技术摘要：
一种用于安装在泵系统中的泵(3)的输出口(2)上的止回阀(1)，包括：阀体(4)，具有通过管道(7)接合在一起的用于流体(F)的入口部(5)和出口部(6)；弯曲部(8)，联接至阀体(4)且具有可以连接至输出口(2)的用于流体(F)的入口端部(9)以及可以连接至阀体(4)的出口端部(10)；与阀  全部
背景技术：
用于安装在离心泵的输出口上的止回阀在流体机械领域已经已知了很长时间。 通常，这种类型的阀包括阀体，该阀体具有用于由泵输出的流体的内部路径，该阀 体具有通过引导管道接合在一起入口部和出口部。 此外，该阀包括由挠性材料制成的且能够在打开位置与自动地阻塞引导管道的阻 塞位置之间移动的阀构件。 在该阻塞位置，在泵准备期间阀构件密闭地密封阀体的内部通道，并允许泵系统 产生对要被泵送的流体进行抽吸所需的真空。 止回阀通常应用于泵系统中的离心泵，离心泵用于提升清水或充满悬浮固体的 水。 然而，为了从阀体去除固体，必须使泵系统停止，并且必须将止回阀从泵系统断开 连接以便经由出口部手动地触及阀，这增加了清洁时间和停机时间。 为了至少部分地消除该缺陷，已经研发了下述止回阀：所述止回阀的阀体具有带 关闭盖的检查开口，该关闭盖能够从外部打开。 US2017307092公开了一种止回阀，该止回阀具有通过相应的连接凸缘密封地联接 的一对阀体，并且具有由挠性材料制成的阀构件。 这两个阀体中的一个阀体具有带关闭盖的检查开口，该关闭盖可以从外部打开， 以用于在不将阀从泵系统断开连接的情况下触及引导管道。 此外，阀构件包括锁定部，该锁定部保持在联接所述两个阀体时形成的配合成形 的座中。 这种布置结构的第一个缺点在于检查开口的尺寸比阀构件小，并且在阀构件磨损 的情况下操作者必须拆卸阀体以用于更换阀构件。 这个缺点增加了维护和组装过程的复杂度，从而延长了总过程时间。 这种布置的另一缺点在于所述座形成于两个阀体上，这大大延长了止回阀的整体 制造时间。 另一缺点在于所述座具有锐角，这可能会磨损阀构件的外表面，从而影响适当的 偏转。
技术实现要素：
鉴于相关技术，本发明所解决的技术问题简言之是简化阀构件的维护和更换并增 加阀构件的耐久性。 本发明的一个目的在于通过提供一种用于安装在离心泵的输出口上的止回阀来 4 CN 111587337 A 说　明　书 2/6 页 消除上述缺点，该止回阀是高效且相对成本有效的。 本发明的特定目的在于提供一种上述类型的止回阀，该止回阀提供快速且简单的 维护。 本发明的另一目的在于提供一种具有小尺寸的上述类型的止回阀。 本发明的另一目的在于提供一种上述类型的止回阀，该止回阀在清洁期间不需要 特定操作技能。 本发明的另一目的是提供一种上述类型的止回阀，该止回阀在不需要将阀从泵系 统拆卸的情况下对阀体的内部进行直接现场检查。 如下文更清楚地说明的，这些和其他目的通过如权利要求1所限定的用于安装在 泵系统中的离心泵的输出口上的止回阀来满足，该止回阀包括：阀体，阀体具有通过引导管 道接合在一起的流体入口部和流体出口部；连接弯曲部，连接弯曲部联接至阀体并且具有 适于连接至泵的输出口的流体入口端部和适于连接至阀体的出口端部；以及阀构件，阀构 件与阀体相关联且由挠性材料制成，并且适于在打开位置与阀构件自动阻塞引导管道的阻 塞位置之间移动，其中，阀体配备有带关闭盖的检查开口，关闭盖可以从外部打开。 阀构件包括翻板式盘形阻塞部和锁定部，翻板式盘形阻塞部旨在与弯曲部的伸入 到阀体中的一个边缘密封地相互作用，锁定部被保持在仅形成于阀体中的配合成形的座中 并且通过盖固定在所述座中。 根据本发明的特定方面，翻板式盘形阻塞部包括由金属材料制成的芯，锁定部不 含任何金属材料，并且另外，盖被构造为通过突起或腔与锁定部配合而将阀构件朝向弯曲 部的出口端部推动至阻塞位置，而在工作流体的压力与阻塞部的重量平衡的情况下允许阀 构件朝向阀体的内部偏转至打开位置。 根据权利要求4所限定的，盖具有大致多边形或圆形的外部轮廓，大致多边形或圆 形的外部轮廓具有较大长度和较小长度，并且阀构件的尺寸小于盖的较大长度，以用于将 阀构件从盖整体拉出。 特征的这种组合提供了快速且简单的维护，减少了维护时间，并且增加了阀构件 的耐久性。 根据从属权利要求获得本发明的有利实施方式。 附图说明 本发明的其他特征和优点通过制造用于安装在离心泵的输出口上的止回阀的方 法的优选的、非排他性实施方式的详细描述而变得更加明显，该方法借助所附的附图作为 非限制性示例进行描述，在附图中： 图1和图2是本发明的止回阀的分别处于第一操作构型和第二操作构型的立体图； 图3和图4是分别安装在离心泵的输出口上的图1和图2中的阀的立体图； 图5是图1的阀的分解立体图； 图6是图5的阀的侧向剖视图； 图7和图8是阀构件分别处于第一操作构型和第二操作构型时的图1中的阀的第一 实施方式的侧向剖视图； 图9和图10是阀构件分别处于第一操作构型和第二操作构型时的图1中的阀的第 5 CN 111587337 A 说　明　书 3/6 页 二实施方式的侧向剖视图； 图11是图9中的阀的放大图； 图12是示出了本发明的止回阀的阀体、阀构件和盖的分解俯视图。