技术摘要：
本发明提供了一种自闭式连接管及防臭便器，其中的自闭式连接管至少包括：外套管，所述外套管的第一端为进料端，所述外套管的第二端为出料端；内软管，所述内软管设置于所述外套管内，所述内软管的第一端密封连接在所述外套管的内壁上，所述内软管的第二端朝向所述外套  全部
背景技术：
便池的排污口一般经连接管与外部的排污管道连通，便池内的污物在水的携带下 经连接管冲入至排污管道内。 传统的连接管为单管式结构，为了防止排污管道内的臭气、蚊虫、细菌顺着连接管 扩散至便池内，必须长期在便池内存一定量的水封，其一方面加大了用水量，另一方面产生 了水封在低温环境下容易上冻的技术问题，
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明一方面提供了一种自闭式连接管，其具体技术方 案如下： 一种自闭式连接管，至少包括： 外套管，所述外套管的第一端为进料端，所述外套管的第二端为出料端； 内软管，所述内软管设置于所述外套管内，所述内软管的第一端密封连接在所述 外套管的内壁上，所述内软管的第二端朝向所述外套管的第二端延伸，所述内软管的第二 端为自由端； 经所述外套管的第一端流入至所述外套管内的流体经所述内软管的第一端流入 至所述内软管内，所述内软管的第二端被所述流体撑开以使得所述流体流过所述内软管并 最终经所述外套管的第二端流出。 在一些实施例中，所述内软管由具有第一厚度的第一半管壁和具有第二厚度的第 二半管壁合围形成，其中：所述第一厚度大于所述第二厚度；流体经所述内软管的第一端进 入至所述内软管后，所述第一半管壁与所述第二半管壁分开。 在一些实施例中，所述内软管由具有第一硬度的第一半管壁和具有第二硬度的第 二半管壁合围形成，其中：所述第一硬度大于所述第二硬度；流体经所述内软管的第一端进 入至所述内软管后，所述第一半管壁与所述第二半管壁分开。 在一些实施例中，所述内软管的底部平铺并粘接于所述外套管的内壁上。 在一些实施例中，所述自闭式连接管还包括套装于所述外套管的第一端的外侧的 固定圈。 在一些实施例中，所述外套管的第一端的外侧周沿处形成有沿径向向外凸出的固 定圈限位部。 在一些实施例中，所述外套管的第二端形成有内径逐渐增大的锥形的连接管段； 所述自闭式连接管还包括与所述连接管段相匹配的锥形支撑管，所述锥形支撑管装配于所 述连接管段内，所述连接管段的端部向外翻折并包覆所述锥形支撑管的端部。 在一些实施例中，所述锥形支撑管的外壁上形成有若干圈凸出于所述锥形支撑管 3 CN 111577947 A 说　明　书 2/5 页 的外壁的密封圈。 在一些实施例中，所述外套管至少部分管段为波纹状的可伸缩管段。 本发明的自闭式连接管，包括外套管及连接在外套管内壁上的内软管。内软管质 地柔软，常态下，内软管处于自然闭合状态，外套管第二端外侧的扩撒物(如臭气、蚊虫、细 菌等)均无法进入并通过本发明的自闭式连接管。 而当流体经外套管的第一端流入时，内软管被流体撑开，从而保证流体能够顺利 流过本发明的自闭式连接管。可见，相比于传统的连接管，本发明能够防止扩撒物反向通 过，其特别适合作为便器的连接管。 本发明另一方面提供了一种防臭便器，其包括：座体；设置于所述座体上的便池， 所述便池上设置有排污口；以及如本发明第一方面任一实施例中的自闭式连接管，所述自 闭式连接管设置于所述座体内，所述自闭式连接管的外套管的第一端连接在所述排污口 上，所述自闭式连接管的外套管的第二端连接外部的排污管道的进水端，所述排污口的高 度高于所述排污管道的进水端的高度。 本发明的防臭便器，在便池内不存水封的情况下即能实现防臭功能，从而解决了 传统的便器无水封状态容易返臭，存水封防臭存在的水封容易结冰上冻的技术问题。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要实用的附 图作简单地介绍、显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 其中， 图1为本发明实施例的自闭式连接管的外部结构示意图； 图2为本发明实施例的自闭式连接管的剖视结构示意图； 图3为图2的A区域的局部放大图； 图4为本发明实施例的自闭式连接管的侧视结构示意图； 图5为本发明实施例的自闭式连接管中的锥形支撑管在一个视角下的机构示意 图； 图6为本发明实施例的自闭式连接管中的锥形支撑管在另一个视角下的机构示意 图； 图1至图6中包括外套管11、内软管12、锥形支撑管13、插槽14、固定圈限位部111、 连接管段112、可伸缩管段113、第一半管壁121、第二半管壁122、密封圈131。