的整体进行加热杀 青，杀青时间短至15秒左右，所以利用本发明茶青，可保证杀青的质量，杀青叶不会出现焦 边现象，本发明具有杀青时不会损坏茶叶品质优点。 3、利用本发明产生的过热热风可一次性完成杀青，不在需要传统杀青后的脱水工 5 CN 111587934 A 说　明　书 3/6 页 序，可避免使用脱水工序使用的相应设备,从而可大幅度降低生产成本。 4、本发明15秒左右完成一次杀青的效率非常高，大幅度的降低了现目前的杀青时 间，大大提高了生产效率，使得本发明能适用于大规模的加工生产。 5、本发明中还设置了微处理器、开关模块、驱动模块、传感器等元器件，实现对本 装置的控制，控制方便。如在输热气管道上安装温度传感器、流量传感器和比例控制阀，根 据杀青鲜叶的量来决定热风的流量，可以通过比例控制阀来控制输出热风的流量。观察温 度值和流量值可以反映产生热风的量，通过添加燃料产生热风，这种自适应调节不会造成 能量的浪费，还起到节能的目的。 综上所述：本发明具有能产生过热热风，热风温度可达400-500℃，15秒左右就能 完成杀青，本发明通过快速的对鲜叶整体进行加热杀青，可保证杀青的质量，杀青叶不会出 现焦边现象，不会损坏茶叶品质优点。使用本发明杀青，不在需要传统杀青后的脱水工序， 可避免使用脱水工序使用的相应设备,从而可大幅度降低生产成本。本发明的快速杀青，大 大提高了生产效率，使得本发明能适用于大规模的加工生产。同时，本发明的提供的控制方 式还能够节能。 附图说明 图1是本发明的结构示意图； 图2是图1的内部结构示意图； 图3是燃烧炉加热时产生的热量和烟气的流动方向示意图； 图4是本发明产生的过热空气的流动方向示意图； 图5是图1的左视结构示意图； 图6是图5的局部剖视结构示意图； 图7是图2中所示导焰管循环空气加热装置的结构放大示意图； 图8是导焰管循环空气加热装置的结构示意图； 图9是图8的俯视结构示意图； 图10是本发明的控制原理示意图。 附图中的标记为：1-保温箱,2-热风腔,3-导焰管,4-导烟管,5-热风管,6-导焰管 循环空气加热装置,7-燃烧室,8-燃烧炉,9-支架,10-出烟腔,11-控制箱,12-送料装置,13- 进料口,14-亮度传感器,15-点火装置,16-鼓风机,17-比例控制阀,18-温度传感器,19-流 量传感器,20-热风管道,21-抽风机,22-驱动模块,23-开关模块,24-触摸显示屏,25-微处 理器，26-风机，27-底板，28-顶板，29-侧板，30-隔板一，31-隔板二，32-入风管，33-入风口， 34-出风口。