技术摘要：
本发明涉及金属分离和提纯技术领域，尤其涉及一种高纯钪产品中杂质的去除方法。本发明提供的高纯钪产品中杂质的去除方法包括以下步骤：将高纯钪产品的硝酸溶液与中性膦萃取剂混合，进行萃取，得到净化的高纯钪产品溶液；所述中性膦萃取剂为2‑乙基己基膦酸二(2‑乙基己 全部
背景技术：
钪元素是一种重要的战略材料，广泛应用于照明行业，合金工业以及陶瓷材料等 领域。钪元素少有独立的矿藏，主要是以伴生矿形式存在于钛白矿、镍矿、铀矿等，并且含量 很低，这使得钪元素的分离十分困难。市面上的高纯钪产品(纯度大于99.8％)例如高纯氧 化钪、高纯氯化钪、高纯硝酸钪等仍然含有多种过渡金属离子杂质，比如钍、锆、铁等。当钪 产品应用到高端特殊材料中，比如燃料电池电解质，微电子材料等，高纯钪产品的品质仍无 法满足应用需求，还需要将各种杂质元素分离至可允许的限度以下。 专利CN109642270A公布了一种用含有膦酸系的提取剂纯化钪的方法。首先将含钪 盐的溶液pH调节至1.7～2.0之间，混合2-乙基己基膦酸-1-乙基己酯和三正辛基氧化膦作 为提取剂，可以高收率地仅提取钪进入有机相，从而纯化钪盐溶液。提取原理是2-乙基己基 膦酸-1-乙基己酯在任何pH下对钪和杂质离子的萃取率都很高，分离系数低，而三正辛基氧 化膦在pH小于0.3会优先萃取锆杂质，pH大于1.7则基本不再萃取锆杂质，混合两种膦系提 取剂控制合适pH范围能使钪与其他杂质的分离系数较高从而优先提取钪。但混合萃取剂适 合用于富集钪而不适合应用于高纯钪盐的除杂。 专利CN108300878A公布了一种用酸性膦萃取剂富集回收钪的工艺，采用商品酸性 膦萃取剂2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯(P507)、二-(2-乙基己基)磷酸(P204)或二(2,4, 4-三甲基戊基)膦酸(Cyanex 272)与醇类添加剂混合，从钪浸出液中优先萃取钪。但钪离子 与锆杂质的分离系数较低。 从上述公开资料上看，目前钪盐溶液的提纯方法中都是用萃取剂优先萃取钪为主 要手段，这种方法在低浓度钪离子的富集中具有优势，但对含少量杂质的高浓度钪盐溶液 (例如高纯钪盐溶液)的除杂过程并不适宜，因为需要用到大量萃取剂来提取钪，过程复杂， 药剂消耗量大，因此需要开发一种可以优先去除高纯钪盐中杂质离子的方法。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种高纯钪产品中杂质的去除方 法，杂质的去除效果较优。 本发明提供了一种高纯钪产品中杂质的去除方法，包括以下步骤： 将高纯钪产品的硝酸溶液与中性膦萃取剂混合，进行萃取，得到净化的高纯钪产 品溶液； 所述中性膦萃取剂为2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯。 优选的，所述高纯钪产品包括高纯氧化钪、高纯氯化钪或高纯硝酸钪； 所述高纯钪产品的纯度为99.8～99.9999％。 3 CN 111575493 A 说 明 书 2/6 页 优选的，高纯钪产品的硝酸溶液中，高纯钪产品的浓度为10～58g/L。 优选的，所述高纯钪产品的硝酸溶液中的溶剂为硝酸的水溶液； 所述硝酸的水溶液的浓度为1～6mol/L。 优选的，所述中性膦萃取剂的纯度>95％。 优选的，所述高纯钪产品的硝酸溶液与中性膦萃取剂的质量比为1～500：1。 优选的，所述萃取的时间为1～360min。 优选的，所述萃取后，还包括： 将所述萃取后的有机相与无机酸溶液混合，进行反萃取。 优选的，所述无机酸溶液包括盐酸溶液、硝酸溶液或硫酸溶液； 所述无机酸溶液的浓度为8～12mol/L。 优选的，萃取后的有机相与无机酸溶液的质量比为1：0.1～10； 所述反萃取的时间为1～60min。 本发明提供了一种高纯钪产品中杂质的去除方法，包括以下步骤：将高纯钪产品 的硝酸溶液与中性膦萃取剂混合，进行萃取，得到净化的高纯钪产品溶液；所述中性膦萃取 剂为2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯。本发明用硝酸溶液处理高纯钪盐产品获得钪盐溶 液，杂质则以高价离子存在，加入中性膦萃取剂能优先萃取高价态杂质离子，而钪离子仍保 留在水相从而进行除杂。本发明提供的高纯钪产品中杂质的去除方法对杂质的去除效果较 优。另外，本发明的去除方法具有明显的技术优势，试剂消耗量少，操作简单。 实验结果表明，本发明提供的高纯钪产品中杂质的去除方法，可以使得高纯钪产 品中的ThO2的去除率高于95％，ZrO2的去除率高于96％，Fe2O3的去除率高于25％，总稀土杂 质的去除率高于8％。
