技术摘要：
本发明提供一种山竹批量加工生产用曲线切剖壳瓤分离机及方法，包括瓤壳分离箱，所述瓤壳分离箱的内壁设置有曲线切压机构，瓤壳分离箱的内部设置有瓤壳拨分机构，瓤壳分离箱的内壁焊接有支撑杆，支撑杆的表面焊接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，涉及水  全部
背景技术：
水果是人们所喜爱而且经常食用的产品，随着交通越来越便利，信息越来越发达， 加工越来越精细，很多罕见的水果被加工成不同的形态呈现在人们的面前，提供给人们选 择。 山竹是一种非常受欢迎的水果，被称作“果中皇后”，山竹果实的大小如柿子，果壳 的形状为偏向圆形的状态，山竹的果壳较厚，但是并非如同核桃一样硬，只要手上用力，也 可以将果壳挤压破裂，一般情况下食用山竹，主要就是破壳，吃它的果肉，一个山竹果实的 果肉大概有七八瓣，形状和大蒜相似，山竹果肉雪白嫩软，味清甜甘香，带微酸性凉，润滑可 口，解乏止渴，生发补身，人们在食用山竹时常常是将山竹壳子丢掉，其实山竹的果壳也有 很好的作用，果壳泡水同样可以起到意想不到的清热解毒的功效，随着加工行业的发展，在 山竹的产地出现一些加工厂，主要是将雇佣大量员工将山竹的果瓤与壳分离，然后将果壳 和果瓤分类收集，然后分别加工成不同的成品销售，既不会造成果壳的浪费，同时也可以将 果瓤进行更深加工，山竹的果壳虽然可以用手压开，但是人工逐个剥壳毕竟影响工作的效 率，我在创造本发明时，在针对山竹的特性研究一些水果的剥壳装置，在对比和试验中总结 出：山竹果壳较厚，果壳的外层硬内层软，一般的剥壳装置并不适用与山竹的剥壳加工，所 以需要一种山竹批量加工生产用曲线切剖壳瓤分离机及方法。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种山竹批量加工生产用曲线切剖壳瓤分离 机及方法，解决了山竹果壳较厚，果壳的外层硬内层软，一般的剥壳装置并不适用与山竹的 剥壳加工的问题。 (二)技术方案 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种山竹批量加工生产用 曲线切剖壳瓤分离机及方法，包括瓤壳分离箱，所述瓤壳分离箱的内壁设置有曲线切压机 构，瓤壳分离箱的内部设置有瓤壳拨分机构，瓤壳分离箱的内壁焊接有支撑杆，支撑杆的表 面焊接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，瓤壳分离箱的内壁设置有轴承， 轴承的内圈焊接有转轴，转轴的表面焊接有蜗轮，蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合。 优选的，所述曲线切压机构包括圆形封堵转板、弧形支撑体和倾斜支撑块，圆形封 4 CN 111567823 A 说　明　书 2/6 页 堵转板的表面焊接有椭圆空心外环管，椭圆空心外环管的材料包括钢管，椭圆空心外环管 的表面呈倾斜状，蜗杆的表面与圆形封堵转板的表面焊接，倾斜支撑块的表面与瓤壳分离 箱的内壁焊接，倾斜支撑块的表面开设有倾斜支撑口，倾斜支撑口的内壁与椭圆空心外环 管的表面滑动连接，倾斜支撑口的内部设置有若干个滚珠。 