技术摘要：
一种叠合梁与薄壁钢管砼柱刚结联结节点，包括砼预制梁、薄壁钢管、钢管内砼、U型钢牛腿、节点现浇砼和梁负弯矩钢筋，所述砼预制梁包括砼本体、主筋和梁端底钢板，所述薄壁钢管设有内横隔板、外横隔板、补强钢板和穿所述梁负弯矩钢筋的通孔，所述U型钢牛腿由底板、腹板  全部
背景技术：
装配式组合结构的梁柱节点牛腿通常采用腹板向下与组合柱联结的钢牛腿，梁端 浇砼需增加支模工序，施工麻烦，且观感效果差。现有专利(专利号：2019105106912)公开了 一种钢管混凝土柱-预制混凝土叠合梁的装配式建筑连接节点，提出了采用U型钢槽 预焊 外环板的方式搁置预制梁，但预制叠合梁的负弯矩钢筋通过叠合层钢板与设置在柱钢管表 面的预焊外环板连接，导致梁柱节点空隙处的砼浇筑作业难度加大，现场焊接工作量大，影 响施工质量。另外，当钢管的壁厚较薄时，钢牛腿无法满足梁端的剪力传递，需设置将剪力 直接传递到砼的部件，且梁端上部钢筋焊接工作量大，钢筋联结复杂，下部钢筋联结操作困 难，荷载传递较难保证。一种预制叠合梁负弯矩钢筋直接贯穿节点、下部通过钢板传力的钢 筋砼叠合梁与薄壁钢管砼柱刚结联结节点未见报道。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种预制叠合梁 负弯矩钢筋直接贯穿节点、下部通过钢板传力的钢筋砼叠合梁与薄壁钢管砼柱刚结联结节 点。 按照本发明提供的一种叠合梁与薄壁钢管砼柱刚结联结节点，包括砼预制梁、薄 壁钢管、钢管内砼、U型钢牛腿、节点现浇砼和梁负弯矩钢筋，所述砼预制梁包括砼本体、主 筋和梁端底钢板，所述梁底钢板与所述主筋端部焊接联结，所述薄壁钢管设有内横隔板、外 横隔板、补强钢板和穿所述梁负弯矩钢筋的通孔，所述补强钢板焊联于所述通孔周边，所述 内横隔板焊联于所述薄壁钢管内壁，所述外横隔板焊联于所述薄壁钢管外壁，所述U型钢牛 腿由底板、腹板和上翼缘板组成，所述底板设有槽形通孔，所述底板焊联于所述腹板两侧， 所述上翼缘板焊联于所述腹板顶部，相邻所述U型钢牛腿的上翼缘板相互焊接联结，相邻所 述U型钢牛腿的底板通过所述外横隔板焊接联结，所述节点现浇砼包括梁叠合层砼和梁与U 型钢牛腿间隙填充砼，所述梁叠合层砼和所述间隙填充砼整浇为一体，所述U型钢牛腿焊联 于所述薄壁钢管外侧，所述砼预制梁搁置在所述U型钢牛腿的底板上，所述底板通过所述槽 形通孔与所述梁端底钢板焊接联结，所述梁负弯矩钢筋贯穿所述薄壁钢管的通孔，并伸入 所述预制梁叠合层砼内一定长度。 按照本发明提供的一种叠合梁与薄壁钢管砼柱刚结联结节点还具有如下附属技 术特征： 所述薄壁钢管由若干块高强薄钢板冷弯成型后焊接组合而成，所述薄壁钢管强度 为Q345以上。 所述薄壁钢管在所述U型钢牛腿包裹范围内焊联有一定数量的剪力钉，所述剪力 3 CN 111576645 A 说　明　书 2/3 页 钉伸出所述薄壁钢管壁内外侧一定长度。 所述薄壁钢管内侧在所述U型钢牛腿的腹板联结处焊联有拉结钉。 所述U型钢牛腿的所述腹板呈下大上小的直角梯形状。 所述薄壁钢管内焊联有拉条和竖向肋。 所述钢管内砼为高强混凝土，强度为C50以上。 所述砼预制梁为普通混凝土预制梁或预应力混凝土预制梁，所述预制梁端下部呈 斜坡状，所述预制梁端底部带有缺口。 所述补强钢板由若干钢板焊联组成。 按照本发明提供的一种叠合梁与薄壁钢管砼柱刚结联结节点与现有技术相比具 有如下优点： 1 .采用U型钢牛腿与梁端钢板在楼面施工完成后仰焊焊接相连方式，焊接作业不 影响工期，作业条件好，梁端下部钢筋传力直接可靠，结构简单。 2.梁负弯矩钢筋直接贯穿柱节点，传力直接，施工方便，梁端砼浇捣方便。 3.施工阶段梁自重作用下的荷载由U型钢牛腿抗剪，使用阶段荷载由剪力钉到柱 砼上，使梁端抗剪可靠。 4.两个方向的U型钢牛腿翼缘板相联，提高钢管柱面板的稳定性，传力更合理。 附图说明 图1为本发明立体图。 图2为本发明剖面图。 图3为本发明图2剖面图A-A的截面图。 图4为本发明U型钢牛腿搁置面示意图。 图5为本发明预制梁端部示意图。