本发明涉及金属分离和提纯技术领域，尤其涉及一种高纯钪产品中杂质的去除方法。本发明提供的高纯钪产品中杂质的去除方法包括以下步骤：将高纯钪产品的硝酸溶液与中性膦萃取剂混合，进行萃取，得到净化的高纯钪产品溶液；所述中性膦萃取剂为2‑乙基己基膦酸二(2‑乙基己 全部
背景技术：
钪元素是一种重要的战略材料，广泛应用于照明行业，合金工业以及陶瓷材料等 领域。钪元素少有独立的矿藏，主要是以伴生矿形式存在于钛白矿、镍矿、铀矿等，并且含量 很低，这使得钪元素的分离十分困难。市面上的高纯钪产品(纯度大于99.8％)例如高纯氧 化钪、高纯氯化钪、高纯硝酸钪等仍然含有多种过渡金属离子杂质，比如钍、锆、铁等。当钪 产品应用到高端特殊材料中，比如燃料电池电解质，微电子材料等，高纯钪产品的品质仍无 法满足应用需求，还需要将各种杂质元素分离至可允许的限度以下。 专利CN109642270A公布了一种用含有膦酸系的提取剂纯化钪的方法。首先将含钪 盐的溶液pH调节至1.7～2.0之间，混合2-乙基己基膦酸-1-乙基己酯和三正辛基氧化膦作 为提取剂，可以高收率地仅提取钪进入有机相，从而纯化钪盐溶液。提取原理是2-乙基己基 膦酸-1-乙基己酯在任何pH下对钪和杂质离子的萃取率都很高，分离系数低，而三正辛基氧 化膦在pH小于0.3会优先萃取锆杂质，pH大于1.7则基本不再萃取锆杂质，混合两种膦系提 取剂控制合适pH范围能使钪与其他杂质的分离系数较高从而优先提取钪。但混合萃取剂适 合用于富集钪而不适合应用于高纯钪盐的除杂。 专利CN108300878A公布了一种用酸性膦萃取剂富集回收钪的工艺，采用商品酸性 膦萃取剂2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯(P507)、二-(2-乙基己基)磷酸(P204)或二(2,4, 4-三甲基戊基)膦酸(Cyanex 272)与醇类添加剂混合，从钪浸出液中优先萃取钪。但钪离子 与锆杂质的分离系数较低。 从上述公开资料上看，目前钪盐溶液的提纯方法中都是用萃取剂优先萃取钪为主 要手段，这种方法在低浓度钪离子的富集中具有优势，但对含少量杂质的高浓度钪盐溶液 (例如高纯钪盐溶液)的除杂过程并不适宜，因为需要用到大量萃取剂来提取钪，过程复杂， 药剂消耗量大，因此需要开发一种可以优先去除高纯钪盐中杂质离子的方法。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种高纯钪产品中杂质的去除方 法，杂质的去除效果较优。 本发明提供了一种高纯钪产品中杂质的去除方法，包括以下步骤： 将高纯钪产品的硝酸溶液与中性膦萃取剂混合，进行萃取，得到净化的高纯钪产 品溶液； 所述中性膦萃取剂为2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯。 优选的，所述高纯钪产品包括高纯氧化钪、高纯氯化钪或高纯硝酸钪； 所述高纯钪产品的纯度为99.8～99.9999％。 3 CN 111575493 A 说 明 书 2/6 页 优选的，高纯钪产品的硝酸溶液中，高纯钪产品的浓度为10～58g/L。 优选的，所述高纯钪产品的硝酸溶液中的溶剂为硝酸的水溶液； 所述硝酸的水溶液的浓度为1～6mol/L。 优选的，所述中性膦萃取剂的纯度>95％。 优选的，所述高纯钪产品的硝酸溶液与中性膦萃取剂的质量比为1～500：1。 优选的，所述萃取的时间为1～360min。 优选的，所述萃取后，还包括： 将所述萃取后的有机相与无机酸溶液混合，进行反萃取。 优选的，所述无机酸溶液包括盐酸溶液、硝酸溶液或硫酸溶液； 所述无机酸溶液的浓度为8～12mol/L。 优选的，萃取后的有机相与无机酸溶液的质量比为1：0.1～10； 所述反萃取的时间为1～60min。 本发明提供了一种高纯钪产品中杂质的去除方法，包括以下步骤：将高纯钪产品 的硝酸溶液与中性膦萃取剂混合，进行萃取，得到净化的高纯钪产品溶液；所述中性膦萃取 剂为2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯。本发明用硝酸溶液处理高纯钪盐产品获得钪盐溶 液，杂质则以高价离子存在，加入中性膦萃取剂能优先萃取高价态杂质离子，而钪离子仍保 留在水相从而进行除杂。本发明提供的高纯钪产品中杂质的去除方法对杂质的去除效果较 优。另外，本发明的去除方法具有明显的技术优势，试剂消耗量少，操作简单。 实验结果表明，本发明提供的高纯钪产品中杂质的去除方法，可以使得高纯钪产 品中的ThO2的去除率高于95％，ZrO2的去除率高于96％，Fe2O3的去除率高于25％，总稀土杂 质的去除率高于8％。