优选的，所述弧形支撑体的表面与瓤壳分离箱的内壁焊接，弧形支撑体的表面呈 圆弧形状，弧形支撑体的表面焊接有圆形空心内环管，圆形空心内环管的材料包括钢管，圆 形空心内环管的表面呈倾斜状，圆形空心内环管位于椭圆空心外环管的内部，椭圆空心外 环管的表面开设有第一进料口，圆形空心内环管的表面开设有第二进料口，圆形空心内环 管的表面铰接有管道控制门，管道控制门的表面固定安装有第一扣锁，管道控制门的表面 通过第一扣锁与圆形空心内环管的表面固定连接，圆形封堵转板位于圆形空心内环管的右 侧。 优选的，所述椭圆空心外环管的内壁焊接有剖切刀片，剖切刀片的表面呈三角形 状，圆形空心内环管的表面开设有伸缩挤压口，伸缩挤压口的内壁滑动连接有伸缩挤压杆， 伸缩挤压杆的表面开设有方形护刀孔，伸缩挤压杆的表面开设有刀片支撑槽，刀片支撑槽 的内壁与方形护刀孔的内壁连通。 优选的，所述伸缩挤压杆的表面焊接有弧形挤压板，弧形挤压板的表面呈圆弧形 状，弧形挤压板的数量为两个，两个弧形挤压板以圆形空心内环管的轴线为中心线呈对称 分布，弧形挤压板的表面焊接有拉力弹簧，拉力弹簧远离弧形挤压板的一端与圆形空心内 环管的内壁焊接，圆形空心内环管的表面开设有剖切刀口，剖切刀口的内壁与剖切刀片的 表面滑动连接，剖切刀口的数量为两个，两个剖切刀口以圆形空心内环管的轴线为中心线 呈对称分布。 优选的，所述瓤壳拨分机构包括瓤壳拨分体和主动轮，瓤壳拨分机构位于曲线切 压机构的下方，瓤壳拨分体的表面呈倾斜状，瓤壳拨分体的俯视图呈圆形状，瓤壳拨分体的 内壁焊接有圆形分割台，圆形分割台的表面呈圆形状，圆形分割台的表面与瓤壳拨分体的 内壁之间设置有抖动分离槽，圆形分割台的表面和瓤壳拨分体的表面设置有轴承，轴承的 内圈焊接有瓤壳拨分转杆，瓤壳拨分转杆的表面焊接有从动轮，主动轮焊接在转轴的表面 上，主动轮的表面套接有传动皮带，传动皮带的表面与从动轮的表面套接。 优选的，所述瓤壳拨分转杆的表面焊接有支撑连接转杆，支撑连接转杆的表面焊 接有连接块，连接块的表面焊接有瓤壳拨分连杆，瓤壳拨分连杆的表面焊接有若干个瓤壳 拨分杆，瓤壳拨分杆位于抖动分离槽的上方，抖动分离槽的内壁焊接有若干个抖动挡杆，抖 动分离槽的内壁开设有梯形下落口，抖动分离槽的内壁焊接有斜坡滑板，斜坡滑板的剖视 图呈三角形状，斜坡滑板的表面位于梯形下落口的左侧。 优选的，所述瓤壳分离箱的内壁焊接有落料分离箱，落料分离箱位于瓤壳拨分机 构的正下方，落料分离箱的内壁粘接有海绵垫，海绵垫的表面设置有塑料薄膜。 优选的，所述瓤壳分离箱的表面铰接有操作门，操作门的表面固定安装有第二扣 锁，操作门的表面通过第二扣锁与瓤壳分离箱的表面固定连接。 (三)有益效果 (1)本发明通过设置曲线切压机构,圆形封堵转板带动椭圆空心外环管转动，椭圆 空心外环管带动剖切刀片转动，剖切刀片通过刀片支撑槽挤压伸缩挤压杆，伸缩挤压杆挤 5 CN 111567823 A 说　明　书 3/6 页 压弧形挤压板，两个弧形挤压板共同作用将圆形空心内环管内部的山竹挤压破裂，继续转 动椭圆空心外环管，剖切刀片穿过剖切刀口进入圆形空心内环管内部会剖切山竹，将山竹 划破，方便挤压，达到了挤压剖切山竹的效果。 (2)本发明通过设置弧形挤压板，一方面弧形状的弧形挤压板方便更好的贴合山 竹，将山竹压破,另一方面弧形挤压板提供一个山竹的滑道，山竹顺着弧形的伸缩挤压杆沿 着倾斜的方向下滑。 (3)本发明通过设置剖切刀片,剖切刀片在快速旋转时不断的切入圆形空心内环 管内部，在两侧将山竹划破，方便弧形挤压板挤压被划破的山竹，使得挤压的力可以从切口 处释放，将山竹完全破开，避免因为山竹外壳外层硬内侧软而造成因挤压有弹性而破壳失 败，只是压扁的情况发生。 (4)本发明通过设置椭圆空心外环管的表面呈椭圆形状，圆形空心内环管的表面 呈圆形状，一方面，可以方便弧形挤压板在圆形空心内环管的内部伸缩，另一方面也方便剖 切刀片在圆形空心内环管内部进出，避免剖切刀片始终在圆形空心内环管内部阻碍山竹向 下滑动的情况发生。 (5)本发明通过设置圆形封堵转板,一方面圆形封堵转板可以带动椭圆空心外环 管转动，另一方面，圆形封堵转板可以将椭圆空心外环管的一侧封堵，避免山竹输入较多时 从椭圆空心外环管和圆形空心内环管的一侧涌出来。 (6)本发明通过设置方形护刀孔和刀片支撑槽,剖切刀片接触伸缩挤压杆时，剖切 刀片的侧面滑入刀片支撑槽，挤压的力道主要集中在剖切刀片的侧面，然而，剖切刀片的尖 端伸入方形护刀孔内部，这样就可以在挤压伸缩挤压杆的同时可以避免剖切刀片的尖端磨 损。 (7)本发明通过设置瓤壳拨分机构,当山竹落在瓤壳拨分体内部时，顺着倾斜的方 向，山竹会滑落在抖动分离槽的内部，瓤壳拨分转杆带动支撑连接转杆转动，支撑连接转杆 带动连接块转动，连接块带动瓤壳拨分连杆转动，瓤壳拨分连杆带动瓤壳拨分杆转动，瓤壳 拨分杆拨动落下的山竹，瓤壳拨分杆配和抖动挡杆使得山竹在抖动分离槽内部不断的抖 动，方便剖切开的山竹果瓤与果壳分离。 (8)本发明通过设置梯形下落口，山竹的果汁、果瓤、果壳和带瓤的壳都会最终通 过梯形下落口落下，梯形下落口内壁呈梯形状，主要为了改变果汁的流向，避免果汁倾斜着 刘向的内壁，造成浪费。 (9)本发明通过设置圆形分割台,一方面方便形成抖动分离槽，使得山竹拨动的行 程较长，使得更多的山竹会瓤壳分离，减小后期的工作量。 (10)本发明通过设置落料分离箱、海绵垫和塑料薄膜,落料分离箱方便收集落下 的山竹，海绵垫起到一定的缓冲和减震的效果，塑料薄膜一方面可以避免海绵垫将果汁吸 收，另一方面也方便集中整理收集山竹，从而有效的解决了山竹果壳较厚，果壳的外层硬内 层软，一般的剥壳装置并不适用与山竹的剥壳加工的问题。 附图说明 图1为本发明结构示意图； 图2为本发明曲线切压机构剖视图； 6 CN 111567823 A 说　明　书 4/6 页 图3为本发明图2中A处结构放大图； 图4为本发明剖切刀口结构剖视图； 图5为本发明椭圆空心外环管结构剖视图； 图6为本发明瓤壳拨分机构剖视图； 图7为本发明弧形支撑体结构侧视图； 图8为本发明瓤壳拨分体结构俯视图； 图9为本发明操作门结构正视图。 其中，1瓤壳分离箱、2曲线切压机构、201圆形封堵转板、202弧形支撑体、203倾斜 支撑块、204椭圆空心外环管、205倾斜支撑口、206圆形空心内环管、207第一进料口、208第 二进料口、209管道控制门、2010第一扣锁、2011剖切刀片、2012伸缩挤压口、2013伸缩挤压 杆、2014方形护刀孔、2015刀片支撑槽、2016弧形挤压板、2017拉力弹簧、2018剖切刀口、3瓤 壳拨分机构、301瓤壳拨分体、302主动轮、303圆形分割台、304抖动分离槽、305瓤壳拨分转 杆、306从动轮、307传动皮带、308支撑连接转杆、309连接块、3010瓤壳拨分连杆、3011瓤壳 拨分杆、3012抖动挡杆、3013梯形下落口、3014斜坡滑板、4支撑杆、5电机、6蜗杆、7转轴、8蜗 轮、9落料分离箱、10海绵垫、11塑料薄膜、12操作门、13第二扣锁。